Dört puan bağlantı elemanları yüksek kaliteli ısıl işlem master gerekir
raptiyeIsıl işlem, genel kalite denetim ve kontrol yanı sıra, yüksek kaliteli bağlantı elemanları ısıl işlem tamamlamak için aşağıdaki dört puan master bazı özel kalite kontrolü ve denetim vardır.
1. karbonlama ve kömürleştirme
ısıl işlem, mikro yasa ya da, örnekleme Mikrosertlik iyi, sadece zamanlama yüksek hacimli üretimi. çünkü yüksek maliyetinin bir uzun bir süre için kontrol edin.
zamanında fırın karbon kumandanın durumu belirlemek için, size decarbonization ve ön yargılarını karbonlama için bir kıvılcım algılama ve Rockwell sertlik testi kullanabilirsiniz. Karbon yüzeyi ve merkezi miktarını tespit Kıvılcım iç hafifçe taşlama kıvılcımlar dışında değirmeni söndürüldü parçaları yangın olduğu aynıdır. Tabii ki, bu bir beceri tanımlamak ve kıvılcım yeteneği var operatör gerektirir.
Rockwell sertlik testi altı köşeli cıvatanın bir tarafında gerçekleştirilir. İlk yangın ilk kez hafifçe cilalı zımpara, Rockwell sertlik testi ile bir altıgen uçağın bir parçası söndürüldü. Bir Öğütücü ovuşturdu ardından yüzü Yaklaşık 0.5mm, Rockwell sertlik testi bir kez daha. sertlik ölçüde ne dekarbürizasyonunu ne karbonlama belirten iki kez aynı değeri ise. Ne zaman sertlik yüzey dekarbürizasyonunu gösteren önceki ortaöğretim sonrası sertlik daha düşüktür. bir süre sonra önceki sertlikte daha yüksek, diyerek Ming karbürleme. Genel olarak, iki sertlik farkı 5HRC içinde, ya da optik bir yöntem Mikrosertlik muayene, esasen kabul edilebilir aralıkta karbonsuzlaştırma veya karbonlama değiştirilmesi ile.
2. sertlik ve mukavemet
içindedişli bağlantı elemanlarıAlgılama, sadece sertlik değerine dayalı olmayan, manuel kontrol, yoğunluk değerlerine dönüştürülür. Bu orta bir sertleşebilirlik faktörleri etkisidir. ulusal standartlar ve ulusal standartlara Çünkü GB3098.1 GB3098.3 tahkim sertliği olarak ölçülür bir kesit 1/2 yarıçapıdır öngörülmüştür. Çekme numune 1/2 yarıçapı gelen yakalanır. onlar kısmının orta bölümünü gözardı etmiyoruz, çünkü düşük sertlik ve düşük mukavemetli kısmı hafızası vardır Içinde.
Normal şartlar altında, malzeme iyi sertleşebilirlik, sertlik dişli vida kesiti eşit dağıtılabilir. Sürece nitelikli sertlik, mukavemet ve dayanıklı stres gibi gereksinimlerini de karşılayabilir. denetim mevkinin hükümlerine göre, sertlik nitelikli, fakat gücü ve kanıt stres sık sık gereksinimlerini karşılamak için başarısız olsa ama maddi sertleşebilirlik, kötü olduğunda. Özellikle, yüzey sertliği alt sınır olma eğilimindedir.
olarak kabul edilebilir bir aralık içinde mukavemeti ve gerilme kontrolü sağlamak için, alt sınır sertliği artmaktadır. Sertlik kontrol aralığı gibi 8.8: M16 aşağıdaki özellikleri 28 ~ 34HRC uygun için yukarıdaki özelliklere içeren 26 ~ 31HRC, M16 olduğu; 10.9 kontrol 39HRC ~ 36 uygun. 10.9 Yukarıda başka bir konudur.
3. Yangın testi dönmek için
8.8 12.9 ile cıvata, vida ve saplamalar asgari temperleme sıcaklığının gerçek üretim uygun olarak deneye 10 ℃ dönüş yangında 30 dakika düşük olmalıdır. Aynı numune üzerinde, test öncesi ve sonrası arasındaki fark üç sertlik 20HV ortalamasını aşamaz.
parçanın mekanik özellikleri sağlamak için, ancak belirtilen sertlik aralığının yanlış çalışmasını ulaşır düşük sıcaklık ile temperleme, su verme sonrası yetersiz sertlik kontrol yangın testine geri dönün. Özellikle düşük karbonlu martenzitik çelik spiral Wen bağlantı elemanları, düşük sıcaklıkta temperleme, diğer mekanik özellikler 12.5um çok daha büyük bir gereksinim fakat ölçü garanti stres, uçucu artık uzama karşılamak rağmen. Ve bazı durumlar aniden ortaya çıkabilir Kırılma. Bazı otomotiv ve inşaat cıvata, aniden fenomen rüptür ortaya çıkmıştır. Asgari tavlama sıcaklığı temperleme kullanırken, bu olguyu azaltabilir. Ancak, düşük karbonlu martensitik çelik 10.9 cıvata imalatı, Bu özellikle dikkatli olmalıdır.
4. hidrojen gevrekliği kontrol
kuvvet bağlantı elemanları artışlarla hidrojen kırılganlığı duyarlılık. hidrojene ilaveten, 10.9 ve bu galvanik olarak sertleştirilmiş çelik contalar ve cıvatalar ile bir arada dıştan dişli tutturucu veya yüzey sertleştirilmiş kendinden diş açan vida yukarıda ele alınmalıdır.
Hidrojen tedavisine ek olarak, ℃ 230 ° 190 altında ısıya 4H, yukarıda bir ocak veya fırın içerisinde, genel olarak, hidrojen difüzyon çıktı.
dişli bağlantı elemanlarıMevcut özel bir fikstür üzerinde, bir kırık yok dişli raptiye bıraktıktan sonra, 48 saat sağlamak ve korumak için önemli gerilim altında stres dayanacak vida vidalanır, yaklaşımı sıkın. hidrojen kırılganlığı bir tarama yöntemi olarak bu yaklaşım.