Что такое холодная штамповка?

Как вы, возможно, знаете, существует несколько способов изготовления крепежных изделий, включая холодную штамповку, горячую штамповку и механическую обработку. Хотя каждый из этих процессов хорошо подходит для своего предполагаемого применения, в этой статье основное внимание будет уделено исключительно холодной штамповке. Рассмотрим подробнее, что такое холодная штамповка, как она работает, в чем ее преимущества и недостатки.

Что такое холодная штамповка?

Холодная штамповка, также известная как холодная высадка, представляет собой процесс формирования крепежа без нагрева материала. Обычно это достигается путем удара или прессования материала в форме или штампе, чтобы создать деталь с желаемыми характеристиками и размерами. Этот высокоскоростной процесс позволяет производителям производить большие объемы продукции быстро, стабильно и с минимальными затратами.

Для чего используется холодная штамповка?

Холодная штамповка – очень распространенный метод изготовления крепежных изделий всех разновидностей. Это также надежный метод производства для многих других применений, включая (но не ограничиваясь):

• Создание больших плоских металлических листов.

• Сгибание металла в сложные формы

• Формование металлических трубок

• Формирование клепаных соединений

СВЯЗАННЫЙ: Нужен специальный болт, винт или шпилька? Уилсон-Гарнер может помочь.

Какие материалы можно подвергать холодной штамповке?

Холодная штамповка в основном используется для изменения формы металлов. Этот процесс работает с множеством типов металлов., включая нержавеющую сталь, углеродистую сталь, медь, латунь, алюминий, свинец, бронзу и различные сплавы.

Однако важно помнить, что каждый из этих металлов ведет себя по-разному — поэтому, хотя вы можете формовать их все в холодном состоянии, некоторые из них могут дать лучшие результаты, чем другие, а некоторые могут идеально подходить для другого типа производственного процесса, например механической обработки.

Мы обнаружили, что некоторые из лучших металлов для холодной штамповки, особенно для крепежных изделий для холодной штамповки, включают легированную сталь и низкоуглеродистую сталь.

Что происходит в процессе холодной штамповки?

Теоретически процесс холодной штамповки довольно прост. Вы просто помещаете кусок материала в форму, затем ударяете или нажимаете на него, чтобы сформировать деталь.

Однако существует несколько различных методов формования, которые можно использовать для достижения разных результатов. К ним относятся:

• Прямая экструзия – метод выталкивания материала в форму с уменьшенным диаметром, в результате чего диаметр материала также уменьшается.

• Обратная экструзия – метод проталкивания материала в форму с помощью стержня, заставляющий материал течь обратно вокруг него. В результате в материале образуется полое отверстие.

• Рассадка – метод формирования головок на крепеже. Материал вдавливается в короткую форму, затем излишки материала раскладываются на лицевой стороне формы, чтобы создать определенную форму головы.

• Накатка резьбы – метод нарезания резьбы крепежных изделий путем прокатки заготовки через матрицы с внешними нитевидными роликами. Эти ролики прижимают и искажают поверхность материала, образуя резьбу, без необходимости отрезать или удалять какой-либо материал.

Каковы некоторые преимущества холодной штамповки?

Холодная штамповка является одним из предпочтительных методов изготовления специальных креплений. Ниже приведены несколько причин, почему:

Сокращение отходов

В других производственных процессах, таких как механическая обработка, вам приходится удалять и тратить материал, чтобы достичь желаемого результата. Но когда вы формируете застежку в холодном состоянии, вы придаете материалу желаемую форму, не удаляя при этом какой-либо материал. Это сокращает количество отходов и улучшает использование материалов.

Быстрое производство

Холодная штамповка – это высокоскоростной процесс. Фактически, некоторые производители используют его для изготовления 100 деталей в минуту. Более того, эта скорость сочетается с неизменно точными и качественными результатами.

Добавленная сила

В процессе, называемом «наклеп», холодная штамповка повышает прочность детали. Когда материалу придают форму без резки или нагревания, он сохраняет свою зернистую структуру. Зерна растекаются по контурам детали, что придает детали прочность.

Снижение энергопотребления

В отличие от горячей ковки, холодная штамповка не требует дополнительной энергии для нагрева материала перед производством.

Каковы некоторые недостатки холодной штамповки?

Хотя это отличный процесс для многих применений, холодная штамповка имеет некоторые недостатки, о которых следует помнить, в том числе:

Ограничения по размеру

Чем больше диаметр крепежа, тем большее давление необходимо, чтобы придать материалу желаемую форму. Если бы у вас был достаточно большой станок, вы могли бы производить крепеж любого размера. Однако обычно это невозможно, поэтому некоторые достаточно крупные крепежные детали приходится подвергать горячей ковке.

Ограничения формы

Несмотря на то, что возможности холодной штамповки с годами улучшились, некоторые специальные детали уникальной формы невозможно изготовить без резки материала. Поэтому они больше подходят для процесса механической обработки.

Материальные ограничения

Как упоминалось выше, некоторые материалы лучше поддаются холодной штамповке, чем другие. Хотя можно использовать самые разные металлы, придерживаясь наиболее эффективных типов, вы получите лучшие результаты.