Zasada robocza szybkiego maszyny do zwijania nici

Szybkie maszyny do toczenia gwintu wykorzystują względny ruch dwóch płyt toczy, aby wyciągnąć nici do materiałów metalowych. Podczas eksploatacji mechanizm zasilający zasila pasek do szczeliny między płytkami. Ciśnienie z płyt toczy powoduje, że metal jest deformowany plastycznie, tworząc spiralne wypukłości i rowki, uzupełniając proces gwintowania bez cięcia.

Komponenty podstawowe i struktura
Główny korpus maszyny składa się z ramy, systemu zasilania (zwykle silnik elektryczny), mechanizm transmisji, płytki toczące i mechanizm zasilający. Aktywna płyta toczenia jest zamontowana na wałku głównym, podczas gdy druga jest przymocowana do ruchomej szkiełki, tworząc kąt między dwoma. Mechanizm zasilający przepycha metalowy pręt do szczeliny między paliwami, kończąc proces przeszerzania lub obrotowy.

Kluczowe parametry procesu
Dostosowanie ciśnienia: Ciśnienie jest dostosowywane na podstawie twardości materiału (80-120 MPa dla stali miękkiej, 150-180 MPa dla stali nierdzewnej). Nowoczesne modele są wyposażone w czujniki ciśnienia do monitorowania i kompensacji w czasie rzeczywistym.

Metoda karmienia: Pushing jest odpowiedni do krótkich części, podczas gdy ciągnięcie z rolkami nadaje się do produkcji na dużą skalę. Modele precyzyjne mogą również zaimplementować automatyczne ładowanie. Smarowanie i chłodzenie: Płyn do cięcia zawierający ekstremalne dodatki ciśnieniowe zapobiega zużycie na płycie do przewinięcia nici. Zastąpienie konwencjonalnego oleju silnikowego może powodować uszkodzenie flanki zęba.

Cechy: Wysoka wydajność przetwarzania (setki części można ukończyć na minutę), doskonałą wytrzymałość nici, a proces formowania zmieniający się na zimno eliminuje obawy o wysokiej temperaturze.