Hình thành lạnh là gì?

Như bạn có thể biết, có một số cách để chế tạo ốc vít, bao gồm tạo hình nguội, rèn nóng và gia công. Mặc dù mỗi quy trình này đều hoạt động tốt cho các ứng dụng dự định của chúng, nhưng bài viết này sẽ chỉ tập trung vào tạo hình nguội. Chúng ta sẽ xem xét kỹ hơn về tạo hình nguội là gì, nó hoạt động như thế nào cũng như những ưu điểm và nhược điểm của nó.

Hình thành lạnh là gì?

Tạo hình nguội, còn được gọi là tiêu đề nguội, là quá trình tạo hình dây buộc mà không làm nóng vật liệu. Điều này thường được thực hiện bằng cách dập hoặc ép vật liệu trong khuôn hoặc khuôn để tạo ra một chi tiết có đặc điểm và kích thước mong muốn của bạn. Quá trình tốc độ cao này cho phép các nhà sản xuất sản xuất số lượng lớn sản phẩm một cách nhanh chóng, nhất quán và tiết kiệm chi phí.

Tạo hình nguội được sử dụng để làm gì?

Tạo hình nguội là một phương pháp rất phổ biến để sản xuất ốc vít các loại. Đây cũng là một phương pháp sản xuất đáng tin cậy cho nhiều ứng dụng khác, bao gồm (nhưng chắc chắn không giới hạn):

• Tạo các tấm kim loại lớn, phẳng

• Gấp kim loại thành các hình dạng phức tạp

• Định hình ống kim loại

• Hình thành các mối nối đinh tán

LIÊN QUAN: Cần một bu lông, ốc vít hoặc đinh tán đặc biệt? Wilson-Garner có thể giúp đỡ.

Những vật liệu nào có thể được tạo hình nguội?

Tạo hình nguội chủ yếu được sử dụng để xử lý hình dạng của kim loại. Quá trình này hoạt động với rất nhiều loại kim loại, bao gồm thép không gỉ, thép carbon, đồng, đồng thau, nhôm, chì, đồng và các hợp kim khác nhau.

Tuy nhiên, điều quan trọng cần nhớ là mỗi kim loại này hoạt động khác nhau — vì vậy, mặc dù bạn có thể tạo hình nguội tất cả chúng, một số có thể mang lại kết quả tốt hơn những kim loại khác hoặc một số có thể phù hợp hoàn hảo cho một loại quy trình sản xuất khác, như gia công.

Chúng tôi nhận thấy rằng một số kim loại tốt nhất để tạo hình nguội - đặc biệt là cho ốc vít tạo hình nguội - bao gồm thép hợp kim và thép cacbon thấp.

Điều gì xảy ra trong quá trình tạo hình nguội?

Về mặt lý thuyết, quá trình tạo hình nguội khá đơn giản. Bạn chỉ cần đặt một khối vật liệu vào một biểu mẫu, sau đó đập hoặc ấn nó để tạo thành chi tiết.

Tuy nhiên, có một số phương pháp tạo hình khác nhau có thể được sử dụng để đạt được các kết quả khác nhau. Chúng bao gồm:

• Đùn về phía trước - Một phương pháp đẩy vật liệu sang dạng có đường kính giảm, do đó đường kính của vật liệu cũng giảm.

• Đùn ngược - Một phương pháp đẩy vật liệu thành dạng bằng một thanh, làm cho vật liệu chảy ngược lại xung quanh nó. Điều này tạo ra một lỗ hình rỗng trên vật liệu.

• Khó chịu – Một phương pháp tạo hình đầu trên ốc vít. Vật liệu được đẩy vào một khuôn dạng ngắn, sau đó phần vật liệu dư thừa được ấn lên bề mặt của khuôn để tạo ra một hình dạng đầu cụ thể.

• Cán ren - Một phương pháp ren các ốc vít bằng cách lăn khối vật liệu qua khuôn bằng các con lăn giống ren bên ngoài. Những con lăn này ép và làm cong bề mặt vật liệu để tạo thành ren mà không cần phải cắt bỏ hoặc loại bỏ bất kỳ vật liệu nào.

Một số ưu điểm của việc tạo hình nguội là gì?

Tạo hình nguội là một trong những phương pháp được ưa chuộng để chế tạo các ốc vít đặc biệt. Dưới đây là một số lý do tại sao:

Giảm chất thải

Trong các quy trình sản xuất khác như gia công, bạn phải loại bỏ và lãng phí vật liệu để đạt được kết quả mong muốn. Nhưng khi bạn tạo hình nguội dây buộc, bạn định hình vật liệu thành dạng mong muốn mà không cần loại bỏ bất kỳ vật liệu nào. Điều này làm giảm rất nhiều chất thải và cải thiện việc sử dụng vật liệu.

Sản xuất nhanh

Tạo hình nguội là một quá trình tốc độ cao. Trên thực tế, một số nhà sản xuất sử dụng nó để tạo ra 100 bộ phận mỗi phút. Điều tuyệt vời hơn nữa là tốc độ đó được kết hợp với kết quả chất lượng và chính xác nhất quán.

Đã thêm sức mạnh

Trong một quá trình được gọi là “làm cứng sản phẩm”, tạo hình nguội sẽ tăng thêm độ bền cho bộ phận. Khi vật liệu được tạo hình mà không bị cắt hoặc nung nóng, nó sẽ giữ được cấu trúc hạt. Các hạt chảy dọc theo đường viền của bộ phận, giúp tăng thêm độ bền cho bộ phận.

Giảm tiêu thụ năng lượng

Không giống như rèn nóng, tạo hình nguội không cần thêm năng lượng để làm nóng vật liệu trước khi sản xuất.

Một số nhược điểm của việc tạo hình nguội là gì?

Mặc dù đây là một quy trình tuyệt vời cho nhiều ứng dụng, nhưng tạo hình nguội vẫn có một số nhược điểm cần lưu ý, bao gồm:

Giới hạn kích thước

Đường kính của dây buộc càng lớn thì càng cần nhiều áp lực để ép vật liệu thành hình dạng mong muốn. Nếu bạn có một chiếc máy đủ lớn, bạn có thể sản xuất ốc vít ở mọi kích cỡ. Tuy nhiên, điều này thường không khả thi, vì vậy một số ốc vít lớn đáng kể phải được rèn nóng.

Hạn chế về hình dạng

Mặc dù khả năng tạo hình nguội đã được cải thiện qua nhiều năm, nhưng một số bộ phận đặc biệt có hình dạng độc đáo không thể được tạo hình nếu không cắt vật liệu. Vì vậy, chúng phù hợp hơn cho quá trình gia công.

Hạn chế về vật liệu

Như đã đề cập ở trên, một số vật liệu có khả năng tạo hình nguội tốt hơn những vật liệu khác. Mặc dù có thể sử dụng nhiều loại kim loại khác nhau nhưng việc sử dụng những loại hiệu quả nhất sẽ mang lại cho bạn kết quả tốt hơn.