Dom > Aktualności > Branżowe > Przegląd procesu produkcyjnego elementów złącznych
kategorie wyszukiwania
Branżowe
Company News
Certyfikaty
Skontaktuj się z nami
Harbin Rainbow Technology Co., Ltd.Adres:C2-02 Handi Building, Songbei Distr., Harbin, ChinyKod pocztowy:150028Adres strony internetowej:http://www.fa... Skontaktuj się teraz

Różnica między gorącym zanurzeniem cynku a galwanizacją na gorąco

Ocynanie na gorąco i galwanizacja na gorąco to dwa różne procesy ochrony korozji metali, przy czym cynk w gorącym zanurzeniu zwykle zapewnia leps...

Co to jest kucie na zimno – proces kucia na zimno, materiały, zastosowania, zalety i wady

Analiza zasady i funkcji podkładek sprężynowych

We wszystkich rodzajach połączeń mechanicznych przeciwkoplysowanie śrub jest bardzo ważnym ogniwem i istnieje wiele sposobów zapobiegania rozlu...

High speed installation cold forging machine bolts and nuts making machine for screw

Zasada działania maszyny do gwintowania nakrętek

Maszyna do gwintowania nakrętek to rodzaj sprzętu do obróbki, który przetwarza gwinty wewnętrzne, śruby lub sprzączki zębów po wewnętrznej s...

Maksymalna średnica jeden klawisze do listwy do nakrętki.

Maszyna do stukania nakrętki to rodzaj mechanicznego urządzenia do przetwarzania, który przetwarza wewnętrzne gwinty, śruby lub zęby po wewnętr...

Gorąca popularna maszyna do śruby z kasą na zimno z inwrotem dla dobrego projektu

Harbin Rainbow Technology Co., Ltd jest jednym z największych dealerów i producenta sprzętu złącza w Chinach. Zainwestowaliśmy jedną zimną daw...

Co to jest śruba samokontrola?

Śruby samookaleczenia: podobne do śrub maszynowych, ale gwinty na śrubie dla specjalnych śrub samookaleczenia z gwintami.Służy do przymocowania ...

China factory price and Advanced Automatic Screw Maker Thread Rolling Machine

Product Descriptionview more >>Frequently bought togetherHigh Speed Thread Rolling Machine Factory Price Thread Roller Hot Sale Thread Machine$4,800.0...

gorący piec do pieca indukcyjna maszyna grzewcza ipsen piec pasek siatkowy

Harbin Rainbow Technology Co., Ltd jest jednym z największych dealerów i producenta sprzętu złącza w Chinach. Zainwestowaliśmy jedną zimną daw...

kategorie wyszukiwania

Przegląd procesu produkcyjnego elementów złącznych

Zosia 2024-10-29 09:39:36

Przegląd procesu produkcyjnego elementów złącznych
Proces produkcji elementów złącznych obejmuje wiele etapów, od zakupu surowców po pakowanie gotowego produktu, z których każdy jest kluczowy. Elementy złączne znajdują szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, takich jak energetyka, elektronika, maszyny, przemysł chemiczny itp., dlatego ich proces produkcyjny wymaga ścisłej kontroli jakości, aby zapewnić wysoki standard produktów.

Zakup surowców
Pierwszym krokiem w produkcji elementów złącznych jest zakup surowców. W zależności od rodzaju łącznika wybierz odpowiedni materiał surowca, taki jak stal nierdzewna, stal węglowa, miedź itp. Cykl zaopatrzenia trwa zwykle od 1 do 3 dni.

przetwarzanie
Proces przetwarzania obejmuje zgrubną obróbkę i formowanie surowców. Powszechnie stosowane metody przetwarzania obejmują toczenie, frezowanie, szlifowanie, wykrawanie itp. Kucie na zimno to powszechna metoda produkcji masowej, w której surowce są wytłaczane do pożądanego kształtu przez formy, gwarantujące wysoką wydajność i precyzję.

Gwintowanie
Aby zapewnić połączenie, elementy złączne muszą być gwintowane. Gwintowanie można wykonać poprzez walcowanie gwintów lub walcowanie gwintów, co pozwala na tworzenie gwintów wysokiej jakości bez odprysków.

obróbka cieplna
Obróbka cieplna jest kluczowym krokiem w poprawie właściwości mechanicznych elementów złącznych. Poprzez hartowanie, odpuszczanie i inne procesy można poprawić twardość, wytrzymałość i inne właściwości elementów złącznych, szczególnie w przypadku elementów złącznych o wysokiej wytrzymałości. Walcowanie gwintów po obróbce cieplnej jest powszechną praktyką.

Obróbka powierzchni
Obróbka powierzchni ma na celu poprawę odporności na korozję i jakości wyglądu elementów złącznych. Typowe zabiegi powierzchniowe obejmują galwanizację, fosforanowanie, powlekanie itp., Które mogą zapobiegać rdzy i zwiększać estetykę.

Kontrola i pakowanie
Na koniec przeprowadzane są badania wyglądu, rozmiaru, właściwości mechanicznych oraz inne badania obrabianych elementów złącznych, aby mieć pewność, że produkty spełniają wymagania Klienta. Kwalifikowane elementy złączne są pakowane zgodnie z wymaganiami klienta i gotowe do wysyłki logistycznej.