¿Qué es el conformado en frío?

Como sabrá, hay varias formas de fabricar sujetadores, incluido el conformado en frío, el forjado en caliente y el mecanizado. Si bien cada uno de estos procesos funciona bien para las aplicaciones previstas, este artículo se centrará únicamente en el conformado en frío. Analizaremos más de cerca qué es el conformado en frío, cómo funciona y cuáles son sus ventajas y desventajas.

¿Qué es el conformado en frío?

El conformado en frío, también conocido como estampación en frío, es el proceso de formar un sujetador sin calentar el material. Esto generalmente se logra golpeando o presionando el material dentro de una forma, o troquel, para crear una pieza con las características y dimensiones deseadas. Este proceso de alta velocidad permite a los fabricantes producir grandes cantidades de productos de forma rápida, consistente y rentable.

¿Para qué se utiliza el conformado en frío?

El conformado en frío es un método muy común para fabricar sujetadores de todo tipo. También es un método de fabricación confiable para muchas otras aplicaciones, incluidas (entre otras):

• Crear láminas de metal grandes y planas

• Doblar metal en formas complejas

• Dar forma a tubos metálicos

• Formar uniones remachadas

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¿Qué materiales se pueden formar en frío?

El conformado en frío se utiliza principalmente para manipular la forma de los metales. El proceso funciona con una gran cantidad de tipos de metales., incluidos acero inoxidable, acero al carbono, cobre, latón, aluminio, plomo, bronce y diversas aleaciones.

Sin embargo, es importante recordar que cada uno de estos metales se comporta de manera diferente; por lo tanto, si bien se pueden formar en frío todos, algunos pueden ofrecer mejores resultados que otros, o algunos pueden adaptarse perfectamente a un tipo diferente de proceso de fabricación, como el mecanizado.

Hemos descubierto que algunos de los mejores metales para conformado en frío, especialmente para sujetadores conformados en frío, incluyen acero aleado y acero con bajo contenido de carbono.

¿Qué sucede durante el proceso de conformado en frío?

El proceso de conformado en frío es bastante sencillo en teoría. Simplemente coloca un trozo de material en una forma y luego lo golpea o presiona para formar la pieza.

Sin embargo, existen un par de métodos de formación diferentes que se pueden utilizar para lograr diferentes resultados. Estos incluyen:

• Extrusión directa: método para empujar el material hasta darle una forma que tenga un diámetro reducido, de modo que el diámetro del material también se reduzca.

• Extrusión hacia atrás: método para empujar el material hasta darle una forma con una varilla, lo que hace que el material fluya hacia atrás a su alrededor. Esto crea un agujero hueco en el material.

• Malestar: un método para formar cabezas en sujetadores. El material se empuja hasta obtener una forma corta y luego el exceso de material se voltea en la cara de la forma para crear una forma de cabeza particular.

• Laminación de roscas: método para roscar sujetadores haciendo rodar el material a través de matrices con rodillos externos en forma de rosca. Estos rodillos presionan y contorsionan la superficie del material para formar roscas sin tener que cortar ni quitar ningún material.

¿Cuáles son algunas de las ventajas del conformado en frío?

El conformado en frío es uno de los métodos preferidos para fabricar sujetadores especiales. A continuación se presentan algunas razones por las cuales:

Residuos reducidos

En otros procesos de fabricación, como el mecanizado, es necesario eliminar y desperdiciar material para lograr el resultado deseado. Pero cuando se forma en frío un sujetador, se le da al material la forma deseada sin quitar nada del material. Esto reduce una gran cantidad de residuos y mejora la utilización del material.

Producción rápida

El conformado en frío es un proceso de alta velocidad. De hecho, algunos fabricantes lo utilizan para fabricar 100 piezas por minuto. Mejor aún, esa velocidad se combina con resultados consistentemente precisos y de calidad.

Fuerza añadida

En un proceso llamado "endurecimiento por trabajo", el conformado en frío agrega fuerza a la pieza. Cuando el material se moldea sin cortarlo ni calentarlo, mantiene su estructura de grano. Los granos fluyen a lo largo de los contornos de la pieza, lo que añade resistencia a la misma.

Consumo de energía reducido

A diferencia del forjado en caliente, el conformado en frío no requiere energía adicional para calentar el material antes de la producción.

¿Cuáles son algunas de las desventajas del conformado en frío?

Aunque es un excelente proceso para muchas aplicaciones, el conformado en frío tiene algunos inconvenientes a tener en cuenta, entre ellos:

Limitaciones de tamaño

Cuanto mayor es el diámetro de un sujetador, más presión se necesita para presionar el material hasta darle la forma deseada. Si tuvieras una máquina lo suficientemente grande, podrías producir sujetadores de cualquier tamaño. Sin embargo, esto generalmente no es factible, por lo que algunos sujetadores considerablemente grandes deben forjarse en caliente.

Limitaciones de forma

Por mucho que las capacidades de conformado en frío hayan mejorado a lo largo de los años, algunas piezas especiales con formas únicas no se pueden formar sin cortar material. Por tanto, son más adecuados para el proceso de mecanizado.

Limitaciones de materiales

Como se mencionó anteriormente, algunos materiales se prestan mejor al conformado en frío que otros. Aunque es posible utilizar una variedad de metales, ceñirse a los tipos más efectivos le dará mejores resultados.