Różne typy walcarek do gwintów, aby spełnić Twoje różne potrzeby.

Różne typy walcarek do gwintów, aby spełnić Twoje różne potrzeby.

Różne typy walcarek do gwintów, aby spełnić Twoje różne potrzeby.

Miejsce pochodzenia: Chiny
Zastosowanie: Maszyny i sprzęt i inne
Stan: nowy
Kontrola wychodząca wideo: zapewniona
Raport z testów maszyn: dostarczony
Typ marketingowy: Zwykły produkt
Gwarancja na podstawowe komponenty: jeden rok
Nazwa marki: Tęcza
Napięcie: 380 V
Gwarancja: jeden rok
Obowiązujące branże: zakłady produkcyjne, warsztaty naprawy maszyn, inne.
Szczegóły dotyczące opakowania: Pudełka ze sklejki

Miejsce pochodzenia: Chiny
Zastosowanie: Maszyny i sprzęt i inne
Stan: nowy
Kontrola wychodząca wideo: zapewniona
Raport z testów maszyn: dostarczony
Typ marketingowy: Zwykły produkt
Gwarancja na podstawowe komponenty: jeden rok
Nazwa marki: Tęcza
Napięcie: 380 V
Gwarancja: jeden rok
Obowiązujące branże: zakłady produkcyjne, warsztaty naprawy maszyn, inne.
Szczegóły dotyczące opakowania: Pudełka ze sklejki

Miejsce pochodzenia: Chiny
Zastosowanie: Maszyny i sprzęt i inne
Stan: nowy
Kontrola wychodząca wideo: zapewniona
Raport z testów maszyn: dostarczony
Typ marketingowy: Zwykły produkt
Gwarancja na podstawowe komponenty: jeden rok
Nazwa marki: Tęcza
Napięcie: 380 V
Gwarancja: jeden rok
Obowiązujące branże: zakłady produkcyjne, warsztaty naprawy maszyn, inne.
Szczegóły dotyczące opakowania: Pudełka ze sklejki

Różne typy walcarek do gwintów, aby spełnić Twoje różne potrzeby.

Różne typy walcarek do gwintów, aby spełnić Twoje różne potrzeby.

Harbin Rainbow Technology Co., Ltd jest jednym z największych sprzedawców i producentów elementów złącznych w Chinach. Zainwestowaliśmy jedną fabrykę formowania na zimno (NINGBO), jedną fabrykę maszyn do walcowania gwintów (NINGBO), jedną fabrykę pieców do obróbki cieplnej (SUQIAN) i jedną fabrykę sprzętu galwanicznego (WUXI).

Mamy ponad 30-letnie doświadczenie w dostarczaniu wszelkiego rodzaju sprzętu do elementów złącznych, takiego jak wytwórnia śrub, wytwórnia nakrętek, maszyna do tłoczenia na zimno, maszyna do walcowania gwintów, maszyna do ciągnienia drutu, piec do obróbki cieplnej i linia do cynkowania itp. klientom na całym świecie.

Wraz ze wzrostem naszej reputacji i coraz większym profesjonalizmem naszego zespołu, w ostatnich latach odnotowaliśmy znaczny rozwój działalności. Obecnie coraz więcej renomowanych firm podejmuje z nami długoterminową współpracę.

Przestrzegamy zasad uczciwości, wiarygodności i wzajemnych korzyści. Naszą dewizą jest „Raz w biznesie, na zawsze przyjaciele”, dołożymy wszelkich starań, aby służyć klientom w kraju i za granicą. Dzięki naszej najwyższej klasy wiedzy zawodowej i bogatemu doświadczeniu handlowemu zaobserwowaliśmy, że nasz rynek rozwija się w coraz szybszym tempie, a faktyczny rozwój biznesu jest coraz szybszy. Z niecierpliwością czekamy na współpracę z Tobą. Zbudujmy razem wspaniałą przyszłość!

