DIRETTA FREDDA

La stampatura a freddo, o formatura a freddo, è un processo industriale che funge da metodo principale per la produzione di raccordi e elementi di fissaggio filettati in metallo. Il processo prevede la forgiatura ad alta velocità in cui la materia prima (filo a spirale) a temperatura ambiente viene tagliata con precisione alla lunghezza desiderata e quindi spostata attraverso le cavità progressive di utensili e matrici per spostare e modellare il metallo da lavorare nel componente desiderato. Il processo può essere utilizzato per aumentare o diminuire la lunghezza e i diametri delle materie prime, nonché per rimuovere piccole quantità di materiale mediante rifilatura o perforazione. Tutte le operazioni vengono eseguite in un processo continuo.

Alcuni dei principali vantaggi derivanti dal filtraggio del fumo e della nebbia generati dalle macchine per stampaggio a freddo includono:

• Tutela della salute dei lavoratori
• Riduzione del fabbisogno di reintegro dell'aria di scarico fino all'80% grazie al ricircolo dell'aria condizionata
• Maggiore durata della macchina
• Costi operativi ridotti grazie al recupero dei lubrificanti
• Migliore qualità del componente/prodotto
• Costi di pulizia ridotti
• Conformità anche ai più severi standard ambientali federali, statali e locali

PANORAMICA

• Caratteristiche dei contaminanti
  
  Per prevenire l'usura e la distorsione dello stampo, l'olio viene generalmente utilizzato come lubrificante per dissipare il calore generato. Il calore del processo vaporizza questi lubrificanti provocando fumo o nebbia d'olio. Le particelle di fumo generate hanno dimensioni comprese tra 0,1 e 1,0 µm e possono sembrare “appiccicose” a seconda del tipo di lubrificante applicato al processo.
  
  La quantità di fumo e nebbia del refrigerante generata dalle macchine per stampaggio a freddo dipende dalle dimensioni del pezzo (diametro), dal tipo di operazioni eseguite (quantità di materiale rimosso), dalla velocità di funzionamento della macchina e dal tipo di metallo utilizzato. In genere, le macchine per stampaggio a freddo funzionano più velocemente e rimuovono più metallo quando viene lavorato materiale più grande. Ciò si traduce in emissioni di fumo e nebbia di refrigerante più pesanti.
  
  Approcci consigliati per il controllo della nebbia e del fumo delle macchine di stampaggio a freddo
  
  Cattura della fonte
  
  Quando possibile, catturare i fumi e le nebbie d'olio alla fonte è l'approccio consigliato per controllare le emissioni della lavorazione di stampaggio a freddo. L'acquisizione della fonte richiede di affrontare le tre aree di produzione di fumo di questo tipo di macchinari: l'area dello stampo, il grafico delle parti e il cestello o contenitore delle parti.
  
  L'area dello stampo è dove viene effettivamente formata la parte e dove viene generato il fumo d'olio. La maggior parte delle macchine per stampaggio a freddo avrà l'area dello stampo completamente chiusa e i condotti possono essere collegati direttamente all'involucro per ventilare l'area dello stampo. Sulle macchine per stampaggio a freddo più vecchie, l'area dello stampo può essere aperta e l'unico approccio pratico per raccogliere il fumo è con una cappa sopraelevata con tende.
  
  Quando i pezzi finiti vengono scaricati dall'area dello stampo, viaggiano lungo un trasportatore o uno scivolo. Queste parti sono estremamente calde ed emettono fumo d'olio. Nella maggior parte dei casi, questo scivolo può essere completamente rivestito con un involucro di lamiera e un condotto di ventilazione fissato all'involucro. Su alcune macchine per stampaggio a freddo, questo scivolo è chiuso così bene che la ventilazione dall'area dello stampo è sufficiente per mantenere lo scivolo del pezzo sotto una pressione negativa.
  
  Quando i pezzi finiti hanno percorso lo scivolo, generalmente cadono in un contenitore o cestino. Le parti sono ancora abbastanza calde da produrre fumo mentre il contenitore si riempie. Una cappa a baldacchino con tende abbassate attorno al contenitore dovrebbe affrontare quest'ultima fonte di nebbia e fumo.
  
  Un adeguato controllo del fumo e della nebbia in queste tre fonti di generazione di fumo proteggerà i lavoratori e impedirà al fumo di migrare altrove nella struttura.
  
  La cattura alla fonte del fumo freddo può essere effettuata anche utilizzando collettori di nebbia montati su macchina o mediante canalizzazione verso sistemi di raccolta della nebbia montati a soffitto o centrali. La cattura alla fonte è il mezzo di cattura più efficace e richiede la minima quantità di energia e investimenti iniziali per essere realizzata.
  
  Collezione Aria Ambiente
  
  Per le situazioni in cui la cattura della fonte non è pratica, è possibile utilizzare il filtraggio dell'aria ambiente per controllare le concentrazioni di fumo all'interno della struttura a un livello più accettabile. I sistemi ambientali contribuiranno a rimuovere la foschia ambientale causata dagli inquinanti atmosferici, ma in genere questi sistemi non proteggeranno direttamente la zona di respirazione del lavoratore.