Zasada działania maszyny do zaciskania nakrętek nylonowych

Zasada działania maszyny do zamykania nakrętek nylonowych opiera się głównie na technologii kucia na zimno, wytłaczaniu na zimno i jednorazowego formowania, stal jest hartowana i odpuszczana, a następnie przetwarzana przez maszynę formującą, a następnie końcowe gwintowanie oraz proces prasowania i blokowania pierścienia nylonowego kończy się za pomocą maszyny do gwintowania i maszyny do zamykania. Przepływ pracy na tej maszynie składa się z kilku głównych etapów, począwszy od hartowania i odpuszczania stali, następnie kucia na zimno i wytłaczania na zimno za pomocą maszyny formującej, a na końcu obróbki gwintów i tłoczenia. blokować nylonowe pierścienie poprzez gwintowanie i zamykanie maszyn.

W szczególności proces działania maszyny do zamykania nakrętek nylonowych obejmuje następujące kluczowe etapy:

Hartowanie i odpuszczanie: Obróbka cieplna stali w celu poprawy jej właściwości mechanicznych.
Obróbka formowania: Stal jest kuta na zimno i wytłaczana na zimno za pomocą maszyny formującej, a podstawowy kształt nakrętki jest formowany jednorazowo.
Gwintowanie: Gwintowanie odbywa się na uformowanej nakrętce w celu utworzenia gwintu.
Nylonowy pierścień z blokadą ciśnieniową: Na koniec nylonowy pierścień jest wciskany w nakrętkę za pomocą dociskacza nakrętki, aby zwiększyć tarcie i efekt zapobiegający poluzowaniu.
Maszyna ta została zaprojektowana z myślą o wielu czynnikach, aby zapewnić wydajną i precyzyjną produkcję. Przede wszystkim obróbka hartowania i odpuszczania zapewnia, że ​​właściwości mechaniczne stali odpowiadają wymaganiom. Po drugie, technologia kucia na zimno i wytłaczania na zimno zapewnia dokładność kształtu i wymiarów nakrętki. Zastosowanie gwintownicy zapewnia dokładność i wytrzymałość gwintów. Wreszcie precyzyjna praca maszyny zamykającej gwarantuje dokładne wciśnięcie nylonowego pierścienia, co poprawia działanie zapobiegające poluzowaniu nakrętki