Główne metody obróbki powierzchni dla elementów łącznikowych
Główne metody obróbki powierzchni dla łączników obejmują:
-
Obróbka powłoki: przy użyciu metod takich jak galwaniczne lub poszycie na gorąco, aby utworzyć ochronną warstwę metalu lub stopu na powierzchni elementów złącznych.Wspólne powłoki obejmują galwanizowanie, poszycie niklu i chromowane poszycie, które mogą poprawić odporność na korozję elementów mocujących.
-
Obróbka cieplna: Zmiana mikrostruktury łączników poprzez ogrzewanie i szybkie chłodzenie, aby poprawić ich twardość i siłę.Typowe metody obróbki cieplnej obejmują gaszenie, temperowanie, gaźby itp.
-
Obróbka modyfikacji powierzchni: stosowanie środków chemicznych lub metod fizycznych w celu zmiany właściwości powierzchniowych elementów mocujących, takich jak wzmocnienie powierzchni, azotowanie powierzchni, szlifowanie powierzchni itp. Może to poprawić odporność na zużycie, odporność na zmęczenie i oporność w wysokiej temperaturze.
-
Powłoka anty-korozji: nakładanie powłok poprzez metody opryskiwania, zanurzenia lub powłoki w celu utworzenia warstwy ochronnej na powierzchni elementów mocujących.Przykłady obejmują powłoki organiczne, powłoki polimerowe, powłoki ceramiczne itp., Które mogą zwiększyć odporność na korozję łączników.
Wybór obróbki powierzchni zależy od celu, środowiska pracy i wymagań łączników i może się różnić w zależności od różnych materiałów i kształtów.