CABEÇA FRIA

O encabeçamento a frio, ou conformação a frio, é um processo industrial que serve como método principal para a fabricação de acessórios e fixadores roscados de metal. O processo envolve forjamento em alta velocidade, onde a matéria-prima (fio enrolado) em temperatura ambiente é cortada com precisão no comprimento e depois movida através de cavidades progressivas de ferramentas e matrizes para deslocar e moldar o metal de trabalho no componente desejado. O processo pode ser usado para aumentar ou diminuir o comprimento e diâmetros da matéria-prima, bem como remover pequenas quantidades de material por corte ou perfuração. Todas as operações são realizadas em um processo contínuo.

Alguns dos principais benefícios da filtragem da fumaça e da névoa geradas pelas máquinas de destilação a frio incluem:

• Protegendo a saúde do trabalhador
• Requisitos reduzidos de reposição de ar de exaustão em até 80% através de ar condicionado recirculado
• Vida útil prolongada da máquina
• Custos operacionais reduzidos através da recuperação de lubrificantes
• Melhor qualidade da peça/produto
• Custos de limpeza reduzidos
• Conformidade até mesmo com os mais rígidos padrões ambientais federais, estaduais e locais

VISÃO GERAL

• Características do Contaminante
  
  Para evitar desgaste e distorção da matriz, o óleo é normalmente usado como lubrificante para dissipar o calor gerado. O calor do processo vaporiza esses lubrificantes, resultando em fumaça ou névoa de óleo. As partículas de fumaça geradas variam de 0,1 a 1,0 µm em tamanho e podem parecer “pegajosas”, dependendo do tipo de lubrificante aplicado ao processo.
  
  A quantidade de fumaça e névoa do líquido refrigerante gerada pelas máquinas de descabeçamento a frio depende do tamanho do material (diâmetro), do tipo de operações realizadas (quantidade de material removido), da velocidade de operação da máquina e do tipo de metal utilizado. Normalmente, as máquinas de encabeçamento a frio operam mais rapidamente e removem mais metal quando materiais maiores estão sendo processados. Isso resulta em emissões mais pesadas de fumaça e névoa de líquido refrigerante.
  
  Abordagens recomendadas para controle de névoa e fumaça de máquina de direção fria
  
  Captura de Fonte
  
  Sempre que possível, capturar a fumaça e a névoa do óleo na fonte é a abordagem recomendada para controlar as emissões da usinagem a frio. A captura da fonte requer abordar as três áreas produtoras de fumaça deste tipo de maquinário: a área da matriz, a tabela de peças e a cesta ou recipiente de peças.
  
  A área da matriz é onde a peça é realmente formada e onde a fumaça do óleo é gerada. A maioria das máquinas de encabeçamento a frio terá a área da matriz completamente fechada e os dutos podem ser conectados diretamente ao gabinete para ventilar a área da matriz. Em máquinas de destilação a frio mais antigas, a área da matriz pode ser aberta e a única abordagem prática para coletar a fumaça é com uma cobertura suspensa com cortinas.
  
  À medida que as peças acabadas são descarregadas da área da matriz, elas descem por uma esteira ou rampa. Estas peças são extremamente quentes e emitem fumaça de óleo. Na maioria dos casos, esta calha pode ser completamente revestida com um invólucro de chapa metálica e um duto de ventilação fixado ao invólucro. Em algumas máquinas de perfuração a frio, esta calha é tão bem fechada que a ventilação da área da matriz é suficiente para manter a calha da peça sob pressão negativa.
  
  Quando as peças acabadas descem pelo chute, elas normalmente caem em uma caixa ou cesto de peças. As peças ainda estão quentes o suficiente para produzir fumaça à medida que a lixeira enche. Um capô com cortinas penduradas ao redor da lixeira deve resolver essa última fonte de névoa e fumaça.
  
  O controle adequado da fumaça e da névoa nessas três fontes geradoras de fumaça protegerá os trabalhadores e evitará que a fumaça migre para outras partes da instalação.
  
  A captura da fonte da fumaça fria também pode ser realizada utilizando coletores de névoa montados em máquinas ou por dutos para sistemas de coleta de névoa montados no teto ou centrais. A captura na fonte é o meio mais eficaz de captura e requer a menor quantidade de energia e investimento inicial para ser realizada.
  
  Coleta de Ar Ambiente
  
  Para situações onde a captura da fonte não é prática, a filtragem do ar ambiente pode ser utilizada para controlar as concentrações de fumaça dentro da instalação para um nível mais aceitável. Os sistemas ambientais ajudarão a remover a névoa ambiental causada pelos poluentes transportados pelo ar, mas normalmente não protegerão diretamente a zona de respiração do trabalhador.