ดับผล
2016-08-23 17:51:52
วัตถุประสงค์ของของเหลวดับคืออะไร
austenite สามารถรับประกันได้มากกว่าอัตราการเย็นตัวที่สำคัญของอัตราการเย็นสำหรับ martensite ได้รับผลกระทบจากการดับเพลิงที่ชัดเจนว่าดับความต้องการความเย็นสุทธิแตกต่างกันมากสำหรับชนิดของเหล็กสำหรับเสถียรภาพมากขึ้นสเตนสำหรับที่ ระบายความร้อนดับความต้องการกำลังการผลิตสำหรับของเหลวที่ต่ำกว่าขั้นสูงอื่น ๆ เช่นเหล็กคาร์บอนน้ำ (เกลือ \ โซดาไฟ) (ความจุระบายความร้อนน้อยกว่า) กับเรือเหล็กเช่นน้ำมันดับ
เป็นดับและการแบ่งเบาบรรเทาและบทบาทของอะไร
ยังเป็นที่รู้จักแบ่งเบาด้วยไฟ ขั้นตอนการรักษาความร้อนของโลหะ หลังจากที่กลับมาแข็งของชิ้นงานที่มีความร้อนที่อุณหภูมิที่เหมาะสมดังต่อไปนี้อุณหภูมิที่สำคัญเวลาการถือครองหลังจากเย็นในอากาศหรือน้ำน้ำมันกลางโลหะการรักษาความร้อน หรือโลหะผสมหลังจากดับชิ้นงานที่มีความร้อนที่อุณหภูมิที่เหมาะสมในการถือครองจำนวนครั้งที่แล้วระบายความร้อนช้าหรืออย่างรวดเร็ว พวกเขามักจะใช้เพื่อลดหรือขจัดความดันเหล็กแข็งหรือเพื่อลดความแข็งและความแข็งแรงในการปรับปรุงความเหนียวหรือความเหนียว มันสามารถแกร่งดับหรือแบ่งเบาตามความต้องการที่แตกต่างกัน มักจะเป็นอุณหภูมิการหลอมความแข็งและความต้านทานลดลงความเหนียวเพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ และมีความเหนียว
แบ่งเบาเป็นชิ้นงานโลหะจะมีความร้อนที่อุณหภูมิที่เหมาะสมและเวลาแล้วจุ่มดับกระบวนการเย็นลงอย่างรวดเร็วของการรักษาความร้อนของโลหะในการสั่งซื้อที่จะดับจะ supercooled เป็น austenite martensite หรือการเปลี่ยนแปลงที่จะให้เบไนท์ martensite หรือเบไนท์ที่มีอุณหภูมิแตกต่างกันและดับเพิ่มขึ้นมากในความแข็งแรงของเหล็กความแข็ง, ความต้านทานการสึกหรอต้านทานความเมื่อยล้าและความต้านทานต่อการตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลและเครื่องมือ นอกจากนี้คุณยังสามารถหาคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีบางพิเศษของเหล็กพิเศษ ferromagnetic และทนต่อการกัดกร่อนโดยดับ
•เหล็กชุบแข็งพื้นผิว
ในบางส่วนของชิ้นงานบิดและการดัดโหลดสลับภายใต้ผลกระทบการดำเนินการโหลดซึ่งแบกชั้นพื้นผิวสูงกว่าแรงดันไฟฟ้าของส่วนแกน สำหรับแรงเสียดทานที่ชั้นผิวอย่างต่อเนื่องนอกจากนี้ยังถูกนำมาใช้เพื่อให้บางส่วนของชั้นผิวที่ทำจากความแข็งแรงสูงความแข็งสูง, ความต้านทานการสึกหรอสูงและขีด จำกัด ของความเมื่อยล้าสูงและข้อกำหนดอื่น ๆ เพียงพื้นผิว แข็งเพื่อที่จะตอบสนองความต้องการดังกล่าวข้างต้น เมื่อพื้นผิวที่มีความผิดปกติเล็ก ๆ แข็งข้อดีผลผลิตและดังนั้นการผลิตที่หลากหลายของการใช้งาน
ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับโหมดความร้อนที่พื้นผิวความร้อนแข็งหลักโดยการเหนี่ยวนำแข็งเปลวไฟร้อนชุบแข็งพื้นผิวแข็งติดต่อไฟฟ้าที่มีพื้นผิวร้อน
•การเหนี่ยวนำการแข็งตัวของพื้นผิวร้อน
เหนี่ยวนำความร้อนคือการใช้เหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าไหลในชิ้นงานและชิ้นงานที่มีความร้อน การเหนี่ยวนำการแข็งตัวของพื้นผิวร้อนและอัตราการดับทั่วไปมีข้อดีดังต่อไปนี้:
1. แหล่งความร้อนบนพื้นผิวของชิ้นงานที่ร้อนอย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพความร้อนสูง
2. ผลจากการทำงานโดยรวมจะไม่ได้รับความร้อนผิดปกติ
เวลาร้อน 3. ชิ้นงานเป็นระยะสั้นออกซิเดชันพื้นผิวน้อยลงและ decarbonization
4. ความแข็งผิวสูงไวรอยที่มีขนาดเล็กที่มีความแข็ง, ความต้านทานความเมื่อยล้าและความต้านทานการสึกหรอดีขึ้นอย่างมาก เอื้อต่อการเล่นที่มีศักยภาพของวัสดุที่ลดการใช้วัสดุปรับปรุงชีวิตส่วน
5. อุปกรณ์ที่ดีมีขนาดกะทัดรัดและใช้งานสภาพการทำงานที่ง่าย
6. อำนวยความสะดวกในการใช้เครื่องจักรกลและระบบอัตโนมัติ
7. มันจะใช้สำหรับการแข็งตัวของพื้นผิวนอกจากนี้ยังสามารถนำมาใช้ในการทำความร้อนและความร้อนสารเคมีเจาะ
•หลักการพื้นฐานของการเหนี่ยวนำความร้อน
ชิ้นงานบนเซ็นเซอร์เมื่อเซ็นเซอร์โดยกระแสสลับที่สร้างขึ้นรอบปัจจุบันเหนี่ยวนำที่มีความถี่เดียวกับสนามแม่เหล็กสลับสร้างขึ้นในชิ้นงานที่สอดคล้องกับแรงเคลื่อนไฟฟ้าเหนี่ยวนำให้เกิดกระแสไฟฟ้าเหนี่ยวนำบนพื้นผิวของชิ้นงานหรือ เป็นลมบ้าหมู Vortex ภายใต้การกระทำของความต้านทานชิ้นงานนี้พลังงานไฟฟ้าให้ความร้อนเพื่อให้อุณหภูมิของอุณหภูมิพื้นผิวดับที่ชุบแข็งพื้นผิวสามารถทำได้
ผลการดำเนินงาน•การเหนี่ยวนำชุบแข็งพื้นผิว
1. พื้นผิวแข็ง: สูงความถี่กลางแข็งเหนี่ยวนำของพื้นผิวความร้อนของชิ้นงานที่แข็งผิวมักจะสูงกว่าค่าเฉลี่ยของ 2 ถึง 3 หน่วยการแบ่งเบาบรรเทา (HRC)
2. สวมใส่: ความถี่สูงสวมใส่ดับชิ้นงานหลังจากที่ดับคือสูงกว่าค่าเฉลี่ย นี้เป็นส่วนใหญ่เนื่องจากการแข็งของชั้น martensite ละเอียดและคาร์ไบด์การกระจายตัวสูงและความแข็งค่อนข้างสูงสังเคราะห์ความดันสูงของผลพื้นผิวความเครียด
3. ความแข็งแรงความเหนื่อยล้า: สูงความแข็งแรงความเมื่อยล้าอัตราการชุบแข็งพื้นผิวเฉลี่ยสูงขึ้นมากไวรอยลดลง วัสดุเดียวกับชิ้นงานที่มีความลึกของชั้นแข็งในช่วงหนึ่งที่มีความลึกของชั้นแข็งความต้านทานต่อความเมื่อยล้าที่เพิ่มขึ้น แต่ความลึกของชั้นแข็งที่เป็นพื้นผิวที่ลึกเกินไปความเครียดอัดที่เพิ่มขึ้น ดังนั้นความลึกของชั้นแข็งต่อสู้ความเมื่อยล้า แต่ลดลงและเพิ่มขึ้นชิ้นงานเปราะ แข็งโดยปกติδลึกชั้น = (10 ~ 20) เหมาะ D% ที่ดีเส้นผ่าศูนย์กลางที่มีประสิทธิภาพของชิ้นงาน
