Różnica między maszyną do formowania na zimno śrub a maszyną do formowania na zimno nakrętek

Kucie na zimno i formowanie na zimno to podstawowe technologie formowania metalu do masowej produkcji elementów złącznych. Wielu kupujących myli maszyny do spęczania śrub na zimno z maszynami do formowania na zimno nakrętek. Chociaż oba działają na zasadzie kucia na zimno, są przeznaczone do zupełnie różnych kształtów detali, układów narzędzi i procesów produkcyjnych.

1. Przedmiot obrabiany i cel produkcji

Wkręcana maszyna do spęczania na zimno Produkuje głównie śruby, wkręty, kołki i inne półfabrykaty z gwintem zewnętrznym. Kluczowym zadaniem jest kucie łba śruby, takiego jak łeb sześciokątny, łeb stożkowy, łeb stożkowy. Surowcem jest walcówka stalowa. Drut jest podawany, cięty na ustaloną długość, a następnie spęczany w celu uformowania łba śruby w jednej lub wielu stacjach. Po skierowaniu przedmiot obrabiany zostanie poddany procesowi walcowania gwintów w celu uzyskania końcowych gwintów zewnętrznych.

Maszyna do formowania na zimno orzechów (formierka do nakrętek / część do nakrętek) Dotyczy nakrętek, przeciwnakrętek i elementów złącznych z gwintem wewnętrznym. Maszyna formuje sześciokątne lub okrągłe półfabrykaty nakrętek. Surowcem jest drut stalowy lub cięty pręt stalowy. Matryce wielostanowiskowe dziurkują i wytłaczają, aby utworzyć wewnętrzny otwór i zewnętrzny profil sześciokątny nakrętek. Uformowany półfabrykat nakrętki wymaga dalszego gwintowania w celu wykończenia gwintów wewnętrznych.

2. Struktura maszyny i układ stacji

Maszyny do spęczania na zimno skupiają się na skręcaniu głowy. Stanowiska są przystosowane do wytłaczania do przodu i odchylania głowicy. Wnęki matrycy są ukształtowane do formowania trzpienia śruby i łba. Maszyna przykłada większą wagę do dokładności podawania drutu i kontroli ciśnienia przy odchyleniu głowicy.

Maszyny do formowania na zimno orzechów wymagają wytłaczania w środku. Zestawy matryc są specjalnie zbudowane do przebijania materiału w celu wykonania wewnętrznego otworu na nakrętkę. Do kucia otworów przelotowych wymagana jest większa siła. Rama maszyny jest cięższa, aby wytrzymać dużą siłę uderzenia bocznego podczas formowania wydrążonej nakrętki. Wielostanowiskowe maszyny do formowania nakrętek mają zwykle więcej stanowisk formujących w porównaniu ze zwykłymi maszynami do gięcia śrub.

3. Dopasowanie poprocesowe

• Przebieg produkcji śrub: Podawanie drutu → Kucie na zimno (formowanie łba śruby) → Walcowanie gwintów → Obróbka cieplna → Powlekanie powierzchniowe
• Przebieg produkcji nakrętek: Cięcie drutu / pręta → Formowanie na zimno nakrętki → Gratowanie → Gwintowanie nakrętki (gwint wewnętrzny) → Obróbka cieplna → Powlekanie powierzchniowe

Półfabrykaty śrubowe po nagłówku przechodzą do walcowania gwintów zewnętrznych. Półfabrykaty nakrętek po uformowaniu nie mogą być użyte bezpośrednio; muszą przechodzić przez maszyny do gwintowania, aby obrabiać gwinty wewnętrzne. Jest to jedna z największych praktycznych różnic w przypadku fabryk elementów złącznych.

4. Scenariusze zastosowań

Wkręcana maszyna do spęczania na zimno Pasuje do fabryk produkujących różne śruby, wkręty samogwintujące, śruby maszynowe, kołki. Szeroko stosowane w budownictwie, meblarstwie, dostawach komponentów samochodowych.

Maszyna do formowania na zimno orzechów Nadają się do masowej produkcji nakrętek sześciokątnych, nakrętek kołnierzowych i nakrętek zabezpieczających. Często spotykane w zakładach elementów złącznych obsługujących kompletne zestawy śrub i nakrętek.

Streszczenie

Obie maszyny należą do urządzeń do kucia na zimno elementów złącznych i mają podobne źródła surowców. Jednak maszyny do walcowania na zimno śrub wytwarzają półfabrykaty elementów złącznych z zewnętrznym walcowaniem gwintów. Maszyny do formowania na zimno nakrętek wytwarzają puste w środku nakrętki, które wymagają gwintowania w celu uzyskania gwintów wewnętrznych. Oprzyrządowanie, wymagania dotyczące siły wewnętrznej i dalszy sprzęt pomocniczy nie są wymienne. Przy zakupie producenci powinni wybrać maszynę zgodnie z docelowymi produktami gotowymi.