Dom > Aktualności > Branżowe > Ciągły piec taśmowy z siatką – automatyczna linia do obróbki cieplnej do produkcji elementów złącznych na dużą skalę
kategorie wyszukiwania
Maszyna do robienia śrub od M2 do M36 we wszystkich rozmiarach z pokrywą
Maszyna do nakrętki do nakrętki do nakrętki z nakrętką mikro
Automatyczna maszyna do kucia na zimno sześć stacji śruby z nakrętkami do śrub i śrub
Branżowe
Company News
Certyfikaty
Skontaktuj się z nami
Harbin Rainbow Technology Co., Ltd.Adres:C2-02 Handi Building, Songbei Distr., Harbin, ChinyKod pocztowy:150028Adres strony internetowej:http://www.fa... Skontaktuj się teraz

Co to jest kucie na zimno – proces kucia na zimno, materiały, zastosowania, zalety i wady

Kompletny przewodnik po cynkowaniu: wszystko, co musisz wiedzieć

Jak przekształcić zużycie gazu ziemnego na MMBTU

Związek między gazem ziemnym a MMBTU

Jak działa maszyna do walcowania gwintów

Walcowanie gwintów

Zasada działania maszyny do gwintowania nakrętek

Maszyna do gwintowania nakrętek to rodzaj sprzętu do obróbki, który przetwarza gwinty wewnętrzne, śruby lub sprzączki zębów po wewnętrznej s...

śruby zaciskające nie można ignorować tarcie może powodować problemy do rozwiązania problemu

dlanapięcieśrubaSiła tarcia jest czynnikiem, który należy się liczyć. wspólna śruba tarcia istnieje już, może być jedną z przyczyn, któr...

Kiedy stosować podkładki sprężyste: kompleksowy przewodnik

Plusy i minusy kucia na zimno i kucia na gorąco

Różnica między gorącym zanurzeniem cynku a galwanizacją na gorąco

Ocynanie na gorąco i galwanizacja na gorąco to dwa różne procesy ochrony korozji metali, przy czym cynk w gorącym zanurzeniu zwykle zapewnia leps...

kategorie wyszukiwania

Ciągły piec taśmowy z siatką – automatyczna linia do obróbki cieplnej do produkcji elementów złącznych na dużą skalę

Joanna 2026-10-26 13:56:51

Nasz piec taśmowy z ciągłą siateczką z atmosferą ochronną przeznaczony jest do hartowania, odpuszczania, nawęglania i wyżarzania jasnego śrub, wkrętów i nitów. Stabilna kontrola temperatury, jednolita wydajność metalurgiczna i 24-godzinna ciągła praca dla fabryk elementów złącznych.

Ciągły piec taśmowy z siatką to automatyczny piec do ciągłej obróbki cieplnej, szeroko stosowany jako podstawowy sprzęt do obróbki cieplnej współpracujący z maszynami do kucia na zimno i walcarkami do gwintów na liniach produkcyjnych elementów złącznych. Wykorzystuje żaroodporną taśmę siatkową ze stali nierdzewnej do równomiernego przenoszenia przedmiotów przez strefy podgrzewania, ogrzewania, hartowania, mycia, odpuszczania i chłodzenia. W kontrolowanej atmosferze ochronnej kończy hartowanie, odpuszczanie, nawęglanie, węgloazotowanie, wyżarzanie rozjaśniające i odprężanie w jednym ciągłym przepływie, unikając niespójności wsadu w piecach wsadowych skrzynkowych.

Cała linia przyjmuje inteligentny system sterowania PLC. Prędkość taśmy siatkowej, temperaturę pieca, przepływ atmosfery i parametry cieczy hartowniczej można precyzyjnie regulować w zależności od materiału i klasy wytrzymałości, takiej jak śruby o wysokiej wytrzymałości klasy 8.8, 10.9, 12.9. Uszczelniona konstrukcja pieca zmniejsza zużycie atmosfery i utlenianie, utrzymując czystą powierzchnię i stabilną twardość gotowych elementów złącznych. Może przetwarzać części ze stali węglowej, stali stopowej, stali nierdzewnej, stali sprężynowej i miedzi.

Podstawowe zalety ciągłego pieca taśmowego z siatką

  1. Stała jakość obróbki cieplnej: każdy przedmiot obrabiany ma taki sam czas nagrzewania i przetrzymywania, małe odchylenie twardości, niski współczynnik odrzutów, stabilną strukturę metalurgiczną.
  2. Ciągła, automatyczna produkcja 24 godziny na dobę: Możliwość połączenia liniowego ze sprzętem do formowania na zimno i walcowania gwintów, co znacznie poprawia wydajność i obniża koszty pracy.
  3. Ochrona atmosfery i mniejsze odwęglenie: Kontrolowana atmosfera ochronna zapobiega utlenianiu i odwęgleniu powierzchni, spełnia standardy elementów złącznych o wysokiej wytrzymałości.
  4. Energooszczędna konstrukcja: zoptymalizowana konstrukcja izolacji cieplnej, mniej powtarzających się strat ciepła w porównaniu z piecami wsadowymi o pracy przerywanej.
  5. Elastyczne dostosowanie procesu: Obsługuje hartowanie, odpuszczanie, nawęglanie, wyżarzanie rozjaśniające i odprężanie dla różnych wymagań produktu.
  6. Łatwa obsługa i konserwacja: modułowa konstrukcja, wygodna wymiana paska siatkowego i rutynowa kontrola.

Główne branże zastosowań

  • Produkcja elementów złącznych: śruby, nakrętki, wkręty, wkręty samowiercące, nity, kołki, śruby kotwowe o wysokiej wytrzymałości
  • Motoryzacja i nowa energia: elementy mocujące podwozia, śruby silnika, osprzęt do łączenia akumulatorów
  • Przemysł sprzętu i sprężyn: Małe części tłoczone, sprężyny, sworznie, rolki łożyskowe
  • Metalurgia proszków: Spiekanie i obróbka cieplna tłoczonych części metalowych
  • Maszyny ogólne: Małe wały precyzyjne, elementy łączące

Wielu producentów elementów złącznych unowocześnia swoje warsztaty obróbki cieplnej za pomocą linii pieców z taśmą ciągłą z siatką, aby spełnić wyższe standardy wytrzymałości i stabilną jakość partii. Wybierając piec z taśmą siatkową, kupujący muszą potwierdzić szerokość taśmy, zakres temperatur, wydajność przetwarzania, rodzaj atmosfery oraz to, czy potrzebuje zintegrowanej linii do pełnego hartowania i odpuszczania.

Nasze linie do obróbki cieplnej z taśmą ciągłą siatkową są zbudowane z myślą o długotrwałej pracy w trudnych warunkach. Dostarczamy kompletne systemy pieców, zapasowe pasy siatkowe, akcesoria do atmosfery, wskazówki dotyczące instalacji i wsparcie techniczne po sprzedaży dla światowych producentów elementów złącznych. Idealnie pasuje do wielostanowiskowych maszyn do kucia na zimno i walcarek do gwintów, tworząc pełną linię do produkcji elementów złącznych.

Jeśli szukasz niezawodnego pieca taśmowego z ciągłą siatką do obróbki cieplnej elementów złącznych, zapraszamy do podzielenia się specyfikacjami przedmiotu obrabianego i wymaganiami dotyczącymi wydajności w zakresie planu rozmieszczenia i wyceny.