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RUMBO EN FRÍO

joanne 2024-07-02 10:53:40

El estampado en frío, o conformado en frío, es un proceso industrial que sirve como método principal para fabricar accesorios y sujetadores roscados de metal. El proceso implica forjado a alta velocidad donde la materia prima (alambre enrollado) a temperatura ambiente se corta con precisión a medida y luego se mueve a través de cavidades progresivas de herramientas y troqueles para desplazar y dar forma al metal de trabajo en el componente deseado. El proceso se puede utilizar para aumentar o disminuir la longitud y los diámetros de la materia prima, así como para eliminar pequeñas cantidades de material mediante recorte o perforación. Todas las operaciones se realizan en un proceso continuo.


Algunos de los beneficios clave de filtrar el humo y la niebla generados por las máquinas de estampación en frío incluyen:

  • Proteger la salud de los trabajadores
  • Reducción de los requisitos de reposición de aire de escape hasta en un 80 % mediante aire acondicionado recirculado
  • Vida útil prolongada de la máquina
  • Costos operativos reducidos mediante la recuperación de lubricantes.
  • Calidad mejorada de la pieza/producto
  • Costos de limpieza reducidos
  • Cumplimiento incluso de los estándares ambientales federales, estatales y locales más estrictos

DESCRIPCIÓN GENERAL

  • Características de los contaminantes

    Para evitar el desgaste y la distorsión del troquel, normalmente se utiliza aceite como lubricante para disipar el calor que se genera. El calor del proceso vaporiza estos lubricantes, lo que genera humo o neblina de aceite. Las partículas de humo generadas varían de 0,1 a 1,0 µm de tamaño y pueden sentirse "pegajosas" según el tipo de lubricante que se aplica al proceso.

    La cantidad de humo y neblina de refrigerante generados por las máquinas de estampación en frío depende del tamaño del material (diámetro), el tipo de operaciones realizadas (cantidad de material eliminado), la velocidad de operación de la máquina y el tipo de metal que se utiliza. Normalmente, las máquinas de estampación en frío funcionan más rápido y eliminan más metal cuando se procesan existencias más grandes. Esto da como resultado mayores emisiones de humo y neblina de refrigerante.

    Enfoques recomendados para el control de humo y niebla de las máquinas de cabezal en frío

    Captura de origen

    Siempre que sea posible, capturar el humo y la niebla del aceite en la fuente es el enfoque recomendado para controlar las emisiones del mecanizado por decapado en frío. La captura de la fuente requiere abordar las tres áreas productoras de humo de este tipo de maquinaria: el área de troqueles, la tabla de piezas y la cesta o contenedor de piezas.

    El área del troquel es donde realmente se forma la pieza y donde se genera el humo del aceite. La mayoría de las máquinas de estampación en frío tendrán el área del troquel completamente cerrada y se pueden conectar conductos directamente al recinto para ventilar el área del troquel. En las máquinas de estampación en frío más antiguas, el área de la matriz puede estar abierta y la única forma práctica de recolectar el humo es con una campana superior con cortinas.

    A medida que las piezas terminadas se descargan del área de la matriz, viajan por un transportador o canal. Estas piezas están extremadamente calientes y emiten humo de aceite. En la mayoría de los casos, este conducto se puede revestir completamente con un recinto de chapa y un conducto de ventilación unido a la carcasa. En algunas máquinas de estampación en frío, este conducto está tan bien cerrado que la ventilación del área del troquel es suficiente para mantener el conducto de piezas bajo presión negativa.

    Cuando las piezas terminadas han bajado por el conducto, normalmente caen en un contenedor o cesta de piezas. Las piezas todavía están lo suficientemente calientes como para producir humo a medida que se llena el contenedor. Una capota con cortinas colocadas alrededor del contenedor debería abordar esta última fuente de niebla y humo.

    Un control adecuado del humo y la niebla en estas tres fuentes generadoras de humo protegerá a los trabajadores y evitará que el humo migre a otras partes de la instalación.

    La captura en la fuente del humo frío también se puede lograr utilizando colectores de niebla montados en máquinas o mediante conductos a sistemas de recolección de niebla centrales o montados en el techo. La captura en la fuente es el medio de captura más eficaz y requiere la menor cantidad de energía e inversión inicial para lograrlo.

    Colección de aire ambiental

    Para situaciones en las que la captura de la fuente no es práctica, se puede utilizar el filtrado del aire ambiental para controlar las concentraciones de humo dentro de la instalación a un nivel más aceptable. Los sistemas ambientales ayudarán a eliminar la neblina ambiental causada por los contaminantes en el aire, pero estos sistemas generalmente no protegerán directamente la zona de respiración del trabajador.