КрепленийСертификаты предприятия как выбрать печь для отжига
В процессе изготовления крепежных изделий, с тем чтобы содействоватьХолодный заголовок литьеКак правило, это будет обращено и процесс отжига Rod мяч. Качество мяч отжиг является хорошим или плохим, будет непосредственно влиять на качество конечного продукта является хорошим или плохим. Затем, в качестве производителей крепежных изделий, как выбрать подходящую печь для отжига это?
Во-первых, мы должны понимать цель сфероидизации:
1, чтобы улучшить механические свойства и уменьшить материальный твердостью, прочностью и улучшить холодную обрабатываемость;
2, заготовки к более низкой энергии, кузнечно-прессового формования легко резать;
3, чтобы уменьшить износ и разрыв кристалла;
Избегайте взрыв заготовки, искажается.
Во-вторых, мы должны понимать взаимосвязь между производительностью и холодной высадкой качества мяч между
1, сопротивление деформации:
И твердость и прочность на разрыв материала, связанного.
Твердость сопротивление Деформация
Чем ниже нижний
2, энергия деформации:
И микроструктура материала, связанных, например, полное отжига, нормализации деформации ткани может быть хуже, чем мяч организации. На шаре в терминах группы, когда цементит (Fe3C) соотношения шаровидным тем выше, чем больше пользы деформируемость и цементита (Fe3C) в мелких частиц равномерно диспергированного в феррите, которые могут деформироваться наиболее хорошо.
В-третьих, мы должны понять несколько индикаторов После того, как Rod шара отжига обычно относятся:
1, поверхностное окисление
2, поверхность декарбонизации;
3, твердость и однородность твердости;
4, скорость мяча
5, микроструктура
Далее мы анализируем влияние этих показателей один за другим производства застежка-молния:
Поверхностное окисление и обезуглероживание:
Окисление поверхности материала, может привести к потере материала (резерва усиления), поэтому затраты на производство (материальные потери, длительное ржавчина). Поверхность декарбонизации серьезной причиной продуктов разложения, прочности, и даже производить отходы.
Ключом к решению окисления поверхности и декарбонизации точного контроля атмосферы печи! Только точный контроль атмосферы печи кислорода потенциальную ценность для достижения неокислительной микро- и обезуглероживание, если просто проходил через часть газа не может быть точно контролироваться, также поможет решить проблему поверхностного окисления и обезуглероживания.
GB Требования к поверхности декарбонизации для 15 ‰ D, и может регулироваться в пределах поверхности обезуглероживания 8 ‰ D, высокий спрос декарбонизации должны контролироваться в пределах 0,05 мм или 0,03 мм.
Твердость и твердость однородности:
Когда металлический материал, чтобы быть холодной высадки или холодной экструзии, потребность в достаточной твердостью, чтобы получить более высокий выход и более низкие потери плесенью. Конечно, мы также должны работать с большим количеством твердого материала Однородность (разница объемной твердости), которая находилась в диапазоне как можно меньше, в противном случае, колебались твердость, серьезно скажется на эффективности производства, что приводит к низкому выходу, к уменьшению срока службы пресс-формы.
Подходит твердость и однородность твердости, в зависимости от однородности температуры и однородности температуры, в первую очередь зависит от структуры шарика печи: крышка, печи, конвекционные бочки, диверсии место, конвекция оптимизации конструкции вентилятора, в состоянии удовлетворить требованиям гидродинамике, во-вторых, выбор защитной атмосферы, например, использование высокоактивного восстановительного газа для ускорения поверхности теплопроводности металла.
Твердость обычно рассеиваются в плохом контроле 3-5HRB состоянии удовлетворить требования производства, высокие требования должны контролироваться в пределах разницы в твердости рассеянного 3HRB.
Скорость шарика и микроструктура
После прокатки стали, кованой воздушное охлаждение, в результате организация пластинчатые перлит и цементит ретикулярная, такие организации твердые и хрупкие, не только трудно механической обработке, а также легко деформации и растрескивания после закалки процесс. И после того как мяч Отжиг шаровидную перлитной структуры получается, которая принимает форму сферических частиц цементита, диспергированных в ферритной матрице, а также слоистую перлит, по сравнению не только низкую твердость, легкость в обработке, а нагрев при закалке, албрайт Зерно не легко выращивать, охлаждение деформации заготовки и образование трещин тенденция мала. Таким образом, когда формованные детали, имеющие большое количество деформации, материал должен иметь высокий уровень скорости мяча и хорошей микроструктурой. В противном случае, Причина части не легко формировать, проходной балл и другие вопросы.
Достоинства скорости шара и микроструктуры, а также конструкции шарового печи и соответствующего процесса отжига, строительство аспекте, хорошая атмосфера кровеносной системы, можно заставить программу управления устройство для охлаждения, и высокая эффективность можно контролировать Скорость нагрева нагревательное устройство, процесс отжига, материалы в соответствии с материалом, производителей материалов, использует и т.д., для конструкции, такие, как скорость нагрева, скорость охлаждения может контролироваться.
Как правило, скорость контроля мяча в 4,5-6 уровне (в соответствии с японским стандартом JIS G3539, шесть самый высокий)
В дополнение к этим техническим показателям, выбор мяча из печи для отжига, когда у нас есть сам шар печи отжига выдвинул ряд требований:
1, эффективность уплотнения (48 часов производства можно поддерживать большое давление?)
2, энергосберегающие меры (температура поверхности, эффективность нагрева, утилизация отработанного тепла, потребление энергии)
3, интеллектуальный (тепловая обработка экспертных систем, дистанционного управления, кривые процесса, записанные сигнализация неисправности, климат-контроль, случаи соотношение воздух-топливо автоматическая регулировка)
4, шар производства печи используется материал качество и бренд
Короче говоря, мяч отжиг качества строительства печи и контроль атмосферы, автоматическое управление, проектирование процесса отжига и других тесно связанных, в реальном производстве из-за приведенного выше анализа не производится индивидуально, но будет взаимодействовать. Таким образом, выбор шаровой печи для отжига, вы можете обратиться к вышеуказанным пунктам, по сравнению выбрать.