O que é o Cold Heading para fixadores?
Vale a pena discutir o cabeçalho a frio e como o processo de produção pode ser adequado para você.
A Cold Forming usa força para criar um movimento significativo do material, que forma formas. O processo economiza dinheiro em relação aos métodos alternativos porque reduz substancialmente as taxas de refugo.
Usando grandes proporções entre cabeça e haste, formatos exclusivos são produzidos. Os produtos finais apresentam excelente confiabilidade e resistência, graças ao fluxo ininterrupto de grãos. Além disso, você pode fabricar em taxas muito mais rápidas, resultando em NET ou Near Net Shape. Isso significa que você não precisará depender tanto de operações secundárias para concluir seu processo.
A conformação a frio é ideal para montagens de várias peças
A conformação a frio permite que os fabricantes convertam conjuntos de múltiplas peças produzidos como componentes de peça única. Isso por si só elimina as etapas de soldagem e montagem.
Os clientes que combinam a conformação a frio com suas operações secundárias podem produzir peças complicadas com as tolerâncias mais restritas. O que é um passo significativo para reduzir as despesas gerais da peça.
O que é Cold Heading e por que é importante?
O encabeçamento a frio é um processo de fabricação no qual peças metálicas não aquecidas são usadas para formar fixadores. O processo pode ser realizado em vários materiais, mas é frequentemente associado a metais como aço carbono, latão, alumínio e aços inoxidáveis.
A encabeçamento a frio tem diversas vantagens sobre outros métodos de conformação de peças metálicas. O encabeçamento a frio normalmente requer menos energia do que o forjamento a quente e pode ser usado para criar peças com formas mais complexas. O cabeçote a frio também produz peças mais resistentes e precisas e produzidas em uma velocidade mais alta do que aquelas feitas com outros métodos.
O processo de cabeçalho a frio utiliza várias máquinas, mas todas possuem três componentes principais: uma matriz, um punção e um porta-chapas.
A matriz é uma imagem negativa da peça desejada feita de aço para ferramentas endurecido.
O punção é uma imagem positiva da peça desejada derivada de aço para ferramentas endurecido.
O suporte da peça bruta mantém a peça metálica no lugar durante o processo de descabeçamento a frio. Como resultado, as máquinas podem produzir grandes volumes e fabricar produtos finais duráveis.
Fixadores de cabeça fria: o que são e por que são úteis?
Como os fixadores de cabeça fria ajudam meu negócio?
Resumindo, fabricar fixadores a partir de uma peça fria traz muitos benefícios.
Existem várias vantagens incríveis em usar máquinas de encabeçamento a frio em relação a outros métodos, como forjamento a quente ou usinagem:
● Taxas de produção mais altas
● Melhor consistência e precisão
● Menos material descartado
● Uma gama mais abrangente de formatos e tamanhos
Existem muitos benefícios do uso de fixadores a frio em relação a outros métodos, mas o mais significativo é o aumento da taxa de produção. As máquinas de cabeçote a frio podem produzir grandes quantidades de parafusos com muita rapidez e grande precisão, especialmente para empresas que exigem muitos fixadores regularmente. Pequenos erros que se acumulam durante uma execução de produção custam caro, portanto, melhorar a precisão é benéfico.
Outro benefício significativo dos fixadores a frio é que eles geram menos material residual do que outros métodos de fabricação. Isso porque o processo não envolve corte ou usinagem da peça, portanto há muito pouco desperdício. Você provavelmente pode facilmente imaginar como esse fato o ajudaria a economizar nos subprodutos da produção.
Finalmente, as máquinas de encabeçamento a frio podem criar uma ampla variedade de formatos e tamanhos, então você certamente encontrará o fixador perfeito para suas necessidades. Quer você precise de parafusos pequenos ou grandes, uma máquina de cabeçote a frio pode criá-los de forma rápida e fácil.
Considerando novos produtos para suas montagens? Os fixadores de cabeça fria são uma ótima opção. Eles podem economizar tempo e dinheiro graças às suas altas taxas de produção, qualidade consistente e baixas taxas de refugo. Portanto, se você está procurando fixadores confiáveis e de alta qualidade, considere os de máquinas de cabeçote a frio.
Vantagens da conformação a frio
O cabeamento a frio reduz os custos de material em mais de cinquenta por cento. Isso acontece principalmente pela redução de refugos ao mudar da usinagem de parafusos.
Os custos de produção são mais baixos em geral devido ao processo de fabricação de alta velocidade, que pode produzir entre cinquenta e duzentas e cinquenta peças por minuto.
O principal benefício final é que o cabeçote a frio também reduz operações secundárias, como corte, brasagem e usinagem, que são requisitos de usinagem de parafusos.
Não há necessidade de acabamento secundário porque a superfície do descabeçamento a frio é muito mais lisa do que a da usinagem de parafusos.
O descabeçamento a frio também melhorou o desempenho do produto devido ao rearranjo da estrutura dos grãos e ao aumento da resistência. Os produtos de usinagem de parafusos, por outro lado, são mais fracos, o que poderia introduzir pontos de falha mais precoces.
Quando você soma todos esses benefícios incríveis, é fácil ver por que mais empresas estão escolhendo a prensagem a frio para fixadores. Maior resistência com fluxo de grãos mantido. Melhorar a qualidade sempre será um ponto de venda significativo para esse processo.
Grandes economias são possíveis
Como as empresas agora podem produzir múltiplas peças como um componente unificado, elas experimentam uma redução substancial de custos de mão de obra, peças, questões de tolerância, coordenação de estoque e inspeção. Esses benefícios por si só seriam suficientes para entusiasmar muitas pessoas. Ainda assim, quando se acrescenta o melhor desempenho do produto final, é impossível argumentar que o encabeçamento a frio desempenha um papel significativo na fabricação de fixadores.
Sua escolha de materiais de cabeçote frio
Você tem uma ampla gama de opções para o material que escolhe para cabeamento a frio, incluindo o seguinte:
● Ligas Aeroespaciais
● Aços Liga
● Alumínio
● Latão
● Bronze
● Cobre
● Aços Carbono (Incluindo Boro)
● Aço inoxidável magnético e não magnético
● Ligas de Níquel
Cada metal possui propriedades únicas que conferem funcionalidade aos fixadores. Você escolherá o metal mais apropriado para o processo de encabeçamento a frio, dependendo de suas necessidades específicas. Com tantas opções, os fixadores a frio são possíveis para quase todos os setores e aplicações.