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Nouvelles

trempe effet

Quel est le but de liquide de trempe
Austenite peut garantir plus que le taux de refroidissement critique de la vitesse de refroidissement pour martensite, obtenir l'effet d'extinction clair que extinguishes les besoins nets de capacité de refroidissement sont très différents pour les différents types d'acier pour une plus grande stabilité austénitique pour la étancher refroidissement des exigences de capacité de fluide inférieure, un autre ordre supérieur, tels que l'acier au carbone, l'eau (sel \ soude caustique) (capacité de refroidissement moins) pour les récipients en acier, tels que trempe à l'huile.
Quelle est la trempe et, et le rôle de
Aussi connu comme la trempe avec le feu. Procédé de traitement thermique des métaux. Après la re-durcissement de la pièce est chauffée à une température appropriée en dessous de la température critique, le temps de maintien après le refroidissement à l'air ou l'eau, l'huile, le milieu de traitement thermique des métaux. Ou d'alliage après la trempe de la pièce est chauffée à une température appropriée, la tenue d'un certain nombre de fois, et ensuite un refroidissement lent ou rapide. Ils sont généralement utilisés pour réduire ou éliminer la pression en acier trempé, ou pour réduire la dureté et de résistance, afin d'améliorer la ductilité ou la ténacité. Il peut être trempé, la trempe ou la trempe selon l'une des exigences différentes. Comme cela est habituellement la température de recuit, la dureté et la résistance diminue graduellement augmenté la ductilité et la ténacité.
Trempe est une pièce de métal est chauffé à une température appropriée et pendant un temps, puis trempage trempe processus refroidi rapidement du traitement thermique des métaux, afin d'éteindre être surfusion est austénite martensite ou bainite transformation pour donner martensite ou bainite avec différentes températures et la trempe d'une augmentation substantielle de la résistance de l'acier, la dureté, la résistance, la résistance à la fatigue et résistance à l'usure pour répondre aux divers besoins des pièces et des outils mécaniques. Vous pouvez également trouver des propriétés physiques et chimiques spéciales en acier spécial ferromagnétique et résistance à la corrosion par trempe.
• acier durcissement de surface
Dans certaines parties de la torsion et à la flexion de la pièce en alternance de charge sous l'action de charge d'impact, qui portent la couche de surface est supérieure aux tensions de la section de base. Pour que la friction, la couche de surface est également utilisé en permanence, de sorte que certaines parties de la couche de surface est faite de haute résistance, à haute dureté, résistance à l'usure élevée et une limite de fatigue élevée et d'autres conditions, seule la surface durcissement, afin de répondre aux exigences ci-dessus. Une fois que la surface a un petit durcissement de déformation, les avantages de la productivité et donc la production d'une large gamme d'applications.
Selon le mode de chauffage, le durcissement de la surface principale de chauffage par induction de durcissement, le durcissement de flamme surface de chauffage de durcissement contact électrique avec la surface chauffante.
• durcissement par induction de la surface chauffante
Le chauffage par induction est l'utilisation d'une induction électromagnétique, l'écoulement dans la pièce à usiner et la pièce à usiner est chauffée. La trempe par induction de la surface chauffante et le rapport d'extinction commun présente les avantages suivants:
1. La source de chaleur sur la surface de la pièce à usiner, le chauffage rapide et un rendement thermique élevé
2. Le résultat du travail dans son ensemble est pas chauffée, déformation
3. Pièce temps de chauffage est court, l'oxydation de la surface inférieure et la décarbonisation
4. La dureté de surface élevée, la sensibilité à l'entaille est faible, la dureté, la résistance à la fatigue et résistance à l'usure sont grandement améliorées. Propice à jouer au potentiel de la matière, de réduire la consommation de matières, d'améliorer la vie des pièces
5. Un bon équipement est compact et facile à utiliser, les conditions de travail
6. faciliter la mécanisation et de l'automatisation
7. Il est utilisé pour le durcissement de la surface peut également être utilisé pour le chauffage et la pénétration de chaleur chimique.
• Les principes de base du chauffage par induction
La pièce à usiner sur le capteur lorsque le capteur par un courant alternatif généré autour du courant d'inductance avec la même fréquence que le champ magnétique alternatif généré dans la pièce de travail correspondant à une force électromotrice induite par le courant induit sur la surface de la pièce à usiner, ou est de Foucault. Ce tourbillon sous l'action de la résistance de la pièce, de l'énergie électrique en chaleur de manière que la température de la température de la surface de trempe, le durcissement de la surface peut être obtenue.
Performance • induction de surface Durcissement
1. La dureté de surface: haute, moyenne fréquence durcissement par induction de la surface de chauffage de la pièce, la dureté de surface est souvent plus élevée que la moyenne de 2 à 3 unités de trempe (CDH).
2. Porter: haute fréquence porter la trempe de la pièce après la trempe est supérieure à la moyenne. Ceci est principalement dû à la couche durcie de martensite fine et de carbure de haute dispersion et dureté relativement élevée, la synthèse à haute pression des résultats de surface de stress.
3. Résistance à la fatigue: moyenne vitesse élevée, de durcissement de surface beaucoup plus élevé de résistance à la fatigue, sensibilité à l'entaille a diminué. Le même matériau que la pièce, la profondeur de la couche durcie dans une certaine plage avec la profondeur de la couche durcie résistance à la fatigue de plus en plus, mais la profondeur de la couche durcie est trop profonde surface contrainte de compression, de plus en plus, ainsi la profondeur de la fatigue de combat de couche durcie, mais a diminué, et l'augmentation de la pièce de friabilité. Typiquement durci profondeur de la couche δ = (10 ~ 20) adapté Plus% D, D. Le diamètre effectif de la pièce à usiner.
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