Korzyści z ocynkowania połączeń
- Autor:Zoe Jia
- Zwolnij na:2023-05-16
Często możemy usłyszeć, że galwanizacja złącza na gorąco, takich jak śruby itp., Galwanizacja na gorąco jest technologią procesową do obróbki powierzchni metali, głównie w celu poprawy odporności na korozję powierzchni metali, więc w celu poprawy.Wydajność łączników, wielu producentów przeprowadzi procesy ocynkowania na gorąco.
Jakie są więc korzyści płynące z procesu ocynkowania na gorąco w połączkach?Spójrzmy!
1. Dobra niezawodność: powłoka cynku i stal są metalurgiczne i stają się częścią stalowej powierzchni, więc trwałość powłoki jest bardziej niezawodna;
2. Kompleksowa ochrona: Każda część plastowanych części może być cynkowska, nawet w zagłębieniach, ostrych narożnikach i ukrytych miejscach mogą być w pełni chronione;
3. Niski koszt obróbki: Koszt ocynkowanego anty-RUST w gorącym zanurzeniu jest niższy niż w przypadku innych powłok malarskich;
4. Ratowanie czasu i ratowanie pracy: Proces galwanizacji jest szybszy niż inne metody budowy powlekania i może uniknąć czasu na malowanie na placu budowy po instalacji;
5. Trwałe: w środowisku podmiejskim standardowa ocynkowana grubość przeciwpędlenia na gorąco może być utrzymywana przez ponad 50 lat bez naprawy;Na obszarach miejskich lub offshore standardowa bariera ocynkowanej rdzy można utrzymywać przez 20 lat bez naprawy;
6. Silna wytrzymałość powłoki: warstwa ocynkowana tworzy specjalną strukturę metalurgiczną, która może wytrzymać uszkodzenia mechaniczne podczas transportu i użytkowania.
Jakie są więc korzyści płynące z procesu ocynkowania na gorąco w połączkach?Spójrzmy!
1. Dobra niezawodność: powłoka cynku i stal są metalurgiczne i stają się częścią stalowej powierzchni, więc trwałość powłoki jest bardziej niezawodna;
2. Kompleksowa ochrona: Każda część plastowanych części może być cynkowska, nawet w zagłębieniach, ostrych narożnikach i ukrytych miejscach mogą być w pełni chronione;
3. Niski koszt obróbki: Koszt ocynkowanego anty-RUST w gorącym zanurzeniu jest niższy niż w przypadku innych powłok malarskich;
4. Ratowanie czasu i ratowanie pracy: Proces galwanizacji jest szybszy niż inne metody budowy powlekania i może uniknąć czasu na malowanie na placu budowy po instalacji;
5. Trwałe: w środowisku podmiejskim standardowa ocynkowana grubość przeciwpędlenia na gorąco może być utrzymywana przez ponad 50 lat bez naprawy;Na obszarach miejskich lub offshore standardowa bariera ocynkowanej rdzy można utrzymywać przez 20 lat bez naprawy;
6. Silna wytrzymałość powłoki: warstwa ocynkowana tworzy specjalną strukturę metalurgiczną, która może wytrzymać uszkodzenia mechaniczne podczas transportu i użytkowania.