Wysokoobrotowa wykrawarka do nakrętek, maszyna do produkcji nakrętek, maszyna do kucia nakrętek do wykonywania sześciokątów, kołnierzy, nakrętek nylokowych i specjalnych części nakrętek.

Harbin Rainbow Technology Co., Ltd jest jednym z największych sprzedawców i producentów elementów złącznych w Chinach.
Mamy ponad 30-letnie doświadczenie w dostarczaniu wszelkiego rodzaju sprzętu do elementów złącznych, takiego jak maszyna do produkcji śrub, maszyna do nakrętek, maszyna do tłoczenia na zimno, maszyna do walcowania gwintów, maszyna do ciągnienia drutu, piec do obróbki cieplnej i linia do cynkowania itp. klientom na całym świecie.

Harbin Rainbow Technology Co., Ltd jest jednym z największych sprzedawców i producentów elementów złącznych w Chinach.
Mamy ponad 30-letnie doświadczenie w dostarczaniu wszelkiego rodzaju sprzętu do elementów złącznych, takiego jak maszyna do produkcji śrub, maszyna do nakrętek, maszyna do tłoczenia na zimno, maszyna do walcowania gwintów, maszyna do ciągnienia drutu, piec do obróbki cieplnej i linia do cynkowania itp. klientom na całym świecie.

Harbin Rainbow Technology Co., Ltd jest jednym z największych sprzedawców i producentów elementów złącznych w Chinach.
Mamy ponad 30-letnie doświadczenie w dostarczaniu wszelkiego rodzaju sprzętu do elementów złącznych, takiego jak maszyna do produkcji śrub, maszyna do nakrętek, maszyna do tłoczenia na zimno, maszyna do walcowania gwintów, maszyna do ciągnienia drutu, piec do obróbki cieplnej i linia do cynkowania itp. klientom na całym świecie.

Trimetal Composite Contact Cold Header umożliwia połączenie sześciu różnych metali w stanie zimnym w celu wytworzenia styków kompozytowych zgodnie z wymaganiami techniki. Proces pracy obejmuje następujące etapy: Najpierw wysyła się do maszyny dwa różne rodzaje drutu metalowego, a po odcięciu przesyła je do formy. Następnie w procesie dwukrotnego spęczania oba rodzaje metalu stają się stykami kompozytowymi. Na koniec produkty wychodzą z formy i trafiają do pudełka z gotowym produktem.

Miejsce pochodzenia: Chiny
Zastosowanie: Maszyny i sprzęt i inne
Stan: nowy
Kontrola wychodząca wideo: zapewniona
Raport z testów maszyn: dostarczony
Typ marketingowy: Zwykły produkt
Gwarancja na podstawowe komponenty: jeden rok
Nazwa marki: Tęcza
Napięcie: 380 V
Gwarancja: jeden rok
Obowiązujące branże: zakłady produkcyjne, warsztaty naprawy maszyn, inne.
Szczegóły dotyczące opakowania: Pudełka ze sklejki

Miejsce pochodzenia: Chiny
Zastosowanie: Maszyny i sprzęt i inne
Stan: nowy
Kontrola wychodząca wideo: zapewniona
Raport z testów maszyn: dostarczony
Typ marketingowy: Zwykły produkt
Gwarancja na podstawowe komponenty: jeden rok
Nazwa marki: Tęcza
Napięcie: 380 V
Gwarancja: jeden rok
Obowiązujące branże: zakłady produkcyjne, warsztaty naprawy maszyn, inne.
Szczegóły dotyczące opakowania: Pudełka ze sklejki

wysokiej jakości hydrauliczna maszyna do kucia śrub dociskowych maszyna do kucia na zimno z młotem mechanicznym

wysokiej jakości hydrauliczna maszyna do kucia śrub dociskowych maszyna do kucia na zimno z młotem mechanicznym

Ta automatyczna maszyna do walcowania gwintów płaskich to profesjonalne urządzenie do formowania na zimno przeznaczone do obróbki gwintów zewnętrznych śrub, sworzni i innych elementów złącznych. Dzięki formowaniu przez wytłaczanie bez usuwania wiórów wytwarza gwinty o dużej wytrzymałości na rozciąganie, gładkiej powierzchni i wysokiej precyzji wymiarowej, która znacznie przewyższa tradycyjną obróbkę skrawaniem.

