Cos'è la forgiatura a freddo e come funziona?
Cos'è lo stampaggio a freddo?
La forgiatura a freddo è un processo di modellatura del metallo che deforma e comprime un pezzo di materia prima sotto una pressa e uno stampo. A differenza della forgiatura a caldo o a caldo, la tecnica avviene a temperatura ambiente per migliorare le proprietà meccaniche dei pezzi. La forgiatura a freddo rende possibile la produzione ad alta velocità con uno spreco di materiale minimo o nullo e può essere eseguita utilizzando uno dei due metodi, a seconda degli stampi utilizzati:
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Forgiatura a stampo aperto: la materia prima viene posizionata tra stampi piatti che non racchiudono il pezzo. La forza di compressione degli stampi deforma il pezzo metallico fino a ottenere la forma desiderata.
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Forgiatura a stampo chiuso: per formare il prodotto finale desiderato, il pezzo viene compresso e deformato tra uno o più stampi sagomati su misura dove scorre per riempire la cavità dello stampo sagomato. Il materiale in eccesso, chiamato bava, viene successivamente rifilato.
La forgiatura a freddo è economicamente vantaggiosa e produce parti forgiate che richiedono una finitura minima o nulla. Ciò consente di risparmiare materiale, tempo e denaro creando al tempo stesso una parte più resistente e di qualità superiore.
Come funziona lo stampaggio a freddo
Nella forgiatura a freddo, un pezzo o un pezzo grezzo viene deformato a temperatura ambiente. Il processo migliora la resistenza e la durata del pezzo per produrre parti di lunga durata.
Processo di forgiatura a freddo
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Lubrificante: il pezzo viene trattato con lubrificante per evitare che si attacchi allo stampo e per mantenerlo fresco durante il processo di formatura.
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Alimentazione del metallo: in questo processo, il metallo viene alimentato nella forgiatrice che dà la forma alla parte finale.
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La corsa: la corsa, o il colpo del pezzo, può essere prodotto da meccanismi idraulici, pneumatici o meccanici. Ciascuna tecnica spinge un albero con un martello su di esso con grande forza sul pezzo in lavorazione per creare la forma desiderata.
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Rimozione della parte: la rimozione della parte dipende dal processo. La maggior parte dei produttori utilizza l'automazione per rimuovere la parte tramite mano robotica o trasportatore.
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Dopo la modellatura: Dopo la modellatura può assumere molte forme. Le parti che richiedono uno stampo e una corsa vengono ritagliate e inviate alla spedizione. Le parti multisfaccettate vengono spostate su altri processi di stampo per aggiungere funzionalità. Il movimento è normalmente automatizzato.
Le parti forgiate a freddo multistazione vengono trasferite da una stazione all'altra ad alta velocità e ciascuna stazione esegue un processo specifico.
Vantaggi dello stampaggio a freddo
Efficacia dei costi
La forgiatura a freddo riduce i costi di utensili e attrezzature perché non sono necessarie apparecchiature di riscaldamento e la necessità di lavorazione secondaria è minima. Una volta formato, il pezzo è completo e richiede una finitura minima. Ciò consente di risparmiare sul costo della manodopera e degli strumenti.
Produzione veloce
La forgiatura a freddo è un processo semplice in cui un pezzo finito viene prodotto istantaneamente. Grazie all'automazione, il tempo di produzione richiede solo pochi secondi.
Rispettoso dell'ambiente
L'intero processo di forgiatura a freddo produce scarti minimi. Il materiale flash tagliato via può essere riciclato.
Elevata produttività
L'elevata velocità di produzione dello stampaggio a freddo può produrre da 50 pezzi al minuto fino a oltre 450 pezzi all'ora. La velocità del processo è influenzata solo dalla forma e dalla configurazione del pezzo.
Ampia scelta di metalli
La forgiatura a freddo è adatta per un'ampia gamma di metalli, inclusi metalli duri come acciaio inossidabile, acciaio al carbonio e acciaio legato, nonché metalli teneri come ottone, alluminio e rame.
A causa di questi vantaggi, la forgiatura a freddo è ampiamente utilizzata.
Forgiatura a freddo da Grob Inc.
Da quasi 70 anni il nome Grob è sinonimo di eccellenza nello stampaggio a freddo. Il processo Grob Rolling utilizza una combinazione di forgiatura a stampo aperto, forgiatura a stampo chiuso e rullatura di filetti per creare una parte forgiata precisa pronta per l'uso. Oggi, Grob Rolling si è dimostrato efficace e affidabile per gli utenti finali che cercano un modo migliore per produrre parti più resistenti ed economiche.