Quais são os principais métodos de tratamento da superfície?

Os processos de tratamento de superfície comumente usados para fixadores incluem:

1. Galvanização: Cobrindo uma camada de zinco na superfície do fixador para fornecer resistência à corrosão, resistência a oxidação e benefícios estéticos.A galvanização pode ser alcançada por meio de galvanização de eletroplatação ou a quente, e o último tem melhor resistência à corrosão e é adequado para uso em ambientes agressivos.

2. Galvanização a quente: O fixador é mergulhado em um banho de zinco após o pré-tratamento para obter uma camada de zinco com uma espessura média de 65μm ou mais, que possui melhor resistência à corrosão e propriedades estéticas.Portanto, a galvanização a quente é adequada para uso em ambientes com poluição atmosférica severa, como as indústrias marítimas e petrolíferas.

3. Bating de níquel: imergir a superfície do fixador em uma solução contendo íons de níquel para formar uma camada uniforme e densa de níquel.O revestimento de níquel pode melhorar a resistência à corrosão, resistência ao calor e resistência ao desgaste dos prendedores, tornando -o adequado para uso em ambientes agressivos que requerem alta temperatura, pressão e forte resistência à corrosão.

4. PLATAGEM DO CROMO: Imergir o fixador em uma solução contendo íons de cromo para formar uma camada cromada durável e densa na superfície.A camada cromo possui boa resistência à corrosão, resistência a oxidação e pode aumentar a dureza do fixador, tornando-a adequada para uso em ambientes de alta corrosão, alta temperatura e alta pressão.

5. Fosfatando: imergir a superfície do fixador em uma solução contendo fosfato para formar uma camada uniforme de fosfato.A camada de fosfato aumenta a dureza da superfície, a resistência ao desgaste e a resistência à corrosão do fixador e atua como um lubrificante, tornando-o adequado para uso em ambientes de alta carga e alta pressão.

6. Anodização: um processo de tratamento de superfície adequado para ligas de alumínio, ligas de magnésio e outros materiais.O fixador está imerso em uma solução eletrolítica, e uma camada densa de óxido é formada na superfície através da reação do eletrodo, o que aumenta a dureza da superfície e a resistência do desgaste do fixador e também pode impedir a corrosão.

Os processos de tratamento de superfície comumente usados para fixadores incluem:

1. Galvanização: Cobrindo uma camada de zinco na superfície do fixador para fornecer resistência à corrosão, resistência a oxidação e benefícios estéticos.A galvanização pode ser alcançada por meio de galvanização de eletroplatação ou a quente, e o último tem melhor resistência à corrosão e é adequado para uso em ambientes agressivos.

2. Galvanização a quente: O fixador é mergulhado em um banho de zinco após o pré-tratamento para obter uma camada de zinco com uma espessura média de 65μm ou mais, que possui melhor resistência à corrosão e propriedades estéticas.Portanto, a galvanização a quente é adequada para uso em ambientes com poluição atmosférica severa, como as indústrias marítimas e petrolíferas.

3. Bating de níquel: imergir a superfície do fixador em uma solução contendo íons de níquel para formar uma camada uniforme e densa de níquel.O revestimento de níquel pode melhorar a resistência à corrosão, resistência ao calor e resistência ao desgaste dos prendedores, tornando -o adequado para uso em ambientes agressivos que requerem alta temperatura, pressão e forte resistência à corrosão.

4. PLATAGEM DO CROMO: Imergir o fixador em uma solução contendo íons de cromo para formar uma camada cromada durável e densa na superfície.A camada cromo possui boa resistência à corrosão, resistência a oxidação e pode aumentar a dureza do fixador, tornando-a adequada para uso em ambientes de alta corrosão, alta temperatura e alta pressão.

5. Fosfatando: imergir a superfície do fixador em uma solução contendo fosfato para formar uma camada uniforme de fosfato.A camada de fosfato aumenta a dureza da superfície, a resistência ao desgaste e a resistência à corrosão do fixador e atua como um lubrificante, tornando-o adequado para uso em ambientes de alta carga e alta pressão.

6. Anodização: um processo de tratamento de superfície adequado para ligas de alumínio, ligas de magnésio e outros materiais.O fixador está imerso em uma solução eletrolítica, e uma camada densa de óxido é formada na superfície através da reação do eletrodo, o que aumenta a dureza da superfície e a resistência do desgaste do fixador e também pode impedir a corrosão.