Informacje o sprężynach

Springowe podkładki, czasami nazywane sprężynami dyskami, są podtypem podkładki.Udostępniają swoje mechaniczne możliwości unikalnemu profilu materiału: gdy podlega obciążeniu, nieregularności pralki kompresują proporcjonalną oporność, aby powrócić do ich precyfrowanego kształtu.Wkładki sprężynowe są stosowane w aplikacjach, w których zespoły potrzebują części do przejęcia gry, wyeliminowania grzechotki, utrzymania napięcia montażowego, kompensowania rozszerzania lub skurczu w materiałach po złożeniu lub wchłanianiu przerywanych obciążeń wstrząsu i zapewnienia kontrolowanej reakcji pod obciążeniami dynamicznymi.

Operacja

Odchylając się pod obciążeniem, sprężyna jest bardzo podobna do sprężyny kompresji.Jako taki, szybkość ugięcia podkładki falowej jest warunkowa wymiarów i materiałów pralki.Grubsze, wyższe sprężynowe podkładki mogą utrzymywać większy obciążenie.Po stresie podniesione nieprawidłowości sprężyny dysku spłaszczały się w z góry określonym stopniu.Springowe podkładki są pod obciążeniem statycznym lub dynamicznym.W zastosowaniu obciążenia statycznego podstawową funkcją podkładki jest zatrzymanie obciążenia, a elastyczne obciążenie materiału materiału można przekroczyć.W przypadku obciążenia dynamicznego pralka działa jako sprężyna zgięcia, a granica plonu nie może zostać przekroczona lub wystąpi trwałe zniekształcenie.

Pralki sprężynowe ulegają elastycznej deformacji, która jest odwracalna i jest określana przez materiał konstrukcyjny.Jeśli pralka jest nadmiernie wycofana lub zbliżona do końca życia cyklu, odczuwa deformację plastyczną, w której część jego ugięcia jest nieodwracalna;To pierwszy znak zmęczenia pralki.

Springowe podkładki mają niewielki ślad i są cenione w małych maszynach, w których sprężyna cewki byłaby nieodpowiednia.Sprężynowe podkładki mogą również odchylać się w środkach liniowych, progresywnych lub regresywnych, a urządzenia te wykazują symetryczne ugięcie wokół osi pralki.Sprężynowe podkładki można ułożyć w celu utworzenia zestawów sprężynowych lub serii, w których ugięcie i pojemność obciążenia mogą się różnić bez istotnego wpływu na zaangażowane siły.

Produkcja

Metody produkcyjne podkładek sprężyn obejmują stemping, obróbkę, gorąco kute, walcowane lub ich kombinację.Poniższa infografika wyjaśnia wspólny protokół produkcji podkładek sprężynowych zgodnie z wymaganiami materiałowymi i aplikacyjnymi.

Niektóre podkładki sprężynowe ulegną niewielkiemu, akceptowalne odkształcenie plastyczne po pierwszej kompresji i nie powrócą do poprzedniej wysokości, chociaż pralka jest mechanicznie solidna.Jest to znane jako „ustawienie”, a producent może wybrać jej ustawianie sprężyny w procesie o nazwie Sickging.Inne opcje produkcji obejmują krocze i dodanie powłok odpornych na korozję w celu poprawy życia sprężyny.

Aplikacje

Sprężynowe podkładki mogą być używane jako rodzaj podkładki zamka w celu wyeliminowania grzechotki lub wibracji, które mogą odkręcić śrubę.Są one powszechne w przypadkach, w których sprężyna cewki byłaby niepraktyczna lub zbyt duża.Sprężyny dysków są powszechne na kołnierzach rur, aby zwalczyć wyciek kołnierza z wysokich temperatur i zmiennego ciśnienia.Te małe urządzenia znajdują się również w wielu rodzajach zaworów i pomp, systemów hamowania, rodzajów sprzęgła, prasów maszynowych, linków linowych, systemów zawieszenia kotłów i komponentów ochrony przed przeciążeniem w transformatorach elektrycznych.Dopiero w latach 30. XX wieku sprężyna dysku stała się widoczna, gdy wzory obliczania sprężyn dysk zostały opracowane przed II wojną światową w Stanach Zjednoczonych.Jako taka, sprężka była używana w kopalniach przeciwpancernych i pistoletach artyleryjskich.