สี่จุดต้องต้นแบบการรักษาความร้อนที่มีคุณภาพสูงของรัด

สปริงการรักษาความร้อนนอกจากนี้ยังมีการตรวจสอบคุณภาพทั่วไปและการควบคุมมีบางการตรวจสอบคุณภาพพิเศษและการควบคุมที่จะโทต่อไปนี้สี่จุดที่จะเสร็จสมบูรณ์ที่มีคุณภาพสูงการรักษาความร้อนรัด

1. carburization และ decarbonization

ในการผลิตระดับสูงของกระบวนการรักษาความร้อน, กฎหมายจุลภาคหรือแข็งดีมีเพียงระยะเวลาของการสุ่มตัวอย่าง ตรวจสอบเป็นเวลานานเพราะค่าใช้จ่ายสูง

เพื่อให้ทันเวลาตรวจสอบการควบคุมเตาคาร์บอนสถานการณ์ที่คุณสามารถใช้การตรวจสอบจุดประกายและการทดสอบความแข็ง Rockwell สำหรับ decarbonization และ carburizing ตัดสินเบื้องต้น การตรวจสอบจุดประกายคือไฟดับส่วนในเครื่องบดออกไปข้างนอกภายในประกายไฟเบา ๆ บดกำหนดจำนวนของพื้นผิวคาร์บอนและศูนย์เหมือนกัน ของหลักสูตรนี้ต้องมีผู้ประกอบการที่จะมีสกิลคือความสามารถในการระบุและประกายไฟ

การทดสอบความแข็ง Rockwell จะดำเนินการในด้านใดด้านหนึ่งของสายฟ้าหกเหลี่ยม ไฟดับครั้งแรกส่วนหนึ่งของเครื่องบินหกเหลี่ยมขัดด้วยกระดาษทรายเบา ๆ ถอดแบบทดสอบความแข็งเป็นครั้งแรก จากนั้นใส่ใบหน้าบนเครื่องบดถูไป เกี่ยวกับ 0.5mm ถอดแบบทดสอบความแข็งอีกครั้ง หากความแข็งเป็นอย่างมากค่าเดียวกันสองครั้งแสดงให้เห็นค่า decarburization มิได้ carburization เมื่อความแข็งที่ต่ำกว่าความแข็งหลังมัธยมศึกษาก่อนหน้านี้แสดงให้เห็นพื้นผิว decarburization สูงกว่าที่แข็งก่อนหน้านี้หลังจากเวลาว่า หมิง carburizing โดยทั่วไปเป็นครั้งที่สองความแตกต่างความแข็งอยู่ภายใน 5HRC หรือโดยการตรวจสอบความแข็งวิธีแสงเปลี่ยนของ decarburization หรือ carburization อย่างมีนัยสำคัญในช่วงที่ยอมรับ

2. ความแข็งและความแข็งแรง

ในรัดเกลียวตรวจสอบไม่ได้ขึ้นอยู่เพียงกับค่าความแข็งให้ตรวจสอบคู่มือแปลงเป็นค่าความเข้ม แห่งนี้ตั้งอยู่ตรงกลางส่งผลกระทบต่อปัจจัยการชุบแข็ง เพราะมาตรฐานระดับชาติและมาตรฐานแห่งชาติ GB3098.1 GB3098.3 กําหนดความแข็งอนุญาโตตุลาการเป็นตัดขวาง 1/2 รัศมีวัดในส่วน ตัวอย่างแรงดึงถูกดักจาก 1/2 รัศมี เพราะพวกเขาไม่ได้ออกกฎส่วนภาคกลางของส่วนที่มีความแข็งต่ำและหน่วยความจำส่วนความแรงต่ำ ใน

ภายใต้สถานการณ์ปกติการชุบแข็งที่ดีวัสดุข้ามส่วนความแข็งสกรูส่วนสามารถกระจายได้อย่างทั่วถึง ตราบใดที่มีความแข็งที่มีคุณสมบัติความแข็งแรงและความเครียดหลักฐานยังสามารถตอบสนองความต้องการ แต่เมื่อการชุบแข็งวัสดุไม่ดีแม้จะเป็นไปตามบทบัญญัติของเว็บไซต์การตรวจสอบความแข็งมีคุณสมบัติ แต่ความแข็งแรงและความเครียดหลักฐานมักจะล้มเหลวที่จะตอบสนองความต้องการ โดยเฉพาะอย่างยิ่งความแข็งผิวมีแนวโน้มที่จะขีด จำกัด ล่าง