W całej maszynie zastosowano korpus z żeliwa o wysokiej wytrzymałości, charakteryzujący się doskonałą sztywnością i odpornością na wstrząsy, zapewniający stabilną pracę, niski poziom hałasu i długą żywotność przy długotrwałej produkcji pod dużym obciążeniem. Wyposażony w automatyczny system podawania wibracyjnego, realizuje w pełni automatyczną produkcję ciągłą, skutecznie zmniejszając koszty pracy i poprawiając wydajność produkcji.

Zastępując różne matryce do walcowania gwintów, sprzęt może przetwarzać różne standardowe i niestandardowe gwinty zewnętrzne, z dużymi możliwościami adaptacji, aby sprostać zróżnicowanym wymaganiom produkcyjnym. Matryce wykonane są z najwyższej jakości stali stopowej, charakteryzującej się dużą odpornością na zużycie i łatwą wymianą.

Szeroko stosowane w zakładach produkujących elementy złączne, warsztatach metalowych i przedsiębiorstwach zajmujących się obróbką mechaniczną. Zapewniamy kompletne usługi, w tym doradztwo w zakresie wyboru sprzętu, uruchomienie instalacji, szkolenie operatorów i dożywotnią pomoc techniczną po sprzedaży, a także wsparcie w konfiguracji dostosowanej do wymagań produkcyjnych klienta.

Przegląd produktu

Nasz piec do hartowania z taśmą ciągłą siatkową to profesjonalne rozwiązanie do przemysłowej obróbki cieplnej, opracowane specjalnie do masowej produkcji elementów złącznych i okuć metalowych. Jest szeroko kompatybilny z maszynami do kucia na zimno i walcarkami do gwintów, tworząc kompletną linię do produkcji elementów złącznych, realizującą ciągłe, zautomatyzowane procesy hartowania, odpuszczania i chłodzenia, co znacznie poprawia wydajność produkcji i zapewnia stabilne i spójne właściwości mechaniczne gotowych produktów.

Podstawowe funkcje i zalety

1. Precyzyjna i jednolita kontrola temperatury W piecu zastosowano wielostrefowy, niezależny system kontroli temperatury PID z termoparami o wysokiej czułości, który zapewnia równomierny rozkład temperatury w komorze pieca, skutecznie zmniejsza deformację przedmiotu obrabianego i nieograniczoną szybkość oraz gwarantuje stabilną twardość i wytrzymałość produktów wsadowych.
2. Wysoka efektywność energetyczna i niskie zużycie energii Wyłożony warstwą izolacyjną z włókien glinokrzemianowych o dużej gęstości, piec charakteryzuje się doskonałymi właściwościami zatrzymywania ciepła, co zmniejsza straty ciepła o ponad 20% w porównaniu z tradycyjnymi piecami ceglanymi, skutecznie obniżając długoterminowe koszty eksploatacji.
3. W pełni automatyczna inteligentna obsługa Wyposażony w system sterowania PLC i interfejs człowiek-maszyna z ekranem dotykowym, parametry takie jak temperatura ogrzewania, prędkość pracy taśmy siatkowej i rytm produkcji można ustawiać, monitorować i regulować w czasie rzeczywistym. Sprzęt może pracować nieprzerwanie przez 24 godziny przy mniejszej liczbie interwencji ręcznych.
4. Zoptymalizowana jakość przedmiotu obrabianego Opcjonalny jest system atmosfery ochronnej, który może skutecznie zmniejszyć utlenianie powierzchni i odwęglanie przedmiotów obrabianych podczas obróbki cieplnej, poprawić jakość powierzchni gotowych produktów i zmniejszyć obciążenie kolejnymi procesami wykańczania.

