Obróbka cieplna elementów złącznych ze stali nierdzewnej

Obróbka cieplna elementów złącznych ze stali nierdzewnej
Proces obróbki cieplnej elementów złącznych ze stali nierdzewnej obejmuje głównie:

Wyżarzanie: Wyżarzanie to proces podgrzewania materiału do określonej temperatury, a następnie powolnego chłodzenia. Celem wyżarzania jest wyeliminowanie naprężeń wytwarzanych przez elementy złączne ze stali nierdzewnej podczas obróbki i poprawa ich właściwości mechanicznych. W normalnych warunkach temperatura wyżarzania elementów złącznych ze stali nierdzewnej wynosi od 700 do 800°C, a czas trwania wyżarzania wynosi zazwyczaj około 1 godziny. Proces wyżarzania udoskonala ziarno materiału, redukuje tlenki na granicach ziaren i poprawia wytrzymałość, plastyczność, odporność na korozję i trwałość zmęczeniową elementów złącznych ze stali nierdzewnej1.

Obróbka roztworowa: Obróbka roztworowa to proces obróbki materiałów w wysokich temperaturach, a następnie szybkiego ich chłodzenia. Obróbka roztworem może rozpuścić osady wewnątrz materiału, poprawiając wytrzymałość i twardość elementów złącznych ze stali nierdzewnej. W normalnych warunkach temperatura rozpuszczania elementów złącznych ze stali nierdzewnej wynosi od 1050 do 1150 °C, a czas trwania wynosi około 1 godziny. Po obróbce roztworem następuje hartowanie w celu szybkiego schłodzenia materiału i umożliwienia mu utworzenia struktury martenzytycznej. Obróbka roztworowa i hartowanie mogą znacznie poprawić odporność na korozję i wytrzymałość w wysokiej temperaturze elementów złącznych ze stali nierdzewnej 12.

Obróbka starzeniowa: Obróbka starzeniowa polega na poddaniu materiału w wysokiej temperaturze przez pewien czas, a następnie przeprowadzeniu odpowiedniego procesu chłodzenia. Obróbka starzenia może spowodować, że osady w materiale będą nadal rosły i wytrącały się, a także poprawią wytrzymałość i twardość materiału. W normalnych warunkach temperatura starzenia elementów złącznych ze stali nierdzewnej wynosi od 450 do 550°C, a czas starzenia wynosi od 1 do 4 godzin. Starzenie się może znacznie poprawić wytrzymałość, twardość i wytrzymałość materiału1.

Stabilizacja: W przypadku stali nierdzewnych zawierających tytan lub niob możliwe jest wyżarzanie stabilizujące w celu uzyskania stabilnej odporności na korozję. Zasada doboru temperatury ogrzewania podczas stabilizowanego wyżarzania powinna być wyższa niż temperatura rozpuszczania (FeCr)23C6, zwykle pomiędzy 750 ~ 860°C2.

Uczulanie: Uczulanie przeprowadza się w celu złagodzenia stresu lub usunięcia naprężeń resztkowych po przetworzeniu. Temperatura obróbki uczulającej wynosi zazwyczaj 650°C i jest chłodzona powietrzem po przetrzymywaniu przez 5–6 godzin2.

Obróbka odprężająca: Obróbka odprężająca stosowana jest głównie w celu usunięcia naprężeń powstałych podczas obróbki. Temperatura ogrzewania w procesie odprężania wynosi zazwyczaj 280–400°C i po przetrzymywaniu przez 2–3 godziny2 jest chłodzona powietrzem lub powoli chłodzona.

Aby osiągnąć najlepszą wydajność i trwałość, wybór i zastosowanie procesów obróbki cieplnej należy określić w zależności od konkretnego środowiska użytkowania i wymagań.