Sürekli Hasır Bant Fırını – Yüksek Hacimli Bağlantı Elemanı Üretimi için Otomatik Isıl İşlem Hattı
Koruyucu atmosfere sahip sürekli örgülü bant fırınımız, cıvataların, vidaların ve perçinlerin söndürülmesi, temperlenmesi, karbürlenmesi ve parlak tavlanması için tasarlanmıştır. Bağlantı elemanı fabrikaları için istikrarlı sıcaklık kontrolü, tekdüze metalurjik performans ve 24 saat sürekli çalışma.
Sürekli örgü bantlı fırın, bağlantı elemanı üretim hatlarında soğuk şişirme makineleri ve diş haddeleme makineleriyle eşleşen çekirdek ısıl işlem ekipmanı olarak yaygın olarak kullanılan otomatik bir sürekli ısıl işlem fırınıdır. İş parçalarını ön ısıtma, ısıtma, söndürme, yıkama, temperleme ve soğutma bölgeleri boyunca sabit bir şekilde taşımak için ısıya dayanıklı paslanmaz çelik hasır bant kullanır. Kontrollü koruyucu atmosfer altında söndürme, temperleme, karbürleme, karbonitrasyon, parlak tavlama ve gerilim giderme işlemlerini tek bir sürekli akışta tamamlayarak kutu tipi toplu fırınların parti tutarsızlığını ortadan kaldırır.
Tüm hat PLC akıllı kontrol sistemini benimser. Örgü bant hızı, fırın sıcaklığı, atmosfer akışı ve söndürme sıvısı parametreleri, Grade 8.8, 10.9, 12.9 yüksek mukavemetli cıvatalar gibi malzeme ve mukavemet derecesine göre hassas bir şekilde ayarlanabilir. Yalıtılmış fırın yapısı, atmosfer tüketimini ve oksidasyonu azaltır, temiz yüzeyi ve bitmiş bağlantı elemanlarının sabit sertliğini korur. Karbon çeliği, alaşımlı çelik, paslanmaz çelik, yay çeliği ve bakır parçaları işleyebilir.
Sürekli Örgü Bantlı Fırının Temel Avantajları
- Tutarlı ısıl işlem kalitesi: Her iş parçası aynı ısıtma ve tutma süresine, küçük sertlik sapmasına, düşük reddetme oranına, kararlı metalurjik yapıya sahiptir.
- 24 saat sürekli otomatik üretim: Soğuk şekillendirme ve diş çekme ekipmanlarına hat içi bağlantı kurarak verimi büyük ölçüde artırır ve işçilik maliyetini düşürür.
- Atmosfer koruması ve daha az karbon giderme: Kontrollü koruyucu atmosfer, yüzey oksidasyonunu ve karbon gidermeyi önler, yüksek mukavemetli bağlantı elemanı standartlarını karşılar.
- Enerji tasarruflu tasarım: Optimize edilmiş ısı yalıtım yapısı, aralıklı toplu fırınlara kıyasla daha az tekrarlanan ısıtma kaybı.
- Esnek proses ayarı: Farklı ürün gereksinimleri için su verme, temperleme, karbürleme, parlak tavlama ve gerilim gidermeyi destekler.
- Kolay kullanım ve bakım: Modüler yapı, uygun örgü bant değişimi ve rutin muayene.
Ana Uygulama Endüstrileri
- Bağlantı elemanı imalatı: Yüksek mukavemetli cıvatalar, somunlar, vidalar, matkap uçlu vidalar, perçinler, saplamalar, ankraj cıvataları
- Otomotiv ve yeni enerji: Şasi bağlantı elemanları, motor cıvataları, akü bağlantı donanımı
- Donanım ve yay endüstrisi: Küçük damgalı parçalar, yaylar, pimler, rulman makaraları
- Toz metalurjisi: Preslenmiş metal parçaların sinterlenmesi ve ısıl işlemi
- Genel makineler: Küçük hassas miller, bağlantı bileşenleri
Birçok bağlantı elemanı üreticisi, daha yüksek mukavemet standardını ve istikrarlı parti kalitesini karşılamak için ısıl işlem atölyelerini sürekli örgülü bant fırın hatlarıyla yükseltir. Örgü bantlı fırın seçerken, alıcıların bant genişliğini, sıcaklık aralığını, işleme kapasitesini, atmosfer tipini ve tam söndürme ve temperleme entegre hattına ihtiyaç duyup duymadığını doğrulaması gerekir.
Sürekli örgü bantlı ısıl işlem hatlarımız, ağır hizmet tipi uzun süreli çalışma için üretilmiştir. Küresel bağlantı elemanı üreticileri için komple fırın sistemleri, yedek örgü kayışlar, atmosfer aksesuarları, kurulum rehberliği ve satış sonrası teknik destek sağlıyoruz. Tam bir bağlantı elemanı üretim hattı oluşturmak için çok istasyonlu soğuk şişirme makineleri ve diş haddeleme makineleri için mükemmel bir seçimdir.
Bağlantı elemanı ısıl işlemi için güvenilir bir sürekli örgü bantlı fırın arıyorsanız, yerleşim planı ve teklif için iş parçası spesifikasyonlarınızı ve kapasite gereksinimlerinizi paylaşmaya hoş geldiniz.