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efecto de extinción

¿Cuál es el propósito de líquido de enfriamiento rápido
Austenita puede garantizar más que la velocidad de enfriamiento crítica de la velocidad de enfriamiento de martensita, obtener el efecto de extinguir claro que extingue los requerimientos netos de ventilación que son muy diferentes para diferentes tipos de acero para una mayor estabilidad para el austenítico saciar las necesidades de capacidad de refrigeración de fluido inferior, otra de orden superior, tales como acero al carbono, agua (salada \ sosa cáustica) (menos capacidad de refrigeración) para los recipientes de acero, tales como el aceite de enfriamiento rápido.
¿Cuál es el temple y revenido, y el papel de
También conocido como el templado con fuego. proceso de tratamiento térmico de metales. Después de la re-endurecimiento de la pieza de trabajo se calienta a una temperatura adecuada por debajo de la temperatura crítica, el tiempo de mantenimiento después del enfriamiento en aire o agua, aceite, medio de tratamiento térmico de metales. O aleación después del temple de la pieza se calienta a una temperatura adecuada, con un número de veces, y luego el enfriamiento lento o rápido. Se utilizan generalmente para reducir o eliminar la presión de acero endurecido, o para reducir la dureza y la resistencia, para mejorar la ductilidad o tenacidad. Puede ser templado, templado o templado de acuerdo a las diferentes necesidades. Como suele ser la temperatura de recocido, la dureza y la resistencia disminuye aumentando gradualmente la ductilidad y la tenacidad. 
El templado es una pieza de trabajo metálica se calienta a una temperatura adecuada y durante un tiempo, y después de inmersión de enfriamiento proceso rápidamente enfriada de tratamiento térmico de metales, con el fin de extinguir ser sobreenfriado es austenítica martensita o bainita transformación para dar martensita o bainita con diferentes temperaturas y apagar un aumento sustancial de la fuerza del acero, dureza, resistencia al desgaste, resistencia a la fatiga y resistencia para satisfacer las diversas necesidades de las partes y herramientas mecánicas. También puede encontrar algunas propiedades físicas y químicas especiales de acero especial ferromagnético y resistencia a la corrosión por temple.
• endurecimiento de la superficie de acero 
En algunas partes de la pieza de trabajo a la torsión y la flexión en la alternancia de carga bajo la acción de carga de impacto, que lleva la capa superficial es más alta que las tensiones de la sección del núcleo. Por fricción, en el que se también se utiliza constantemente la capa de superficie, de modo que algunas partes de la capa de superficie es de alta resistencia, alta dureza, alta resistencia al desgaste y alto límite de fatiga y otros requisitos, sólo la superficie endurecimiento, a fin de satisfacer los requisitos anteriores. Una vez que la superficie tiene pequeña endurecimiento deformación, las ventajas de productividad y por lo tanto la producción de una amplia gama de aplicaciones. 
Dependiendo del modo de calefacción, el principal endurecimiento de la superficie de calentamiento por temple por inducción, llama endurecimiento superficie de calentamiento endurecimiento contacto eléctrico con la superficie de calentamiento. 
• endurecimiento por inducción de la superficie de calentamiento
El calentamiento por inducción es el uso de la inducción electromagnética, el flujo en la pieza de trabajo y la pieza de trabajo se calienta. El temple por inducción de la superficie de calentamiento y la relación de extinción común tiene las siguientes ventajas: 
1. La fuente de calor en la superficie de la pieza de trabajo, el calentamiento rápido y de alta eficiencia térmica 
2. El resultado del trabajo en su conjunto no se calienta, la deformación 
3. tiempo de calentamiento de la pieza es corto, menos oxidación de la superficie y de descarbonización 
4. La dureza superficial alta, la sensibilidad a la entalla es pequeño, dureza, resistencia a la fatiga y resistencia al desgaste se mejoran en gran medida. Propicio para jugar al potencial del material, reducir el consumo de materiales, mejorar la vida de las piezas 
5. Un buen equipo es compacto y fácil de usar, las condiciones de trabajo 
6. facilitar la mecanización y automatización 
7. Se utiliza para el endurecimiento de la superficie también se puede utilizar en la calefacción y penetración de calor química. 
• Los principios básicos de calentamiento por inducción 
La pieza de trabajo en el sensor cuando el sensor por una corriente alterna generada alrededor de la corriente del inductor con la misma frecuencia que el campo magnético alterno generado en la pieza de trabajo correspondiente a la fuerza electromotriz inducida corriente inducida en la superficie de la pieza de trabajo, o es Eddy. Este vórtice bajo la acción de la resistencia de la pieza, la energía eléctrica para calentar de modo que la temperatura de la temperatura de la superficie de enfriamiento, endurecimiento de la superficie se puede lograr. 
• Rendimiento de inducción de endurecimiento superficial 
1. Dureza superficial: temple por inducción de frecuencia alta, media de la superficie de calentamiento de la pieza de trabajo, la dureza de la superficie es a menudo mayor que la media de 2 a 3 unidades de templado (HRC).
2. Desgaste: alta frecuencia desgaste enfriamiento rápido de la pieza de trabajo después del temple es más alto que el promedio. Esto es principalmente debido a la capa endurecida de martensita de grano fino y de carburo de alta dispersión y dureza relativamente alta, la síntesis de alta presión de los resultados de la superficie estrés. 
3. Resistencia a la fatiga: alta, media tasa de endurecimiento superficial mucho mayor resistencia a la fatiga, disminución de sensibilidad a la entalla. El mismo material que la pieza de trabajo, la profundidad de la capa endurecida dentro de un cierto rango y con la profundidad de la capa endurecida aumento de la resistencia a la fatiga, pero la profundidad de la capa endurecida es superficie demasiado profundo esfuerzo de compresión, aumentando, por lo tanto la profundidad de la capa de fatiga lucha endurecido, pero disminuyó, y el aumento de la pieza de trabajo fragilidad. Típicamente endurecido profundidad de la capa δ = (10 ~ 20) adecuada Más% D, donde D. El diámetro efectivo de la pieza de trabajo.
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