Sự khác biệt giữa máy tạo hình trục vít và máy tạo hình nguội đai ốc

Tạo hình nguội và tạo hình nguội là các công nghệ tạo hình kim loại cốt lõi để sản xuất hàng loạt dây buộc. Nhiều người mua nhầm lẫn giữa máy dập nguội trục vít và máy tạo hình nguội đai ốc. Mặc dù cả hai đều hoạt động theo nguyên tắc rèn nguội nhưng chúng được thiết kế cho các hình dạng phôi, cách bố trí dụng cụ và quy trình sản xuất hoàn toàn khác nhau.

1. Mục tiêu phôi và sản xuất

Máy làm nguội trục vít Nó chủ yếu sản xuất bu lông, ốc vít, đinh tán và các phôi ren nam khác. Công việc chính là rèn đầu vít, chẳng hạn như đầu lục giác, đầu chảo, đầu chìm. Nguyên liệu thô là thanh dây thép. Dây được đưa vào, cắt theo chiều dài cố định, sau đó được gỡ bỏ để tạo thành đầu vít ở một hoặc nhiều trạm. Sau khi gia công phôi, phôi sẽ trải qua quá trình cán ren để tạo ra các ren ngoài cuối cùng.

Máy tạo hình nguội đai ốc (cũ đai ốc / bộ phận đai ốc cũ) Nó nhắm tới các đai ốc, đai ốc khóa và ốc vít ren trong. Máy tạo thành các phôi đai ốc hình lục giác hoặc tròn. Nguyên liệu thô là dây thép hoặc thanh thép cắt. Đục lỗ và ép đùn khuôn đa trạm để tạo lỗ bên trong và biên dạng lục giác bên ngoài của đai ốc. Phần trống đai ốc được hình thành cần thao tác taro thêm để hoàn thiện ren bên trong.

2. Cấu trúc máy & Bố trí trạm

Máy dập nguội trục vít tập trung vào việc gây khó chịu cho đầu. Các trạm được bố trí để đẩy về phía trước và làm khó đầu. Các khoang khuôn được định hình để tạo hình thân vít và đầu vít. Máy chú ý nhiều hơn đến độ chính xác của việc cấp dây và kiểm soát áp suất gây khó chịu cho đầu.

Máy tạo hình hạt lạnh yêu cầu ép đùn rỗng. Bộ khuôn của nó được thiết kế đặc biệt để đột xuyên qua vật liệu tạo thành lỗ bên trong đai ốc. Cần nhiều lực hơn để rèn xuyên lỗ. Khung máy nặng hơn để chống lại lực tác động ngang lớn trong quá trình tạo hình rỗng đai ốc. Máy tạo đai ốc nhiều trạm thường có nhiều trạm tạo hình hơn so với các máy tạo hình vít thông thường.

3. So khớp sau quá trình

• Quy trình sản xuất trục vít: Cấp dây → Gia công nguội (tạo hình đầu vít) → Cán ren → Xử lý nhiệt → Mạ bề mặt
• Quy trình sản xuất đai ốc: Cắt dây / thanh → Tạo hình nguội đai ốc → Gỡ lỗi → Khai thác đai ốc (ren trong) → Xử lý nhiệt → Mạ bề mặt

Các phôi vít sau khi cắt sẽ chuyển sang công đoạn cán ren cho ren ngoài. Các phôi đai ốc sau khi tạo hình không thể sử dụng trực tiếp được; chúng phải chuyển qua máy taro để gia công ren bên trong. Đây là một trong những khác biệt thực tế lớn nhất đối với các nhà máy sản xuất dây buộc.

4. Kịch bản ứng dụng

Máy làm nguội trục vít Phù hợp cho các nhà máy sản xuất bu lông, vít tự khai thác, vít máy, đinh tán. Được sử dụng rộng rãi trong xây dựng, nội thất, cung cấp linh kiện ô tô.

Máy tạo hình hạt lạnh Phù hợp cho sản xuất hàng loạt đai ốc lục giác, đai ốc mặt bích, đai ốc khóa. Thường thấy ở các nhà máy sản xuất dây buộc hỗ trợ các bộ bu lông và đai ốc hoàn chỉnh.

Bản tóm tắt

Cả hai máy đều thuộc thiết bị buộc rèn nguội và dùng chung nguồn nguyên liệu thô. Tuy nhiên, máy cán nguội trục vít tạo ra phôi dây buộc nam với quá trình cuộn ren ngoài theo dõi. Máy tạo hình đai ốc nguội tạo ra các phôi đai ốc rỗng đòi hỏi phải khai thác các ren bên trong. Dụng cụ, yêu cầu nội lực và thiết bị hỗ trợ xuôi dòng không thể thay thế cho nhau. Khi mua, nhà sản xuất phải chọn máy theo mục tiêu thành phẩm của mình.