¿Cuál es la oxidación anódica?

, oxidación electroquímica de metales o aleaciones.El proceso de formación de una capa de película de óxido en productos de aluminio (ánodos) bajo la acción de la corriente aplicada debido al electrolito correspondiente y las condiciones de proceso específicas.La anodización generalmente se refiere a la anodización del ácido sulfúrico, si no se especifica específicamente.
Para superar los defectos de la dureza de la superficie de la aleación de aluminio, la resistencia al desgaste, etc., expandir el alcance de la aplicación y extender la vida útil, la tecnología de tratamiento de superficie se ha convertido en una parte indispensable del uso de aleación de aluminio, y la tecnología de anodización es lamás utilizado y exitoso.
Nombre chino: oxidación anódica, nombre extraño: oxidación anódica, interpretación, oxidación electroquímica de metales o aleaciones, generalmente se refiere a la fase de oxidación anódica de la reducción catódica de ácido sulfúrico, consulte la revista "Términos químicos" Press de ciencias, publicada en 1991 [3]
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Principio Editar transmisión
La llamada anodización del aluminio es un proceso de oxidación electrolítica en el que la superficie de las aleaciones de aluminio y aluminio generalmente se transforma en una película de óxido que tiene propiedades protectores, decorativas y otras funcionales.La anodización del aluminio de esta definición solo incluye la parte del proceso de generación de una película de anodización.
Las piezas de metal o aleación se usan como ánodos, y la superficie de la película de óxido está formada por electrólisis.Las películas de óxido de metal cambian las condiciones y las propiedades de la superficie, como el color de la superficie, la mejora de la resistencia a la corrosión, la mejora de la resistencia y la dureza del desgaste, y la protección de las superficies metálicas.Por ejemplo, la anodonización de aluminio, el aluminio y sus aleaciones se colocan en el electrolito correspondiente (como el ácido sulfúrico, el ácido crómico, el ácido oxálico, etc.) como ánodos, en condiciones específicas y corriente aplicada, electrólisis.El aluminio o su aleación del ánodo se oxidan, y se forma una capa delúmina delúmina en la superficie, con un grosor de 5 ~ 30 micras, y una película de anodización dura puede alcanzar 25 ~ 150 micras.Aluminio anodizado o su aleación, mejore su dureza y resistencia al desgaste, hasta 250 ~ 500 kg / milímetro cuadrado, buena resistencia al calor, resistencia a la película anodizada en anodizado hasta 2320k, excelente aislamiento, voltaje de descomposición de hasta 2000 V, resistencia a la corrosión mejorada, enω = 0.03 NACL SOLT SPERS después de miles de horas sin corrosión.Hay una gran cantidad de microporos en la delgada capa de película de óxido, que puede adsorbir varios lubricantes y son adecuados para fabricar cilindros del motor u otras piezas resistentes al desgaste;La membrana tiene una fuerte capacidad de adsorción microporosa y se puede colorear en una variedad de colores hermosos y brillantes.Los metales no ferrosos o sus aleaciones (como aluminio, magnesio y sus aleaciones, etc.) pueden ser anodizados, este método se usa ampliamente en piezas mecánicas, piezas de aeronaves, instrumentos de precisión y equipos de radio, necesidades diarias y decoración de edificios.[1]
En términos generales, el ánodo está hecho de aluminio o aleación de aluminio como ánodo, y el cátodo se selecciona de la placa de plomo, y el aluminio y la placa de plomo se colocan juntos en una solución acuosa, que tiene ácido sulfúrico, ácido oxálico, ácido crómico, etc., para la electrólisis, de modo que la superficie del aluminio y la placa de plomo forma una película de óxido.Entre estos ácidos, el más extendido es anodizar con ácido sulfúrico.
Otros tipos de edición anuncian
Además de los metales, la oxidación causada por otras sustancias como anodes también se llama "oxidación anódica".
En el proceso real, la anodización de las aleaciones de aluminio es más, lo que se puede aplicar en la vida diaria, de modo que las características de este proceso hacen que la superficie de las piezas de aluminio produzca una capa protectora dura, que se puede utilizar para producir necesidades diarias como utensilios de cocina como utensilios de cocina..Sin embargo, el efecto anodizante del aluminio fundido no es bueno, la superficie no es brillante y solo puede ser negro.Los perfiles de aleación de aluminio son un poco mejores.
Transmisión de edición de roles
Proteccion
Decorativo
Aislamiento
Adhesión mejorada a recubrimientos orgánicos
Adhesión mejorada a superposiciones inorgánicas
Otras características en el desarrollo
Diferenciar la edición anuncia
La diferencia entre la oxidación anódica y la oxidación conductiva
1) La anodización se lleva a cabo bajo la condición de electricidad de alto voltaje, que es un proceso de reacción electroquímica;La oxidación conductora (también conocida como oxidación química) no necesita ser electrificada, solo necesita ser empapada en la poción, es una reacción química pura.
2) La anodoxidación lleva mucho tiempo, a menudo decenas de minutos, mientras que la oxidación conductiva solo toma unas pocas decenas de segundos.
3) La película generada por oxidación anódica tiene varios micras para docenas de micras, y es dura y resistente al desgaste;La película generada por oxidación conductora es de solo 0.01-0.15 micras, y la resistencia al desgaste no es muy buena, pero puede llevar a la electricidad y resistir la corrosión atmosférica, que es su ventaja.
4) La película de óxido es originalmente no conductora, pero debido a que la película generada por oxidación conductiva es realmente delgada, es conductora.