Giới thiệu về sức mạnh cao bu lông quá trình xử lý nhiệt decarburization
bu lông cường độ caoQuá trình sản xuất bao gồm một quá trình để cải thiện các tính chất cơ học của dây buộc, mà là quá trình xử lý nhiệt. Quá trình nàybu lông cường độ caoĐiều này chất lượng vốn có sức mạnh cao bu lông ốc vít đặc biệt có ảnh hưởng rất quan trọng.
Chế biến một bu lông cường độ cao, quá trình này rất phức tạp, qua nhiều thủ tục, và nghiêm chỉnh bu lông cường độ cao cho mỗi quá trình có thể được coi như một điều kiện cơ bản. Thực hiện đầy đủ các tiêu chuẩn được thiết kế sẵn, phải đi qua thử nghiệm nghiêm ngặt hơn, có lưu trữ hợp lý, vận chuyển và lắp đặt thích hợp, cuối cùng đóng một vai trò thực sự trong một bu lông cường độ cao.
Nó có tác dụng bảo vệxử lý nhiệt liên tụcDây chuyền sản xuất đã chi phối lên. Ngoài lò dòng dập tắt của nó là thuộc tính hàn rất tốt bên ngoài các thông số nhiệt độ và quá trình kiểm soát máy tính là rất chính xác, báo động thiết bị thất bại và chức năng hiển thị cũng có sẵn. Trong suốt quá trình chuyển giao xử lý nhiệt, từ bên ngoài của lò sẽ mang lại một số khí oxy hóa thông qua một loạt các thay đổi hóa học trên bề mặt của bu lông cường độ cao bu lông cường độ cao rỉ phản ứng làm cho các tư liệu hiện tượng decarburization. Theo các nhân viên kỹ thuật cho thấy mức độ khử cacbon thép carbon là nghiêm trọng hơn nhiều so với thép carbon, nhiệt độ decarburization nhanh nhất là giữa 700-800 độ C. Chủ yếu là vì các dây gắn vào bề mặt của đối tượng theo các điều kiện nhất định phân hủy của các chất này là rất nhanh, nếu vành đai lưới kiểm soát khí lò liên tục là không tốt, nhưng cũng sẽ gây ra khoan dung vít khử cacbon. Khi sử dụng bu lông cường độ cao quá trình hình thành tiêu đề lạnh, lớp carbon nguyên liệu ủ không những vẫn còn tồn tại, nhưng đã được ép vào đầu chuỗi bu lông cường độ cao, thời gian này nhu cầu làm cứng bề mặt của bu lông cường độ cao không nhận được độ cứng thiết kế trước, tính chất cơ học của bu lông cường độ cao vào thời gian này sẽ được giảm đáng kể.
Chế biến một bu lông cường độ cao, quá trình này rất phức tạp, qua nhiều thủ tục, và nghiêm chỉnh bu lông cường độ cao cho mỗi quá trình có thể được coi như một điều kiện cơ bản. Thực hiện đầy đủ các tiêu chuẩn được thiết kế sẵn, phải đi qua thử nghiệm nghiêm ngặt hơn, có lưu trữ hợp lý, vận chuyển và lắp đặt thích hợp, cuối cùng đóng một vai trò thực sự trong một bu lông cường độ cao.
Nó có tác dụng bảo vệxử lý nhiệt liên tụcDây chuyền sản xuất đã chi phối lên. Ngoài lò dòng dập tắt của nó là thuộc tính hàn rất tốt bên ngoài các thông số nhiệt độ và quá trình kiểm soát máy tính là rất chính xác, báo động thiết bị thất bại và chức năng hiển thị cũng có sẵn. Trong suốt quá trình chuyển giao xử lý nhiệt, từ bên ngoài của lò sẽ mang lại một số khí oxy hóa thông qua một loạt các thay đổi hóa học trên bề mặt của bu lông cường độ cao bu lông cường độ cao rỉ phản ứng làm cho các tư liệu hiện tượng decarburization. Theo các nhân viên kỹ thuật cho thấy mức độ khử cacbon thép carbon là nghiêm trọng hơn nhiều so với thép carbon, nhiệt độ decarburization nhanh nhất là giữa 700-800 độ C. Chủ yếu là vì các dây gắn vào bề mặt của đối tượng theo các điều kiện nhất định phân hủy của các chất này là rất nhanh, nếu vành đai lưới kiểm soát khí lò liên tục là không tốt, nhưng cũng sẽ gây ra khoan dung vít khử cacbon. Khi sử dụng bu lông cường độ cao quá trình hình thành tiêu đề lạnh, lớp carbon nguyên liệu ủ không những vẫn còn tồn tại, nhưng đã được ép vào đầu chuỗi bu lông cường độ cao, thời gian này nhu cầu làm cứng bề mặt của bu lông cường độ cao không nhận được độ cứng thiết kế trước, tính chất cơ học của bu lông cường độ cao vào thời gian này sẽ được giảm đáng kể.