austenite สามารถรับประกันได้มากกว่าอัตราการเย็นตัวที่สำคัญของอัตราการเย็นสำหรับ martensite ได้รับผลกระทบจากการดับเพลิงที่ชัดเจนว่าดับความต้องการความเย็นสุทธิแตกต่างกันมากสำหรับชนิดของเหล็กสำหรับเสถียรภาพมากขึ้นสเตนสำหรับที่ ระบายความร้อนดับความต้องการกำลังการผลิตสำหรับของเหลวที่ต่ำกว่าขั้นสูงอื่น ๆ เช่นเหล็กคาร์บอนน้ำ (เกลือ \ โซดาไฟ) (ความจุระบายความร้อนน้อยกว่า) กับเรือเหล็กเช่นน้ำมันดับ
เป็นดับและการแบ่งเบาบรรเทาและบทบาทของอะไร
ยังเป็นที่รู้จักแบ่งเบาด้วยไฟ ขั้นตอนการรักษาความร้อนของโลหะ หลังจากที่กลับมาแข็งของชิ้นงานที่มีความร้อนที่อุณหภูมิที่เหมาะสมดังต่อไปนี้อุณหภูมิที่สำคัญเวลาการถือครองหลังจากเย็นในอากาศหรือน้ำน้ำมันกลางโลหะการรักษาความร้อน หรือโลหะผสมหลังจากดับชิ้นงานที่มีความร้อนที่อุณหภูมิที่เหมาะสมในการถือครองจำนวนครั้งที่แล้วระบายความร้อนช้าหรืออย่างรวดเร็ว พวกเขามักจะใช้เพื่อลดหรือขจัดความดันเหล็กแข็งหรือเพื่อลดความแข็งและความแข็งแรงในการปรับปรุงความเหนียวหรือความเหนียว มันสามารถแกร่งดับหรือแบ่งเบาตามความต้องการที่แตกต่างกัน มักจะเป็นอุณหภูมิการหลอมความแข็งและความต้านทานลดลงความเหนียวเพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ และมีความเหนียว
แบ่งเบาเป็นชิ้นงานโลหะจะมีความร้อนที่อุณหภูมิที่เหมาะสมและเวลาแล้วจุ่มดับกระบวนการเย็นลงอย่างรวดเร็วของการรักษาความร้อนของโลหะในการสั่งซื้อที่จะดับจะ supercooled เป็น austenite martensite หรือการเปลี่ยนแปลงที่จะให้เบไนท์ martensite หรือเบไนท์ที่มีอุณหภูมิแตกต่างกันและดับเพิ่มขึ้นมากในความแข็งแรงของเหล็กความแข็ง, ความต้านทานการสึกหรอต้านทานความเมื่อยล้าและความต้านทานต่อการตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลและเครื่องมือ นอกจากนี้คุณยังสามารถหาคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีบางพิเศษของเหล็กพิเศษ ferromagnetic และทนต่อการกัดกร่อนโดยดับ
•เหล็กชุบแข็งพื้นผิว
ในบางส่วนของชิ้นงานบิดและการดัดโหลดสลับภายใต้ผลกระทบการดำเนินการโหลดซึ่งแบกชั้นพื้นผิวสูงกว่าแรงดันไฟฟ้าของส่วนแกน สำหรับแรงเสียดทานที่ชั้นผิวอย่างต่อเนื่องนอกจากนี้ยังถูกนำมาใช้เพื่อให้บางส่วนของชั้นผิวที่ทำจากความแข็งแรงสูงความแข็งสูง, ความต้านทานการสึกหรอสูงและขีด จำกัด ของความเมื่อยล้าสูงและข้อกำหนดอื่น ๆ เพียงพื้นผิว แข็งเพื่อที่จะตอบสนองความต้องการดังกล่าวข้างต้น เมื่อพื้นผิวที่มีความผิดปกติเล็ก ๆ แข็งข้อดีผลผลิตและดังนั้นการผลิตที่หลากหลายของการใช้งาน
ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับโหมดความร้อนที่พื้นผิวความร้อนแข็งหลักโดยการเหนี่ยวนำแข็งเปลวไฟร้อนชุบแข็งพื้นผิวแข็งติดต่อไฟฟ้าที่มีพื้นผิวร้อน
•การเหนี่ยวนำการแข็งตัวของพื้นผิวร้อน
เหนี่ยวนำความร้อนคือการใช้เหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าไหลในชิ้นงานและชิ้นงานที่มีความร้อน การเหนี่ยวนำการแข็งตัวของพื้นผิวร้อนและอัตราการดับทั่วไปมีข้อดีดังต่อไปนี้:
1. แหล่งความร้อนบนพื้นผิวของชิ้นงานที่ร้อนอย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพความร้อนสูง
2. ผลจากการทำงานโดยรวมจะไม่ได้รับความร้อนผิดปกติ
เวลาร้อน 3. ชิ้นงานเป็นระยะสั้นออกซิเดชันพื้นผิวน้อยลงและ decarbonization
4. ความแข็งผิวสูงไวรอยที่มีขนาดเล็กที่มีความแข็ง, ความต้านทานความเมื่อยล้าและความต้านทานการสึกหรอดีขึ้นอย่างมาก เอื้อต่อการเล่นที่มีศักยภาพของวัสดุที่ลดการใช้วัสดุปรับปรุงชีวิตส่วน
5. อุปกรณ์ที่ดีมีขนาดกะทัดรัดและใช้งานสภาพการทำงานที่ง่าย
6. อำนวยความสะดวกในการใช้เครื่องจักรกลและระบบอัตโนมัติ
7. มันจะใช้สำหรับการแข็งตัวของพื้นผิวนอกจากนี้ยังสามารถนำมาใช้ในการทำความร้อนและความร้อนสารเคมีเจาะ
•หลักการพื้นฐานของการเหนี่ยวนำความร้อน
ชิ้นงานบนเซ็นเซอร์เมื่อเซ็นเซอร์โดยกระแสสลับที่สร้างขึ้นรอบปัจจุบันเหนี่ยวนำที่มีความถี่เดียวกับสนามแม่เหล็กสลับสร้างขึ้นในชิ้นงานที่สอดคล้องกับแรงเคลื่อนไฟฟ้าเหนี่ยวนำให้เกิดกระแสไฟฟ้าเหนี่ยวนำบนพื้นผิวของชิ้นงานหรือ เป็นลมบ้าหมู Vortex ภายใต้การกระทำของความต้านทานชิ้นงานนี้พลังงานไฟฟ้าให้ความร้อนเพื่อให้อุณหภูมิของอุณหภูมิพื้นผิวดับที่ชุบแข็งพื้นผิวสามารถทำได้
ผลการดำเนินงาน•การเหนี่ยวนำชุบแข็งพื้นผิว
1. พื้นผิวแข็ง: สูงความถี่กลางแข็งเหนี่ยวนำของพื้นผิวความร้อนของชิ้นงานที่แข็งผิวมักจะสูงกว่าค่าเฉลี่ยของ 2 ถึง 3 หน่วยการแบ่งเบาบรรเทา (HRC)
2. สวมใส่: ความถี่สูงสวมใส่ดับชิ้นงานหลังจากที่ดับคือสูงกว่าค่าเฉลี่ย นี้เป็นส่วนใหญ่เนื่องจากการแข็งของชั้น martensite ละเอียดและคาร์ไบด์การกระจายตัวสูงและความแข็งค่อนข้างสูงสังเคราะห์ความดันสูงของผลพื้นผิวความเครียด
3. ความแข็งแรงความเหนื่อยล้า: สูงความแข็งแรงความเมื่อยล้าอัตราการชุบแข็งพื้นผิวเฉลี่ยสูงขึ้นมากไวรอยลดลง วัสดุเดียวกับชิ้นงานที่มีความลึกของชั้นแข็งในช่วงหนึ่งที่มีความลึกของชั้นแข็งความต้านทานต่อความเมื่อยล้าที่เพิ่มขึ้น แต่ความลึกของชั้นแข็งที่เป็นพื้นผิวที่ลึกเกินไปความเครียดอัดที่เพิ่มขึ้น ดังนั้นความลึกของชั้นแข็งต่อสู้ความเมื่อยล้า แต่ลดลงและเพิ่มขึ้นชิ้นงานเปราะ แข็งโดยปกติδลึกชั้น = (10 ~ 20) เหมาะ D% ที่ดีเส้นผ่าศูนย์กลางที่มีประสิทธิภาพของชิ้นงาน