Come funziona il processo di formatura a freddo?
La formatura dei metalli è il processo di modellatura o modellatura di oggetti metallici utilizzando mezzi meccanici. Funziona secondo il principio scientifico della deformazione plastica, che consente alla forma fisica del materiale di rimanere permanentemente deformata senza aggiungere o togliere nulla al materiale e senza modificarne la massa. La formatura a freddo è uno dei processi di formatura dei metalli più comuni.
Cos'è lo stampaggio a freddo?
A differenza della formatura a caldo, che prevede il riscaldamento del metallo allo stato fuso prima di applicare processi meccanici per la modellatura, la formatura a freddo rimodella meccanicamente il materiale a temperatura ambiente o leggermente al di sopra della temperatura ambiente. La laminazione a freddo è il processo principale utilizzato per la formatura a freddo del metallo. Implica l'introduzione di nastri o bobine tra due rulli che applicano una pressione costante per comprimere il metallo in un foglio più sottile.
È possibile alterare la durezza e altre proprietà del materiale variando la quantità di deformazione applicata al pezzo. I principali vantaggi prodotti dalla laminazione a freddo includono una migliore finitura superficiale e una migliore precisione dimensionale.
Qual è il processo di laminazione a freddo?
Prima che possa avvenire la laminazione a freddo, il metallo che è stato sottoposto alla laminazione a caldo deve subire il processo di decapaggio. Il processo di decapaggio è necessario per rimuovere le incrostazioni causate dalla laminazione a caldo, che interferiscono con il processo di laminazione a freddo.
Per avere successo, la deformazione da laminazione a freddo deve avvenire a temperature inferiori alla temperatura di ricristallizzazione del metallo. Ciò è necessario per aumentare la resistenza allo snervamento e la durezza del metallo. La laminazione a freddo introduce difetti nella struttura cristallina del materiale, riducendo la dimensione dei grani del metallo o la microristrutturazione dei cristalli per produrre l'indurimento Hall-Petch.
I laminatoi includono calibri utilizzati per determinare lo spessore del metallo dopo che passa attraverso i rulli. Questi calibri determinano se il materiale ha raggiunto lo spessore desiderato o necessita di ulteriore lavorazione. Esistono due tipi di mulini utilizzati nella formatura a freddo:
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Mulini a inversione spingerà il metallo avanti e indietro attraverso i rulli invertendo l'alimentazione del materiale dopo ogni passaggio. Riducendo la distanza tra i rulli e i calibri ad ogni passaggio si riduce lo spessore finché il pezzo non raggiunge lo spessore desiderato e viene espulso dai rulli.
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Mulini multi-filo avere da tre a sei rulli in serie. Man mano che il pezzo passa lungo la linea, ciascun rullo riduce ulteriormente il proprio spessore di una percentuale specificata finché il pezzo non raggiunge lo spessore desiderato.
Ogni passaggio del pezzo, sia in un mulino a reversibilità che multi-strand, produce una riduzione dal 50% al 90% dello spessore del materiale. A causa dell'attrito, la temperatura del materiale aumenta fino a 250° C ad ogni passaggio, rendendo necessaria l'applicazione di acqua o olio per mantenerlo fresco.
Gli spessori finiti del metallo laminato a freddo vanno da 0,010 a 0,188 pollici, rendendo il metallo laminato ideale per la produzione e l'assemblaggio di prodotti che richiedono leggerezza, resistenza e durezza. A questi spessori, la tolleranza diventa un fattore critico nella finitura della laminazione a freddo, richiedendo tolleranze trasversali di ±0,003 pollici, tolleranze dimensionali angolari di ±0,25° o più strette e precisione di rettilineità e torsione inferiore a ±0,015 pollici.
Prodotti Premier di Racine Produttori Premier di laminazione a freddo
Ottenere la resistenza, la durezza e le tolleranze dimensionali necessarie per soddisfare le specifiche uniche di varie applicazioni è un componente fondamentale nella formatura a freddo. Premier Products of Racine è un importante produttore di laminazione a freddo situato nel Wisconsin sudorientale, vicino alla riva del lago Michigan.
L'esperienza e la competenza che abbiamo sviluppato sin dalla nostra fondazione nel 1999 ci hanno posizionato come leader nella fornitura di prodotti personalizzati formati a freddo per una varietà di settori. Forniamo comunemente materiali laminati a freddo da utilizzare in mobili per ufficio, griglie per barbecue, elettrodomestici e cisterne.