Qual è l'ossidazione anodica

, Ossidazione elettrochimica di metalli o leghe.Il processo di formazione di uno strato di film di ossido sui prodotti in alluminio (anodi) sotto l'azione della corrente applicata a causa del corrispondente elettrolita e delle condizioni di processo specifiche.L'anodizzazione di solito si riferisce all'anodizzazione dell'acido solforico, se non specificamente specificato.
Al fine di superare i difetti della durezza della superficie in lega di alluminio, della resistenza all'usura, ecc., Espandere l'ambito dell'applicazione ed estendere la durata del servizio, la tecnologia del trattamento della superficie è diventata una parte indispensabile dell'uso della lega di alluminio e la tecnologia anodizzante è la tecnologia anodizzante è la tecnologia anodizzante è la tecnologia anodizzantepiù ampiamente usato e di successo.
Nome cinese: ossidazione anodica, nome estraneo: ossidazione anodica, interpretazione, ossidazione elettrochimica di metalli o leghe, di solito si riferisce alla fase di ossidazione anodica della riduzione catodica dell'acido solforico, vedere la rivista "Termini chimici" Press di scienze, pubblicata nel 1991 [3]
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1 principio
Altri 2 tipi
3 ruolo
4 differenze
Principio Modifica trasmissione
La cosiddetta anodizzazione dell'alluminio è un processo di ossidazione elettrolitica in cui la superficie dell'alluminio e delle leghe di alluminio si trasforma di solito in un film di ossido che ha proprietà protettive, decorative e altre funzionali.L'anodizzazione dell'alluminio da questa definizione include solo la parte del processo di generazione di un film anodizzante.
Le parti metalliche o in lega sono usate come anodi e la superficie del film di ossido è formata dall'elettrolisi.I film di ossido di metallo cambiano le condizioni e le proprietà della superficie, come la colorazione della superficie, il miglioramento della resistenza alla corrosione, il miglioramento della resistenza e la durezza dell'usura e la protezione delle superfici metalliche.Ad esempio, anodizzante di alluminio, alluminio e le sue leghe sono collocati negli elettroliti corrispondenti (come acido solforico, acido cromico, acido ossalico, ecc.) Come anodi, in condizioni specifiche e corrente applicata, elettrolisi.L'alluminio o la sua lega dell'anodo viene ossidato e un sottile strato di allumina si forma sulla superficie, con uno spessore di 5 ~ 30 micron e un film anodizzante duro può raggiungere 25 ~ 150 micron.L'alluminio anodizzato o la sua lega, migliora la sua durezza e resistenza all'usura, fino a 250 ~ 500 kg / millimetro quadrati, buona resistenza al calore, punto di fusione del film anodizzato duro fino a 2320k, eccellente isolamento, tensione di rottura fino a 2000 V, resistenza alla corrosione migliorata, inω = 0,03NACL Salt spruzzo dopo migliaia di ore di corrosione.Esistono un gran numero di micropori nello strato sottile di pellicola di ossido, che possono assorbire vari lubrificanti e sono adatti per i cilindri del motore di produzione o altre parti resistenti all'usura;La membrana ha una forte capacità di adsorbimento microporoso e può essere colorata in una varietà di colori belli e vivaci.I metalli non ferrosi o le loro leghe (come alluminio, magnesio e le loro leghe, ecc.) Possono essere anodizzati, questo metodo è ampiamente utilizzato in parti meccaniche, parti degli aerei, strumenti di precisione e attrezzature radio, necessità quotidiane e decorazione dell'edificio.[1]
In generale, l'anodo è realizzato in lega di alluminio o alluminio come anodo e il catodo viene selezionato dalla piastra di piombo e l'alluminio e la piastra di piombo sono messi insieme in una soluzione acquosa, che ha acido solforico, acido ossalico, acido cromico, ecc., Per l'elettrolisi, in modo che la superficie dell'alluminio e della piastra di piombo costituisca un film di ossido.Tra questi acidi, il più diffuso è anodizzante con acido solforico.
Altri tipi di editing annunciano
Oltre ai metalli, l'ossidazione causata da altre sostanze come anodi è anche chiamata "ossidazione anodica".
Nel processo reale, l'anodizzazione per le leghe di alluminio è più, che può essere applicata nella vita quotidiana, in modo che le caratteristiche di questo processo rendano la superficie delle parti di alluminio producono uno strato di protezione dura, che può essere utilizzata per produrre necessità quotidiane come la cucina..Tuttavia, l'effetto anodizzante dell'alluminio fuso non è buono, la superficie non è luminosa e può essere nera.I profili in lega di alluminio sono un po 'migliori.
Trasmissione di editing del ruolo
Protezione
Decorativo
Isolamento
Adesione migliorata ai rivestimenti organici
Adesione migliorata alle sovrapposizioni inorganiche
Altre caratteristiche nello sviluppo
Differenziando l'editing annuncia
La differenza tra ossidazione anodica e ossidazione conduttiva
1) l'anodizzazione viene eseguita in condizioni di elettricità ad alta tensione, che è un processo di reazione elettrochimica;L'ossidazione conduttiva (nota anche come ossidazione chimica) non deve essere elettrificata, deve solo essere immersa nella pozione, è una reazione chimica pura.
2) L'anodossidazione richiede molto tempo, spesso decine di minuti, mentre l'ossidazione conduttiva richiede solo poche decine di secondi.
3) Il film generato dall'ossidazione anodica ha diversi micron a dozzine di micron ed è duro e resistente all'usura;Il film generato dall'ossidazione conduttiva è solo 0,01-0,15 micron e la resistenza all'usura non è molto buona, ma può condurre elettricità e resistere alla corrosione atmosferica, il che è il suo vantaggio.
4) Il film di ossido è originariamente non conduttivo, ma poiché il film generato dall'ossidazione conduttiva è davvero sottile, è conduttivo.