เพื่อให้มั่นใจในความแข็งแรงและความเครียดการควบคุมภายในช่วงที่ยอมรับขีด จำกัด ล่างมีแนวโน้มที่จะเพิ่มความแข็ง ความแข็งช่วงการควบคุมเช่น 8.8: คุณสมบัติดังต่อไปนี้ของ M16 26 ~ 31HRC, M16 ที่มีรายละเอียดดังกล่าวข้างต้นเป็นเวลา 28 ~ 34HRC เหมาะสม 10.9 การควบคุมใน 36 ~ 39HRC เหมาะสม ดังกล่าวข้างต้น 10.9 เป็นอีกเรื่องหนึ่ง

3. หากต้องการกลับไปทดสอบไฟ

8.8-12.9 น็อตสกรูและกระดุมควรจะต่ำสำหรับ 30min ในกองไฟ 10 ℃กลับมาทดสอบตามการผลิตจริงของอุณหภูมิต่ำสุดแบ่งเบา ตัวอย่างเดียวกันความแตกต่างระหว่างก่อนและหลังการทดสอบต้องไม่เกินค่าเฉลี่ยของสาม 20HV ความแข็ง

กลับไปยิงทดสอบเพื่อตรวจสอบเนื่องจากมีความแข็งไม่เพียงพอหลังจากดับแบ่งเบาโดยอุณหภูมิต่ำแทบจะไม่ถึงการดำเนินการที่ไม่เหมาะสมของช่วงความแข็งที่ระบุไว้เพื่อให้มั่นใจว่าคุณสมบัติทางกลของชิ้นส่วน คาร์บอนต่ำโดยเฉพาะอย่างยิ่งเกลียวเหล็ก martensitic รัดไตแบ่งเบาอุณหภูมิต่ำถึงแม้ว่าคุณสมบัติทางกลอื่น ๆ สามารถตอบสนองความต้องการ แต่มาตรการรับประกันความเครียดการยืดตัวที่เหลือระเหยไกลเกินกว่า 12.5um และอยู่ภายใต้เงื่อนไขบางอย่างสามารถเกิดขึ้นโดยฉับพลัน แตก ในบางยานยนต์และก่อสร้างสายฟ้ามันได้โผล่มาแตกปรากฏการณ์ เมื่อใช้การแบ่งเบาบรรเทาอุณหภูมิต่ำสุดสามารถลดปรากฏการณ์นี้ อย่างไรก็ตามการผลิต 10.9 น็อตเหล็ก martensitic คาร์บอนต่ำ มันควรจะระมัดระวังโดยเฉพาะอย่างยิ่ง

4. ตรวจสอบ embrittlement ไฮโดรเจน

ความไวไฮโดรเจน embrittlement พร้อมน๊อตเพิ่มความแข็งแรง นอกเหนือไปจากไฮโดรเจนควรจะได้รับการรักษา 10.9 และสูงกว่ากรูเกลียวภายนอกหรือพื้นผิวแข็งด้วยตนเองแตะสกรูในการรวมกันด้วยเครื่องซักผ้าเหล็กชุบแข็งและสกรูเช่นไฟฟ้า

นอกเหนือไปจากการรักษาไฮโดรเจนโดยทั่วไปในเตาอบหรือเตาภายใต้ 190 ~ 230 ℃ 4H ความร้อนข้างต้นการแพร่กระจายก๊าซไฮโดรเจนออกมา

รัดเกลียววิธีการกระชับที่มีอยู่ในการติดตั้งเฉพาะคือเมาสกรูในการทนต่อความเครียดภายใต้ความตึงเครียดมากเพื่อให้มั่นใจและรักษา 48 ชั่วโมงหลังจากที่ปล่อยสกรูเกลียวไม่ได้มีการแตกหัก วิธีการนี​​้เป็นวิธีการตรวจคัดกรองของไฮโดรเจน embrittlement