Princípio do processo e função da passivação no processo de eletro-galvanização

O processo de passivação no processo de revestimento de zinco visa aumentar a resistência à corrosão, inibir a corrosão e melhorar as propriedades decorativas do produto eletroplinado, formando um filme protetor na superfície do revestimento de zinco.

Antes da passivação, a superfície da parte banhada por zinco é limpa pela primeira vez e quaisquer impurezas, óxido de zinco, cicatrizes, manchas de ferrugem e outros defeitos da superfície são removidos através de um tratamento com ácido.O processo de passivação geralmente usa métodos de passivação sem cromo ou baseados em cromo.

A passivação livre de cromo geralmente usa passivadores de magnésio ou VMAG871, que formam um filme de superfície composto por íons de magnésio e íons de zinco.Este filme de proteção melhora significativamente a resistência à corrosão e as propriedades decorativas do produto eletroplinado.A passivação à base de cromo geralmente usa compostos químicos como cromato de sódio (Na2CR2O7), que cria um filme de passivação em forma de cone na superfície, usando íons CR3+.Este filme de passivação também pode melhorar efetivamente a resistência à corrosão e as propriedades decorativas da parte banhada por zinco.

Em resumo, o processo de passivação no processo de revestimento de zinco visa melhorar a resistência à corrosão, a inibição da corrosão e as propriedades decorativas do produto eletroplinado, formando um filme de proteção na superfície do revestimento de zinco.Esse processo protege a parte banhada por zinco da corrosão e dos fatores externos, melhorando sua longevidade.