Trang Chủ > Tin tức > Công nghiệp Tin tức > Sự khác biệt giữa làm nguội bằng nitrat và làm nguội bằng dầu
Duyệt các danh mục
Nhà sản xuất bu lông máy rèn nguội tất cả các kích cỡ M2 đến M36 có nắp
Máy khoan hạt Micro Nut
Máy rèn lạnh tự động Six Station Nut Bolt Bu lông cho ốc vít và bu lông
Công nghiệp Tin tức
Company News
Chứng nhận
Liên hệ chúng tôi
Cáp Nhĩ Tân Cầu vồng Technology Co., Ltd.Địa chỉ nhà:Handi Building C2-02, Songbei Distr., Cáp Nhĩ Tân, Trung QuốcMã bưu điện:150.028... Liên hệ ngay

Rèn nguội là gì - Quy trình rèn nguội, vật liệu, công dụng, ưu điểm và nhược điểm

Nguyên lý làm việc của máy khai thác đai ốc

Máy khai thác đai ốc là một loại thiết bị gia công xử lý các ren bên trong, ốc vít hoặc khóa răng ở mặt trong của các lỗ xuyê...

Hướng dẫn đầy đủ về mạ kẽm: Tất cả những gì bạn cần biết

Cán sợi

bu lông thắt chặt không thể bỏ qua ma sát có thể gây ra vấn đề để giải quyết vấn đề

vìsức épchớp, Lực ma sát là một yếu tố được tính đến. Bolt ma sát doanh đã tồn tại, nó có thể là một phần lý do gây ra v...

Sự khác biệt giữa kẽm nhúng nóng và mạ kẽm nhúng nóng

Kencing nóng và mạ kẽm nóng là hai quá trình khác nhau để bảo vệ kim loại ăn mòn, với kẽm nhúng nóng thường cung cấp khả năng...

Khi nào nên sử dụng vòng đệm lò xo: ​​Hướng dẫn toàn diện

Hình thành lạnh là gì?

Vít tự khai thác là gì?

Vít tự khai thác: Tương tự như ốc vít máy, nhưng các luồng trên vít cho các ốc vít tự khai thác đặc biệt với các luồng.Đư...

Phân tích nguyên tắc và chức năng của vòng đệm lò xo

Trong tất cả các loại kết nối cơ học, việc chống loét của bu lông là một liên kết rất quan trọng và có nhiều cách để ngăn ch...

Duyệt các danh mục

Sự khác biệt giữa làm nguội bằng nitrat và làm nguội bằng dầu

Zoe 2026-04-21 11:01:24

Làm nguội là một quá trình xử lý nhiệt quan trọng để tăng cường độ cứng và độ dẻo dai của các bộ phận kim loại, và làm nguội bằng nitrat và làm nguội bằng dầu là hai phương pháp thường được sử dụng với những đặc điểm riêng biệt.
Sự khác biệt rõ ràng nhất nằm ở môi trường làm nguội. Làm nguội bằng nitrat sử dụng muối nitrat nóng chảy (thường là hỗn hợp kali nitrat và natri nitrit) làm môi trường làm mát, trong khi làm nguội bằng dầu sử dụng dầu làm nguội chuyên dụng. Sự khác biệt này dẫn đến hiệu suất làm mát khác biệt: muối nitrat có tính chất hóa học ổn định và khả năng làm mát mạnh mẽ, hầu như không có màng hơi trong quá trình làm nguội, cho phép làm mát nhanh chóng và đồng đều. Ngược lại, quá trình làm nguội dầu trải qua ba giai đoạn (hơi, sôi và đối lưu), với tốc độ làm mát tương đối chậm do lớp phủ hơi ban đầu, có thể gây ra sự làm mát không đồng đều trong một số trường hợp.
Về hiệu suất phôi, quá trình dập tắt bằng nitrat mang lại độ cứng nhẹ, lớp cứng sâu hơn và biến dạng nhỏ hơn, có thể làm tăng tải trọng nghiền của các bộ phận lên khoảng 30% so với làm nguội bằng dầu. Nó cũng để lại bề mặt phôi với ứng suất nén, cải thiện hiệu suất tổng thể. Tuy nhiên, quá trình làm nguội bằng dầu có xu hướng tạo ra độ cứng dốc hơn và ứng suất kéo bề mặt, và độ biến dạng của các bộ phận thường lớn hơn so với quá trình làm nguội bằng nitrat.
Xét về các tình huống ứng dụng, quá trình dập tắt bằng nitrat phù hợp hơn với các bộ phận phức tạp và có thành dày đòi hỏi độ ổn định và độ bền kích thước cao, chẳng hạn như các bộ phận ổ trục. Khả năng làm mát của nó có thể được điều chỉnh bằng cách thay đổi hàm lượng nước của muối nitrat, giúp nó linh hoạt đáp ứng các nhu cầu khác nhau. Làm nguội bằng dầu được sử dụng rộng rãi cho các bộ phận thép thông thường không yêu cầu độ chính xác cực cao vì nó dễ vận hành, chi phí thấp và phù hợp cho sản xuất hàng loạt.