رسم تخطيطي لآلة تزوير على البارد
حول تزوير الباردة
الحدادة على البارد هي إحدى طرق معالجة تشكيل المعادن التي تحدث في درجة حرارة الغرفة أو درجات حرارة مرتفعة قليلاً، على عكس الطرق الساخنة التقليدية التي تتطلب تسخين المعادن إلى درجات حرارة عالية.
تتضمن عملية الحدادة على البارد عادةً وضع مواد معدنية في قالب ذو شكل محدد ثم تطبيق ضغط عالٍ لتشكيل وتشويه المعدن ليناسب شكل القالب. يمكن إجراء هذه العملية باستخدام مكبس أو آلة ختم لضمان التحكم العالي والدقة الدقة غالبًا ما يتم استخدام الطرق البارد لتصنيع أجزاء ومكونات عالية الدقة تتطلب معايير عالية جدًا من حيث الشكل والحجم وجودة السطح.
بالمقارنة مع الطرق الساخن، فإن الطرق البارد له العديد من المزايا:
1. موفرة للطاقة وصديقة للبيئة: بما أنها لا تتطلب طاقة تسخين إضافية، فإن التشكيل على البارد يستهلك طاقة أقل، وبالتالي يقلل من انبعاثات الكربون وهدر الطاقة.
2. زيادة قوة المواد: يمكن للطرق على البارد أن يزيد من قوة وصلابة المواد بسبب ظاهرة تصلب الإجهاد التي تحدث أثناء المعالجة في درجة حرارة الغرفة.
3. معالجة لاحقة أقل: نظرًا لأن الحدادة على البارد يمكنها تصنيع أجزاء بدقة أعلى وجودة سطحية أعلى، فإنها تتطلب عادةً عددًا أقل من خطوات ما بعد المعالجة والتشطيب
4. تقليل هدر المواد: إن الحدادة على البارد لديها معدل استخدام أعلى للمواد، حيث يتم قطع أو إزالة القليل جدًا من المواد أثناء العملية.
يستخدم الحدادة على البارد على نطاق واسع في صناعات مثل السيارات والفضاء والإلكترونيات والآلات، وخاصة في إنتاج كميات كبيرة من الأجزاء المعدنية الصغيرة والمثبتات عالية الجودة. إنها تلعب دورًا مهمًا في التصنيع الهندسي، وتوفر حلولًا فعالة وموفرة للطاقة وعالية الجودة لإنتاج المنتجات المختلفة.
رسم تخطيطي لآلة تزوير على البارد
