Linie ocynkowania: zaawansowana ochrona przed korozją produktów metalowych
WprowAdzenie do linii ocynkowania
A linia ocynkowania to przemysłowy system produkcji, który stosuje ochronną powłokę cynku do produktów stalowych lub żelaza poprzez procesy zanurzeniowe lub elektro-gal weryzujące. Ta powłoka zapewnia wyjątkowy odporność na korozję, przedłużenie żywotności produktów o 50 lat lub więcej w trudnych środowiskach. Linie ocynkowania są niezbędne do produkcji Materiały budowlane, części samochodowe, komponenty elektryczne i sprzęt przemysłowy.
Dlaczego warto wybrać powłokę ocynkowaną?
✔ Najwyższa zapobieganie rdzeniom - cynk tworzy warstwa ofiarna który chroni metal bazowy.
✔ Opłacalna ochrona - Niższe koszty życia w porównaniu do malowania/powłoki proszkowej.
✔ Doskonała przyczepność - Metalurgicznie związane z powierzchnią stalową.
✔ Minimalna konserwacja - Nie ma potrzeby częstego odmalowania.
✔ Zrównoważony rozwój środowiska - Cynk jest w 100% nadchodzący do recyklingu.
Rodzaje linii ocynkowania
1. Linia galwanizacji na gorąco (HDG)
- Proces: Stal jest zanurzona w stopionym cynku (450 ° C).
- Najlepsze dla: Duża stal konstrukcyjna (wiązki, rury, poręcze).
- Zalety: Gruba powłoka (50-150 µm), długoterminowa trwałość.
2. Linia elektro-galkowania (np.)
- Proces: Używa prądu elektrycznego do złożenia cynku.
- Najlepsze dla: Cienkie, precyzyjne części (ciała samochodowe, elektronika).
- Zalety: Gładkie wykończenie (3-15 µm), lepsza przyczepność farby.
3. Ciągła linia galwanizacji (CGL)
- Szybkie przetwarzanie dla cewki i arkusze (motoryzacyjny, dachowy).
- Obejmuje stadia wstępne, galwanizacja i po leczeniu.
Jak działa linia ocynkowania
- Obróbka wstępna - Odtłuszczanie, marynowanie (czyszczenie kwasu), przepływ.
- Galwanizacja -Zastosowanie cynku na gorąco lub galwaniczne.
- Chłodzenie i inspekcja - Gaszenie powietrza lub wody, kontrole jakości.
- Po leczeniu - pasywacja, chromacja lub fosfor się (dodatkowa ochrona).
Kluczowe aplikacje