Pola aplikacji

Nadaje się do procesów obróbki cieplnej, takich jak hartowanie, odpuszczanie, normalizowanie i odprężanie różnych standardowych części ze stali węglowej, stali stopowej i stali nierdzewnej, elementów złącznych, akcesoriów sprzętowych, małych części samochodowych i części do elektronicznego tłoczenia.

Personalizacja i serwis

Wspieramy w pełni dostosowany projekt zgodnie z Twoją zdolnością produkcyjną, specyfikacją przedmiotu obrabianego, wymaganiami procesu i warunkami zasilania na miejscu. Produkt objęty jest 12-miesięczną gwarancją na całą maszynę. Zapewniamy dożywotnie wsparcie techniczne, dostawę oryginalnych części zamiennych, a także opcjonalnie usługi instalacji na miejscu, uruchomienia i szkolenia operatorów.

Przegląd produktu

Nasza automatyczna maszyna do walcowania gwintów to wysokowydajne urządzenie do formowania na zimno, specjalnie zaprojektowane do masowej produkcji gwintowanych elementów złącznych. Można go połączyć z maszynami do kucia na zimno, tworząc kompletną linię do produkcji elementów złącznych, wykonującą precyzyjne walcowanie gwintów na śrubach, sworzniach, kołkach i innych przedmiotach obrabianych. W porównaniu z tradycyjnym procesem nacinania gwintów, walcowanie gwintów na zimno znacznie poprawia wydajność produkcji, wykończenie powierzchni i wytrzymałość mechaniczną gotowych gwintów, przy bardzo niskim zużyciu materiału.

Podstawowe zalety

1. Wysoka precyzja i stabilna jakość formowania W maszynie zastosowano wytrzymały żeliwny kadłub o doskonałej sztywności, który skutecznie tłumi wibracje podczas pracy z dużą prędkością i zapewnia stały skok i głębokość gwintu. Matryca do gwintów jest precyzyjnie ustawiona, aby wytwarzać pełne, gładkie i pozbawione zadziorów gwinty, zapewniając wysoki współczynnik kwalifikacji w produkcji seryjnej.
2. W pełni automatyczna praca, oszczędność pracy Wyposażona w wysokowydajny podajnik wibracyjny, maszyna realizuje automatyczne sortowanie detali, podawanie i ciągłe walcowanie gwintów. System sterowania PLC z ekranem dotykowym umożliwia operatorom łatwe ustawianie i dostosowywanie prędkości produkcji, rytmu podawania i innych parametrów, znacznie zmniejszając intensywność pracy i koszty pracy.
3. Trwała konstrukcja, niskie koszty utrzymania Podstawowe komponenty elektryczne pochodzą od znanych marek krajowych i międzynarodowych, co zapewnia stabilną wydajność i długą żywotność. Wbudowany automatyczny obiegowy układ smarowania i chłodzenia całkowicie smaruje części przekładni i chłodzi matryce gwintowe, skutecznie przedłużając żywotność części zużywających się i obniżając koszty codziennej konserwacji.
4. Silna zdolność adaptacji procesu Nadaje się do obróbki detali ze stali węglowej, stali stopowej, stali nierdzewnej, miedzi i aluminium. Zastępując różne matryce do gwintów, maszyna może wytwarzać gwinty o różnych specyfikacjach i typach, spełniając zróżnicowane potrzeby produkcyjne zarówno standardowych elementów złącznych, jak i niestandardowych części niestandardowych.

Pola aplikacji

Ta maszyna do walcowania gwintów jest szeroko stosowana w produkcji elementów złącznych, obróbce sprzętu, częściach samochodowych, sprzęcie budowlanym, sprzęcie elektronicznym i innych gałęziach przemysłu. Jest to idealny wybór do produkcji śrub maszynowych, wkrętów samogwintujących, śrub sześciokątnych, kołków, prętów gwintowanych i innych produktów gwintowanych.

