Raptiye işletmelerin nasıl tavlama fırını seçmek için
kolaylaştırmak için bağlantı elemanları, üretim sürecinde,Soğuk başlık dökümGenellikle çizilmiş ve Rod top tavlama işlemi yapılacaktır. top tavlama kalitesini doğrudan nihai ürünün kalitesi iyi ya da kötü etkileyecek, iyi ya da kötü. Sonra, bir fermuar üreticileri olarak, nasıl uygun bir tavlama fırını seçmek için?
İlk olarak, biz küreleştirme amacını anlamak gerekir:
1, mekanik özelliklerini geliştirmek ve malzeme sert, gücünü azaltır ve soğuk işlenebilirliği iyileştirmek için;
2, şekillendirme, kolay kesme dövme daha düşük bir enerji iş parçası;
3, kalıp aşınma ve yıpranmayı azaltmak için;
bozuk, iş parçası patlaması kaçının.
İkincisi, biz arasındaki performans ve soğuk şişirme kalite topu arasındaki ilişkiyi anlamak gerekir
1, deformasyon direnci:
Sertlik ve ilgili malzemenin gerilme mukavemeti ve.
Sertlik Deformasyon direnci
düşük daha düşük
2, deformasyon enerjisi:
Ve malzemenin mikro doku deformasyonu normalize örgütün topu daha kötü olabilir, örneğin tam tavlama olarak, ilgili. En deforme olabilir eşit ferrit içinde dağılmış ince parçacık halinde ve sementit (Fe3C); sferoidal oranı daha yüksek, daha iyi bir şekil değiştirebilirlik değildir grubu, sementit (Fe3C) olarak top üzerinde daha iyi.
Üçüncü olarak, bir Rod top tavlama genellikle endişe sonra birkaç göstergeler anlamak gerekir:
1, yüzey oksidasyonu
2, yüzey dekarbonizasyon;
3, sertlik ve sertlik düzgünlüğü;
4, oyunu oranı
5, mikro
Sonra, bu göstergeler bir fermuar üretimi tek etkisini analiz:
Yüzey oksidasyon ve decarbonization:
malzeme yüzeyinin oksidasyonu, malzeme (parası amplifikasyon) kaybına neden olabilir, bu nedenle üretim maliyetleri (malzeme kaybı, uzun süreli pas). bozunma ürünleri, güç ve hatta atık üretmek Yüzey decarbonization ciddi bir neden.
fırın atmosferi hassas kontrol yüzey oksidasyon ve decarbonization çözme anahtarı! sadece gazın bir kısmını hassas bir şekilde kontrol edilemez geçirilir ise, aynı zamanda bir yüzey oksidasyon karbon giderme sorununu çözmeye yardımcı, bir oksitleyici olmayan mikro karbon giderme sağlamak üzere fırın atmosferi oksijen potansiyeli değerinin sadece hassas kontrolü.
TR yüzeyi dekarbonizasyon 15 ‰ D şartlar ve 8 ‰ D, yüksek talep dekarbonizasyon 0.05mm veya 0,03 mm ye olan kontrol edilmelidir yüzeyi karbon giderme içinde kontrol edilebilir.
Sertlik ve sertlik düzgünlüğü:
Tüm metal malzeme daha yüksek bir verim ve daha düşük kalıp kayıpları elde etmek için soğuk şişirme veya soğuk haddeleme, uygun bir sertlik için ihtiyaç olması. Tabii ki, biz de sert malzemeden bir çok çalışmak gerekiyor mümkün olduğu kadar küçük bir miktar dahilinde olduğu tekdüzeliği (toplu sertlik fark), aksi halde, kalıp ömrünü kısaltır, düşük verimle elde ciddi üretim verimliliğini etkiler, sertlik dalgalanma.
, Kapak, fırın, konveksiyon varil, derivasyon koltuk, konveksiyon fan tasarımı optimizasyonu: Uygun sertlik ve sertlik düzgünlüğü, sıcaklık tekdüzelik bağlı ve ısı dağılımı, her şeyden önce top fırın yapısı değişir koruyucu atmosfer ikincisi, seçim gibi ısı iletim metal yüzeye hızlandırmak için son derece aktif indirgeme gazının kullanımı gibi; akışkan dinamiği gereksinimlerini karşılamak mümkün.
Sertlik genellikle kötü kontrol üretim gereksinimlerini karşılamak mümkün 3-5HRB dağınık, yüksek talepleri 3HRB dağınık sertlik farkı içinde kontrol edilmelidir.
çelik haddeleme sonra, sahte hava soğutma, ortaya çıkan örgüt lamellar perlit ve retiküler sementit, sert ve kırılgan, sadece zor işleme ve aynı zamanda deformasyon kolay ve süreç Sertleştirme sonrası çatlama gibi örgütler olduğunu. Ve top sonrası küresel bir perlit yapısına Tavlama, düşük sertlik, işleme kolaylığı ve söndürülmesinde ısıtma sadece göre ferrit matrisinde dağılmış küresel ve sementit partiküllerinin şekli ve levha şeklinde bir perlit alır elde edilmekte olup, Albright Tahıl, büyümek kolay değil iş parçası deformasyon soğutma ve eğilimini çatlama küçük. kalıplanmış parçalar deformasyon büyük miktarda sahip Yani, malzeme top hızı ve iyi mikro yüksek düzeyde olması gerekir. Aksi takdirde, Çünkü parçalar kolay değil, şekil oranı ve diğer konular geçmek.
Bilyalı oranı ve mikro ve top fırın imalatı ve ilgili tavlama işlemi yararları, inşaat yönüne iyi bir atmosfer dolaşım sistemi, soğutma cihazı kontrol programı zorlanabilir ve yüksek verimli bir kontrol edilebilir Isıtma aygıtı, ısıtma hızı, tavlama işlemi, malzeme malzemeye göre, malzeme imalatçıları, soğuma hızı kontrol edilebilir, örneğin, ısıtma hızı, tasarımı vb kullanır.
Tipik haliyle 4.5-6 seviyesinde top kontrol oranı (Japon JIS G3539 standardına göre, altı yüksek)
Elimizdeki zaman bu teknik göstergelere ek olarak, oyunu seçim fırın tavlama, top tavlama fırını kendisi bazı talepleri ileri sürülen:
1, sızdırmazlık performansı (üretim 48 saat fazla baskı korunabilir?)
2, enerji tasarrufu önlemleri (yüzey sıcaklığı, ısıtma verimliliği, atık ısı kullanımı, enerji tüketimi)
3, akıllı (ısıl işlem uzman sistem, uzaktan kumanda, arıza alarmı kaydedilen işlem eğrileri, iklim kontrolü, hava-yakıt oranı vakaları otomatik ayarlama)
4 top imalat fırını kullanılan malzeme kalitesi ve marka
Kısacası, top tavlama fırını inşaat kalitesi ve atmosfer kontrollü, otomatik kontrol, tavlama süreç tasarımı ve diğer yakından ilgili; gerçek üretim nedeniyle yukarıdaki analizin tek tek üretilen değil, ama etkileşim olacaktır. Bu nedenle, top tavlama fırınının seçimi, seçtiğiniz karşılaştırıldığında, yukarıdaki noktaları başvurabilirsiniz.