Uygulamanız için Doğru Vidalı ve Somun Montaj Makinesi Nasıl Seçilir
Uygulamanız için Doğru Vidalı ve Somun Montaj Makinesi Nasıl Seçilir
Uygulamanız için bir vida ve somun montaj makinesi seçmek, aşağıdaki anahtar faktörlerin kapsamlı bir şekilde değerlendirilmesini gerektirir:
1. Çekirdek parametre eşleşmesi
Vida Spesifikasyon Aralığı
Standart makineler tipik olarak M1'den M6'ya kadar olan çapları destekler ve kararlı taşıma sağlamak için ≥1.1 en boy oranı. Bu aralığı aşmak özelleştirilmiş bir çözüm gerektirir. Örneğin, ankraj cıvataları gibi özel özellikler için özel ekipman gereklidir.
Otomasyon seviyesi
Elde (düşük maliyetli, çok çeşitli ürün modelleri için uygun (20-30 adet/dakika)
Çok eksenli: kitle üretimi için tercih edilir, en verimli ancak özel takımlar gerektirir
Satır içi: Montaj hattı otomasyonu ile entegre, sürekli üretim için uygun
İi. Fonksiyonel Modül Gereksinimleri
Besleme sistemi
Titreşimli plakalar geleneksel vidalar için uygundur, hava üfleme/emme tipi sistemler hafif veya özel şekilli parçalar için uygundur. Sıkışmayı önlemek için vida konumunu tespit etmek için optik sensörler gereklidir.
Kilitleme kalitesi
Tork kontrol doğruluğu, kayma önleyici ve kaçırılan kilitleme gerçek zamanlı izlenmesi ile ±%5'e ulaşmalıdır. Titreşimli ortamlarda anti-loosening özelliklere sahip kombinasyonlar (çift somun ve naylon rondelalar gibi) tercih edilir.
III. Endüstri uyumluluğu
Elektronik: İki boyutlu otomatik konumlandırma sistemleri, sık model değişimleri için daha uygundur.
Otomotiv/havacılık yüksek hassasiyetli servo kontrolü gerektirir. Önerilen vida kombinasyonları derece 8.8 veya daha yüksektir.
Ağır Makineler: Bir hidrolik sıkma modülü ile eşleştirilmiş M20 ve daha büyük cıvataları destekleyen özelleştirilmiş bir makine modeli seçin.
IV. Marka ve hizmet
Uluslararası markalar (depag gibi) olgun teknoloji sunar, ancak yüksek maliyetler sunar. Yurtiçi ekipman (YMJ serisi gibi) para için daha iyi değer sunar. Üreticinin vaka çalışmalarını, özellikle benzer uygulama senaryolarındaki başarılı projeleri doğrulamak önemlidir.
V. Doğrulama Süreci
Örnek testi: Yem kararlılığını doğrulamak için gerçek vida numuneleri sağlayın.
Çalışma Durumu Simülasyonu: Bir titreşim tablosunda (önerilen frekans ≥ 3Hz) test önleme performansını test edin.
Genişleme Değerlendirmesi: Gelecekteki talep dalgalanmalarını karşılamak için üretim kapasitesinin% 20'sini saklı tutar.
Yukarıdaki boyutların kapsamlı bir değerlendirmesi yoluyla, farklı uygulama senaryolarının teknik gereksinimlerini tam olarak eşleştirebiliriz.