冷镦
冷镦或冷成型是一种工业工艺，是制造金属螺纹配件和紧固件的主要方法。该工艺涉及高速锻造，其中室温下的原料（盘绕线材）被精确剪切成一定长度，然后通过渐进工具和模腔移动，将工作金属移位并成形为所需的部件。该工艺可用于增加或减少原料长度和直径，以及通过修剪或穿孔去除少量材料。所有操作均在连续过程中进行。
过滤冷镦机产生的烟雾和雾气的一些主要好处包括：
- 保护工人健康
- 通过再循环调节空气，将废气补给需求减少高达 80%
- 延长机器寿命
- 通过润滑油回收降低运营成本
- 提高零件/产品质量
- 降低家政成本
- 符合最严格的联邦、州和地方环境标准
概述
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污染物特征
为了防止模具磨损和变形，通常使用油作为润滑剂来散发所产生的热量。过程中的热量使这些润滑剂蒸发，从而产生油烟或油雾。产生的烟雾颗粒尺寸范围为 0.1 – 1.0 µm，并且可能会感觉“粘稠”，具体取决于过程中所使用的润滑剂类型。
冷镦机产生的冷却剂烟雾和雾气的量取决于坯料的尺寸（直径）、执行的操作类型（去除的材料量）、机器操作的速度以及所使用的金属类型。通常，当加工较大的库存时，冷镦机运行速度更快并去除更多金属。这会导致更重的烟雾和冷却液雾排放。
冷镦机油雾和烟雾控制的推荐方法
源捕获
只要有可能，从源头捕获油烟和油雾是控制冷镦加工排放的推荐方法。源头捕获需要解决此类机械的三个烟雾产生区域：模具区域、零件图和零件篮或箱。
模具区域是零件实际成型的地方，也是产生油烟的地方。大多数冷镦机的模具区域完全封闭，并且管道可以直接连接到外壳中以对模具区域进行通风。在较旧的冷镦机上，模具区域可以是开放的，收集烟雾的唯一实用方法是使用带窗帘的顶篷。
当成品零件从模具区域排出时，它们沿着传送带或滑槽行进。这些部件非常热并且会冒出油烟。在大多数情况下，该溜槽可以用金属板外壳和连接到外壳的通风管道完全包围。在一些冷镦机上，该溜槽封闭得很好，模具区域的通风足以使零件溜槽保持负压。
当成品零件沿着滑槽向下移动时，它们通常会落入零件箱或篮子中。当垃圾箱装满时，这些部件仍然很热，足以产生烟雾。在垃圾箱周围挂上帘子的天篷罩应该可以解决最后的雾气和烟雾源。
对这三个烟雾产生源进行适当的烟雾和雾气控制将保护工人并防止烟雾迁移到设施的其他地方。
冷镦烟雾的源捕获也可以利用机器安装的集雾器或通过管道安装到天花板或中央集雾系统来完成。源头捕获是最有效的捕获手段，需要最少的能源和初始投资来完成。
环境空气收集
对于源捕获不可行的情况，可以利用过滤环境空气将设施内的烟雾浓度控制在更可接受的水平。环境系统将有助于消除空气污染物造成的环境雾霾，但这些系统通常不会直接保护工人的呼吸区。