ما هو تشكيل الباردة؟

كما تعلم، هناك عدة طرق لصنع المثبتات، بما في ذلك التشكيل على البارد، والطرق الساخن، والتصنيع الآلي. في حين أن كل من هذه العمليات تعمل بشكل جيد لتطبيقاتها المقصودة، فإن هذه المقالة سوف تركز فقط على التشكيل على البارد. سنلقي نظرة فاحصة على ماهية التشكيل على البارد، وكيف يعمل، وما هي مزاياه وعيوبه.

ما هو تشكيل الباردة؟

التشكيل على البارد، والمعروف أيضًا باسم العنوان البارد، هو عملية تشكيل أداة التثبيت دون تسخين المادة. يتم تحقيق ذلك عادةً عن طريق ضرب المادة أو ضغطها داخل النموذج، أو القالب، لإنشاء جزء بالميزات والأبعاد المطلوبة. تتيح هذه العملية عالية السرعة للمصنعين إنتاج كميات كبيرة من المنتجات بسرعة وثبات وفعالية من حيث التكلفة.

ما هو استخدام التشكيل البارد؟

يعد التشكيل على البارد طريقة شائعة جدًا لتصنيع أدوات التثبيت بجميع أنواعها. إنها أيضًا طريقة تصنيع موثوقة للعديد من التطبيقات الأخرى أيضًا، بما في ذلك (على سبيل المثال لا الحصر):

• إنشاء صفائح معدنية كبيرة ومسطحة

• طي المعدن إلى أشكال معقدة

• تشكيل الأنابيب المعدنية

• تشكيل المفاصل ينصب

ذات صلة: هل تحتاج إلى مسمار أو برغي أو مسمار خاص؟ يمكن أن يساعد ويلسون غارنر.

ما هي المواد التي يمكن تشكيلها على البارد؟

يستخدم التشكيل البارد في المقام الأول لمعالجة شكل المعادن. تتم العملية مع وفرة من أنواع المعادن، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني والنحاس والنحاس والألمنيوم والرصاص والبرونز وسبائك مختلفة.

ومع ذلك، من المهم أن تتذكر أن كل من هذه المعادن يتصرف بشكل مختلف - لذلك بينما يمكنك تشكيلها جميعًا على البارد، قد يحقق بعضها نتائج أفضل من غيرها، أو قد يكون بعضها مناسبًا تمامًا لنوع مختلف من عمليات التصنيع، مثل التصنيع الآلي.

لقد وجدنا أن بعضًا من أفضل المعادن للتشكيل على البارد - خاصة بالنسبة لمثبتات التشكيل على البارد - تشمل سبائك الفولاذ والفولاذ منخفض الكربون.

ماذا يحدث أثناء عملية التشكيل على البارد؟

عملية التشكيل على البارد واضحة ومباشرة من الناحية النظرية. كل ما عليك فعله هو وضع قطعة من المادة في قالب، ثم ضربها أو الضغط عليها لتشكيل الجزء.

ومع ذلك، هناك عدة طرق تشكيل مختلفة يمكن استخدامها لتحقيق نتائج مختلفة. وتشمل هذه:

• البثق الأمامي – طريقة لدفع المادة إلى شكل ذي قطر منخفض، بحيث يقل قطر المادة أيضًا.

• البثق الخلفي – طريقة لدفع المادة إلى شكل باستخدام قضيب، مما يؤدي إلى تدفق المادة مرة أخرى حولها. يؤدي هذا إلى إنشاء ثقب مجوف في المادة.

• منزعج – طريقة لتشكيل الرؤوس على السحابات. يتم دفع المادة إلى شكل قصير، ثم يتم قلب المادة الزائدة على وجه القالب لإنشاء شكل رأس معين.

• لف الخيط - طريقة لربط أدوات التثبيت عن طريق دحرجة مخزون المواد من خلال القوالب باستخدام بكرات خارجية تشبه الخيط. تقوم هذه الأسطوانات بالضغط على سطح المادة وتشويهها لتشكيل خيوط دون الحاجة إلى قطع أو إزالة أي مادة.

ما هي بعض مزايا التشكيل على البارد؟

يعد التشكيل على البارد إحدى الطرق المفضلة لصنع مثبتات خاصة. وفيما يلي بعض الأسباب لماذا:

تقليل النفايات

في عمليات التصنيع الأخرى مثل التصنيع، يتعين عليك إزالة المواد وإهدارها لتحقيق النتيجة المرجوة. ولكن عندما تقوم بتشكيل أداة التثبيت على البارد، فإنك تقوم بتشكيل المادة بالشكل المطلوب دون إزالة أي مادة. وهذا يقلل من قدر كبير من النفايات ويحسن استخدام المواد.

إنتاج سريع

التشكيل على البارد هو عملية عالية السرعة. في الواقع، يستخدمه بعض المصنعين لإنتاج 100 جزء في الدقيقة. والأفضل من ذلك، أن هذه السرعة تقترن بنتائج دقيقة وعالية الجودة باستمرار.

القوة المضافة

في عملية تسمى "تصلب العمل"، يضيف التشكيل البارد قوة إلى الجزء. عندما يتم تشكيل المادة دون قطعها أو تسخينها، فإنها تحافظ على بنيتها الحبيبية. تتدفق الحبوب على طول محيط الجزء، مما يضيف قوة للجزء.

انخفاض استهلاك الطاقة

على عكس الطرق الساخنة، لا يتطلب التشكيل البارد أي طاقة إضافية لتسخين المادة قبل الإنتاج.

ما هي بعض عيوب تشكيل الباردة؟

على الرغم من أنها عملية رائعة للعديد من التطبيقات، إلا أن التشكيل على البارد له بعض العيوب التي يجب وضعها في الاعتبار، بما في ذلك:

قيود الحجم

كلما زاد قطر المثبت، زادت الحاجة إلى الضغط لضغط المادة إلى الشكل المطلوب. إذا كان لديك آلة كبيرة بما يكفي، فيمكنك إنتاج مثبتات بأي حجم. ومع ذلك، فإن هذا ليس ممكنًا عادةً، لذا يجب أن تكون بعض أدوات التثبيت الكبيرة جدًا مصاغة على الساخن.

حدود الشكل

بقدر ما تحسنت قدرات التشكيل على البارد على مر السنين، لا يمكن تشكيل بعض الأجزاء المتخصصة ذات الأشكال الفريدة بدون قطع المواد. ولذلك، فهي أكثر ملاءمة لعملية التصنيع.

القيود المادية

كما ذكرنا سابقًا، فإن بعض المواد تصلح للتشكيل على البارد أكثر من غيرها. على الرغم من أنه من الممكن استخدام مجموعة متنوعة من المعادن، فإن الالتزام بالأنواع الأكثر فعالية سيعطيك نتائج أفضل.