Principe de travail de la machine à rouler à haut débit

Les machines de roulement à filetage à grande vitesse utilisent le mouvement relatif de deux plaques de roulement pour extruder les fils en matériaux métalliques. Pendant le fonctionnement, un mécanisme d'alimentation alimente la barre dans l'écart entre les plaques. La pression des plaques de roulement provoque une déformation plastiquement du métal, formant des saillies et des rainures en spirale, en terminant le processus de filetage sans coupe.

Composants et structure de base
Le corps principal de la machine se compose d'un cadre, d'un système d'alimentation (généralement un moteur électrique), d'un mécanisme de transmission, de plaques de roulement et d'un mécanisme d'alimentation. La plaque de roulement active est montée sur l'arbre principal, tandis que l'autre est fixé à une diapositive mobile, formant un angle entre les deux.

Paramètres de processus clés
Réglage de la pression: La pression est ajustée en fonction de la dureté du matériau (80-120 MPa pour l'acier doux, 150-180 MPa pour l'acier inoxydable). Les modèles modernes sont équipés de capteurs de pression pour une surveillance et une compensation en temps réel.

Méthode d'alimentation: La poussée convient aux pièces courtes, tandis que le traction avec des rouleaux convient à la production à grande échelle. Les modèles de précision peuvent également implémenter le chargement automatique. Lubrification et refroidissement: la découpe du liquide contenant des additifs de pression extrême empêche l'usure sur la plaque de roulement de filetage. La substitution de l'huile moteur conventionnelle peut endommager le flanc dentaire.

Caractéristiques: Efficacité de traitement élevée (des centaines de pièces peuvent être achevées par minute), une excellente résistance au fil et un processus de formation à froid élimine les préoccupations à haute température.