Vidalı Soğuk Şişirme Makinesi ile Somun Soğuk Şekillendirme Makinesi Arasındaki Fark

Soğuk şişirme ve soğuk şekillendirme, bağlantı elemanı seri üretimi için temel metal şekillendirme teknolojileridir. Birçok alıcı, vidalı soğuk şişirme makinelerini ve somun soğuk şekillendirme makinelerini karıştırır. Her ikisi de soğuk dövme prensibiyle çalışsa da tamamen farklı iş parçası şekilleri, takım düzenleri ve üretim iş akışları için tasarlanmıştır.

1. İş Parçası ve Üretim Hedefi

Vidalı soğuk şişirme makinesi Esas olarak cıvatalar, vidalar, saplamalar ve diğer erkek dişli boşluklar üretir. Anahtar iş, altıgen başlı, tava başlı, havşa başlı gibi vida başını dövmektir. Hammaddesi çelik filmaşindir. Tel beslenir, sabit uzunlukta kesilir ve ardından bir veya daha fazla istasyonda vida başı oluşturulacak şekilde altüst edilir. Başlamadan sonra iş parçası, son dış dişler için diş açma işleminden geçecektir.

Somun soğuk şekillendirme makinesi (somun şekillendirici / somun parçası şekillendirici) Somunları, kilitli somunları ve içten dişli bağlantı elemanlarını hedef alır. Makine altıgen veya yuvarlak somun boşlukları oluşturur. Hammadde çelik tel veya kesilmiş çelik çubuktur. Çok istasyonlu kalıplar, somunların iç deliğini ve dış altıgen profilini oluşturmak için delme ve ekstrüzyon yapar. Oluşturulan ham somunun iç dişlerin bitirilmesi için daha fazla kılavuz çekme işlemine ihtiyacı vardır.

2. Makine Yapısı ve İstasyon Düzeni

Vidalı soğuk şişirme makineleri kafayı üzmeye odaklanır. İstasyonlar ileri ekstrüzyon ve kafa kaldırma için düzenlenmiştir. Kalıp boşlukları vida sapı ve kafa şekillendirme için şekillendirilmiştir. Makine, tel besleme doğruluğuna ve kafa üzgün basınç kontrolüne daha fazla önem veriyor.

Somun soğuk şekillendirme makineleri içi boş ekstrüzyon gerektirir. Kalıp setleri, somunun iç deliğini açmak için malzemeyi delmek üzere özel olarak üretilmiştir. Açık delik dövme için daha fazla kuvvet gerekir. Somun içi boş şekillendirme sırasında büyük yanal darbe kuvvetine direnmek için makine çerçevesi daha ağırdır. Çok istasyonlu somun şekillendiriciler, yaygın vida başlığı makineleriyle karşılaştırıldığında genellikle daha fazla şekillendirme istasyonuna sahiptir.

3. Süreç Sonrası Eşleştirme

• Vida üretim akışı: Tel besleme → Soğuk şişirme (vida başı şekillendirme) → Diş çekme → Isıl işlem → Yüzey kaplama
• Somun üretim akışı: Tel / çubuk kesme → Somun soğuk şekillendirme → Çapak alma → Somun açma (iç diş) → Isıl işlem → Yüzey kaplama

Başladıktan sonra vida boşlukları, dış dişler için diş açma işlemine gider. Şekillendirme sonrasındaki ham somunlar doğrudan kullanılamaz; iç dişleri işlemek için kılavuz çekme makinelerinden geçmeleri gerekir. Bu, bağlantı elemanı fabrikaları için en büyük pratik farklılıklardan biridir.

4. Uygulama Senaryoları

Vidalı soğuk şişirme makinesi Çeşitli cıvatalar, kendinden kılavuzlu vidalar, makine vidaları, saplamalar üreten fabrikalar için uygundur. İnşaat, mobilya, otomotiv bileşen tedariğinde yaygın olarak kullanılır.

Somun soğuk şekillendirme makinesi Altıgen somunların, flanş somunlarının ve kilitli somunların seri üretimine uygundur. Komple cıvata ve somun takımlarını destekleyen bağlantı elemanı tesislerinde sıklıkla görülür.

Özet

Her iki makine de soğuk dövme bağlantı elemanlarına aittir ve benzer hammadde kaynaklarını paylaşmaktadır. Ancak vidalı soğuk şişirme makineleri, harici diş çekme takibiyle erkek bağlantı elemanı boşlukları oluşturur. Somun soğuk şekillendirme makineleri, iç dişler için kılavuz çekmeyi gerektiren içi boş somun boşlukları üretir. Takım, iç kuvvet gereksinimi ve aşağı yöndeki destek ekipmanı birbirinin yerine kullanılamaz. Üreticiler, satın alırken makineyi hedef bitmiş ürünlere göre seçmelidir.