Serwis i wsparcie

Zapewniamy 12-miesięczną gwarancję na całą maszynę, dożywotnie konsultacje techniczne i dostawę oryginalnych części zamiennych. Każda maszyna przed dostawą przechodzi test działania pod pełnym obciążeniem. Oferujemy zdalne wskazówki dotyczące instalacji, debugowania i szkolenia operatorów, a na życzenie dostępny jest również serwis na miejscu prowadzony przez profesjonalnych techników.

Przegląd produktu

Nasza dwuosiowa walcarka do gwintów to profesjonalne urządzenie do formowania na zimno o dużej wytrzymałości, przeznaczone do precyzyjnej i wytrzymałej obróbki gwintów. Przyjmując zaawansowaną technologię synchronicznego wytłaczania z dwiema matrycami, tworzy gwinty poprzez odkształcenie plastyczne metalu na zimno bez cięcia wiórów. W porównaniu z tradycyjnym procesem nacinania gwintów, znacznie poprawia wykończenie powierzchni, dokładność wymiarową, wytrzymałość na rozciąganie i odporność na zmęczenie gotowych gwintów i jest szeroko stosowany w produkcji wysokiej jakości elementów złącznych i części konstrukcyjnych.

Podstawowe zalety

1. Wysoka precyzja i stała jakość formowania Synchroniczna struktura walcowania z dwiema matrycami zapewnia jednolitą i stabilną siłę wytłaczania, tworząc pełny, gładki i standardowy profil gwintu z dużą dokładnością skoku. Półfabrykaty przetwarzane wsadowo mają doskonałą konsystencję, która w pełni spełnia wymagania jakościowe standardowych części o wysokiej wytrzymałości i precyzyjnych elementów mechanicznych.
2. Wytrzymała, sztywna konstrukcja, długa żywotność Cała maszyna wykorzystuje zintegrowany żeliwny kadłub o doskonałej sztywności i amortyzacji. Utrzymuje stabilną pracę przy niskim poziomie wibracji i hałasu nawet w warunkach długotrwałej pracy pod dużym obciążeniem, skutecznie zmniejszając zużycie sprzętu i przedłużając żywotność zarówno korpusu maszyny, jak i matryc gwintowych.
3. Inteligentne sterowanie, łatwe w obsłudze Wyposażone w system sterowania PLC i intuicyjny interfejs ekranu dotykowego, operatorzy mogą z łatwością ustawiać i regulować nacisk walcowania, skok podawania i rytm produkcji. Wbudowana autodiagnostyka usterek i funkcja pamięci parametrów zmniejszają trudności w obsłudze i przestoje oraz pomagają poprawić ogólną wydajność produkcji.
4. Silna zdolność adaptacji materiałów i procesów Nadaje się do obróbki gwintów różnych materiałów metalowych, w tym stali węglowej, stali stopowej, stali nierdzewnej, miedzi i aluminium. Zastępując różne narzynki do gwintów, maszyna może wytwarzać gwinty metryczne, calowe, trapezowe i wzory radełkowania, spełniając zróżnicowane wymagania zarówno w przypadku standardowych, jak i niestandardowych niestandardowych detali.

Pola aplikacji

Ta maszyna do walcowania gwintów z dwiema matrycami jest szeroko stosowana w produkcji elementów złącznych, części samochodowych, maszyn budowlanych, okuć mostowych, armatury elektroenergetycznej i innych gałęziach przemysłu. Jest to idealny wybór do produkcji śrub sześciokątnych o wysokiej wytrzymałości, śrub dwustronnych, prętów gwintowanych, śrub kotwowych i innych produktów gwintowanych o wysokich wymaganiach.

Serwis i wsparcie

Zapewniamy 12-miesięczną gwarancję na całą maszynę, dożywotnie konsultacje techniczne i dostawę oryginalnych części zamiennych. Każda maszyna przed dostawą przechodzi rygorystyczne testy bez obciążenia i obciążenia. Oferujemy bezpłatne zdalne wskazówki dotyczące instalacji, debugowania i szkolenia operatorów, a na życzenie dostępny jest również serwis na miejscu prowadzony przez profesjonalnych techników.