Podstawowy przebieg procesu galwanicznego

Podstawowym procesem procesu galwanizacji jest najpierw zawieszanie, następnie odtłuszczanie, szorstkowanie, neutralizacja, kataliza, odśluzowywanie, nikiel bezprądowy, niklowanie wstępne, miedź jasna, następnie nikiel półjasny, następnie sieciowanie jasne i na koniec zawieszanie. Platerowanie wymaga niskonapięciowego zasilacza wysokoprądowego, który zasila kąpiel galwaniczną oraz urządzenia do elektrolizy składającego się z roztworu galwanicznego, części przeznaczonej do galwanizacji (katody) i anody.

Przebieg procesu powlekania:

1. Wiszące

Części plastikowe zostaną zamocowane w zamontowanym narzędziu przewodzącym, tak aby mogło ono utworzyć obwód zamknięty z fazą mocy, dzięki czemu poszycie będzie mogło przebiegać sprawnie. Rzeczka zwyczajna, produkt zostanie zawieszony na przewodzącym haku narzędzia do zawieszania, przez poszycie, aby uzyskać pożądany efekt poszycia

2. Odtłuszczanie

Oczyść kolejną powierzchnię, usuń tłuszcz, pot i inne substancje z powierzchni części formowanych wtryskowo, substancje te będą miały bezpośredni wpływ na efekt przetwarzania tego ostatniego procesu, a także na wygląd powłoki na powierzchni części.

3, Szorstkowanie

Zastosowanie roztworu do obróbki zgrubnej silnie kwaśnych, rozpuszczalnych gatunków tworzyw ABS zawierających składniki B (butadien), tak aby powierzchnia części utworzyła mikroskopijne, szorstkie otwory typu „jaskółczy ogon” w celu zwiększenia powierzchni poszycia i powierzchni styku części, a także powierzchnia części zawiera niektóre -OH,-SOHu003eC=0= i inne polarne grupy hydrofilowe, tak że powierzchnia części jest hydrofilowa.

4, Neutralizacja

Zastosowanie roztworu o właściwościach redukujących powierzchnię części do pozostania w kompleksie kwasowym redukcyjnym, aby pozbyć się tych pozostałości kompleksowego kwasu na odwrocie procesu ma niekorzystny wpływ, należy zneutralizować w czystości!

Jeśli złożony kwas pozostanie na powierzchni części i zostanie wprowadzony do późniejszego procesu, spowoduje to częściowe pokrycie części (odsłonięcie plastiku).

5, katalityczny

Substancja katalityczna w roztworze, pallad koloidalny (PD), jest równomiernie adsorbowana w otworach w kształcie jaskółczego ogona z tyłu części, co stanowi centrum katalityczne dla późniejszej reakcji niklu bezprądowego.

6. Dekoloidyzacja

Pallad koloidalny zaadsorbowany na powierzchni części w roztworze katalitycznym nie jest aktywny katalitycznie, ponieważ jest otoczony jonami cyny dwuwartościowej, które należy rozpuścić w procesie dekoloidyzacji, aby pallad stał się goły i naprawdę aktywny katalitycznie.

7, Nikiel chemiczny

W przypadku mechanizmu chemicznego niklu nie ma jednolitego zrozumienia, zgodnie z „teorią atomowego stanu wodoru”, które mogłoby wyjaśnić, w obecności katalizatorów występujących

8, Wstępnie platerowany nikiel

Warstwa niklu chemicznego jest stosunkowo cienka (0,2um), ma słabą przewodność, dodanie warstwy wstępnie platerowanego niklu na powierzchni niklu chemicznego może zwiększyć przewodność części

9, jasna miedź

Miedź ma dobrą ciągliwość, elastyczność, współczynnik rozszerzalności cieplnej innych powłok jest bliższy plastikowi, w częściach na powierzchni wtyczki na warstwie około 15-25UM gładkiej i elastycznej warstwy miedzi, sprzyja zwiększeniu części i całości powlekanie siły wiązania w częściach środowiska zewnętrznego w wyniku zmiany temperatury lub uderzenia może odgrywać rolę buforową w zmniejszaniu stopnia uszkodzenia części.

10, Półjasny nikiel

Wygląd części wskazuje na osadzony półjasny tzw. nikiel półjasny, powłoka ma dobrą ciągliwość i rozlewność, warstwa niklu półjasnego w zasadzie nie jest dobrą siarką ().

11, Nikiel perłowy

Wygląd perłowego efektu jasnego sprawia, że ​​części wyglądają elegancko, w delikatnym kolorze.

12, uszczelka niklowa (mikroporowaty nikiel)

Na podstawie roztworu jasnego niklu w roztworze galwanicznym w celu dodania drobnych cząstek źle przewodzących (zwykle o średnicy około 0,5 um) w procesie galwanizacji nikiel stale osadza się na częściach, podczas gdy cząstki te są również wprowadzane do galwanizacji warstwa, cząstki te ze względu na nieprzewodzący materiał w cząstkach nie są nakładane na drugą warstwę galwaniczną, więc podczas platerowania warstwy zabawowej, a następnie części powstają nieciągłe warstwy otworów w warstwie niklu (powszechnie znane jako mikroporowate) w częściach narażonych na korozję uszczelka niklowa (mikroporowata). (mikroporowaty), w częściach poddanych korozji, obecność tych mikroporowatych zwiększa obszar ekspozycji warstwy niklu, dobrze rozproszony prąd korozyjny, dzięki czemu jednostka powierzchni powierzchni prądu korozyjnego odgrywa rolę zmniejszającą szybkość korozji jest również zmniejszony, unikając w ten sposób koncentracji głębokości silnej korozji, odgrywa bardzo dobry efekt odporności na korozję!

13. Jasne

Warstwa poszycia jest olśniewająco srebrno-biała, dzięki czemu części uzyskują lepszy efekt dekoracyjny.

14. Wiszące

Wyjmij części z urządzenia wiszącego w celu sprawdzenia i zapakowania.

Zasada działania:

Galwanizacja wymaga niskonapięciowego, wysokoprądowego zasilania zbiornika galwanicznego oraz urządzenia elektrolitycznego składającego się z roztworu galwanicznego, części do galwanizacji (katody) i anody. Skład roztworu do galwanizacji różni się w zależności od warstwy galwanicznej, ale zawiera on sól główną dostarczającą jony metali, środek kompleksujący, który może kompleksować jony metali w soli głównej, tworząc kompleks, oraz bufor stosowany do stabilizacji kwasowość i zasadowość roztworu.

Aktywatory anod i specjalne dodatki. Proces galwanizacji to proces, w którym jony metali w roztworze galwanicznym są redukowane do atomów metalu w wyniku reakcji elektrody pod działaniem zewnętrznego pola elektrycznego, a metal osadza się na katodzie. Dlatego jest to proces elektroosadzania metali, który obejmuje takie etapy, jak transfer masy w fazie ciekłej, reakcja elektrochemiczna i elektrokrystalizacja.

W kąpieli galwanicznej zawierającej roztwór galwaniczny części przeznaczone do galwanizacji po czyszczeniu i specjalnej obróbce wstępnej służą jako katoda, a anoda jest wykonana z platerowanego metalu, a dwa bieguny są połączone z dodatnim i ujemnym biegunem prądu stałego odpowiednio zasilanie. Kąpiel galwaniczna składa się z wodnego roztworu zawierającego związki platerowanego metalu, sole przewodzące prąd elektryczny, bufory, regulatory pH i dodatki.

Przetłumaczone za pomocą DeepL.com (wersja bezpłatna)