Principio de trabajo de la máquina de rodillos de rosca de alta velocidad

Las máquinas de rodadura de roscas de alta velocidad utilizan el movimiento relativo de dos placas rodantes para extruir las roscas en materiales metálicos. Durante la operación, un mecanismo de alimentación alimenta la barra en el espacio entre las placas. La presión de las placas de rodadura hace que el metal se deforma plásticamente, formando protuberancias y ranuras espirales, completando el proceso de roscado sin cortar.

Componentes y estructura del núcleo
El cuerpo principal de la máquina consiste en un marco, un sistema de alimentación (típicamente un motor eléctrico), un mecanismo de transmisión, placas de rodadura y un mecanismo de alimentación. La placa de rodadura activa está montada en el eje principal, mientras que la otra se fija a un deslizamiento móvil, formando un ángulo entre los dos. El mecanismo de alimentación empuja el barro de metal en el espacio entre los platos, completando el proceso de ritmo o el lino.

Parámetros del proceso clave
Ajuste de presión: la presión se ajusta en función de la dureza del material (80-120 MPa para acero dulce, 150-180 MPa para acero inoxidable). Los modelos modernos están equipados con sensores de presión para monitoreo y compensación en tiempo real.

Método de alimentación: el empuje es adecuado para partes cortas, mientras que Tirar con rodillos es adecuado para la producción a gran escala. Los modelos de precisión también pueden implementar la carga automática. Lubricación y enfriamiento: el fluido de corte que contiene aditivos de presión extrema evita el desgaste en la placa de rodadura de rosca. Sustituir el aceite de motor convencional puede causar daños en el flanco dental.

Características: Alta eficiencia de procesamiento (se pueden completar cientos de piezas por minuto), una excelente resistencia al hilo y un proceso de formación en frío elimina las preocupaciones de alta temperatura.