Anodik oksidasyon nedir

, metallerin veya alaşımların elektrokimyasal oksidasyonu.Karşılık gelen elektrolit ve spesifik işlem koşulları nedeniyle uygulanan akımın etkisi altında alüminyum ürünler (anotlar) üzerinde bir oksit film tabakası oluşturma işlemi.Anodizasyon, spesifik olarak belirtilmezse, genellikle sülfürik asit eloksalını ifade eder.
Alüminyum alaşımlı yüzey sertliğinin, aşınma direncinin vb.En yaygın kullanılan ve başarılı.
Çin ismi: anodik oksidasyon, yabancı isim: anodik oksidasyon, yorumlama, metallerin veya alaşımların elektrokimyasal oksidasyonu, genellikle sülfürik asit katodik indirgemesinin anodik oksidasyon aşamasını ifade eder, 1991'de yayınlanan "Kimyasal Terims" Bilim Presine bakın [3]
dizin
1 İlke
2 diğer tür
3 rol
4 farklılık
İlke Düzenle Yayını
Alüminyumun anodize edilmesi, alüminyum ve alüminyum alaşımlarının yüzeyinin genellikle koruyucu, dekoratif ve diğer fonksiyonel özelliklere sahip bir oksit filmine dönüştürüldüğü bir elektrolitik oksidasyon işlemidir.Alüminyumun bu tanımdan eloksallaştırılması sadece bir anodizasyon filmi üretme işleminin bir kısmını içerir.
Metal veya alaşım parçaları anot olarak kullanılır ve oksit filminin yüzeyi elektroliz ile oluşturulur.Metal oksit filmleri, yüzey boyama, korozyon direncinin iyileştirilmesi, aşınma direncinin ve sertliği artırma ve metal yüzeyleri koruma gibi yüzey koşullarını ve özelliklerini değiştirir.Örneğin, alüminyum anodizasyon, alüminyum ve alaşımları, spesifik koşullar altında ve uygulanan akım, elektrolize karşılık gelen elektrolite (sülfürik asit, kromik asit, oksalik asit, vb.) Yerleştirilir.Alüminyum veya anot alaşımı oksitlenir ve yüzeyde 5 ~ 30 mikron kalınlığında ince bir alümina tabakası oluşur ve sert bir eloksal film 25 ~ 150 mikron ulaşabilir.Anodize alüminyum veya alaşımı, sertliğini iyileştirin ve aşınma direncini, 250 ~ 500 kg / kare milimetreye kadar, iyi ısı direnci, sert eloksal film erime noktası 2320k'ye kadar, mükemmel yalıtım, 2000V'ye kadar arıza voltajı, gelişmiş korozyon direnci, inω = 0.03Nacl Tuz Spreyi Binlerce saatlik korozyondan sonra.Oksit filminin ince tabakasında, çeşitli yağlayıcıların adsorbe edilmesini sağlayabilen ve üretim motoru silindirleri veya diğer aşınmaya dirençli parçalar için uygun çok sayıda mikro gözetme vardır;Membran güçlü mikro gözenekli adsorpsiyon kapasitesine sahiptir ve çeşitli güzel ve parlak renklerde renklendirilebilir.Demirsiz metaller veya alaşımları (alüminyum, magnezyum ve alaşımları vb.) Anodize edilebilir, bu yöntem mekanik parçalarda, uçak parçalarında, hassas enstrümanlarda ve radyo ekipmanlarında, günlük ihtiyaçları ve bina dekorasyonunda yaygın olarak kullanılır.[1]
Genel olarak konuşursak, anot anot olarak alüminyum veya alüminyum alaşımından yapılmıştır ve katot kurşun plakadan seçilir ve alüminyum ve kurşun plaka, sülfürik asit, oksalik asit, kromik asit bulunan sulu bir çözeltiye yerleştirilirelektroliz için, böylece alüminyum ve kurşun plakanın yüzeyi bir oksit filmi oluşturur.Bu asitler arasında en yaygın olanı sülfürik asit ile anodize etmektir.
Diğer düzenleme türleri duyurur
Metallere ek olarak, anot olarak diğer maddelerin neden olduğu oksidasyona "anodik oksidasyon" da denir.
Gerçek süreçte, alüminyum alaşımları için anodize etme, günlük yaşamda uygulanabilen daha fazladır, böylece bu işlemin özellikleri alüminyum parçaların yüzeyini, mutfak eşyaları gibi günlük ihtiyaçlar üretmek için kullanılabilen sert bir koruyucu katman üretmesini sağlar..Bununla birlikte, dökme alüminyumun eloksal etkisi iyi değildir, yüzey parlak değildir ve sadece siyah olabilir.Alüminyum alaşım profilleri biraz daha iyidir.
Rol Düzenleme Yayını
Koruma
Dekoratif
Yalıtım
Organik kaplamalara geliştirilmiş yapışma
İnorganik binalara geliştirilmiş yapışma
Geliştirmedeki diğer özellikler
Düzenleme Düzenleme Duyurları
Anodik oksidasyon ve iletken oksidasyon arasındaki fark
1) eloksallaştırma, elektrokimyasal bir reaksiyon işlemi olan yüksek voltajlı elektrik durumu altında gerçekleştirilir;İletken oksidasyonun (kimyasal oksidasyon olarak da bilinir) elektriklendirilmesi gerekmez, sadece iksirde batırılması gerekir, saf bir kimyasal reaksiyondur.
2) Anodoksidasyon uzun zaman, genellikle onlarca dakika sürerken, iletken oksidasyon sadece birkaç saniye sürer.
3) Anodik oksidasyon tarafından üretilen filmin düzinelerce mikron için birkaç mikron vardır ve sert ve aşınmaya dayanıklıdır;İletken oksidasyonla üretilen film sadece 0.01-0.15 mikrondur ve aşınma direnci çok iyi değildir, ancak elektrik yapabilir ve atmosferik korozyona direnebilir, bu da onun avantajıdır.
4) Oksit filmi başlangıçta iletken değildir, ancak iletken oksidasyon ile üretilen film gerçekten ince olduğu için iletkendir.