Ev > Haberler > Sektörel Haberler > Ana yüzey işlem yöntemleri nelerdir?
Kategorilere Gözat
Sektörel Haberler
Company News
Sertifikalar
Bizimle iletişime geçin
Ltd Harbin Gökkuşağı Technology Co,Adres:C2-02 Handi Binası, Songbei Distr. Harbin, ÇinPosta kodu:150.028İnternet adresi:http://www.fastenerequ... Şimdi başvurun

Sıcak daldırma çinko ve sıcak daldırma galvanizleme arasındaki fark

Sıcak daldırma çinko ve sıcak daldırma galvanizleme, metallerin korozyon koruması için iki farklı işlemdir, sıcak daldırma çinkısı genel...

Soğuk Dövme Nedir - Soğuk Dövme İşlemi, Malzemeler, Kullanım Alanları, Avantajları ve Dezavantajları

Yay rondelalarının prensibi ve fonksiyonunun analizi

Her türlü mekanik bağlantıda, cıvataların anti-gevşemesi çok önemli bir bağlantıdır ve gevşemeyi önlemek için yay rondelalarının kull...

High speed installation cold forging machine bolts and nuts making machine for screw

Somun kılavuz çekme makinesinin çalışma prensibi

Somun kılavuz çekme makinesi, somun ve flanş gibi çeşitli açık delik veya kör deliklerin deliklerinin iç tarafındaki iç dişleri, vidaları...

Maksimum Çaplı Bir Anahtar Kalıplı Somun Sondaj Makinesi 2 İğiş Somun Tapma Makinesi

Somun takma makinesi, fındık ve flanşlar gibi delikler veya kör delikler aracılığıyla çeşitli özelliklere sahip parçaların deliklerinin i...

İyi tasarım için Inveter ile Sıcak Popüler Soğuk Dövme Makinesi Cıvatası Biçim Makinesi

Harbin Rainbow Technology Co., Ltd Çin'deki en büyük bağlantı elemanı ekipmanı satıcısı ve üreticisinden biridir. Bir soğuk fabrikaya (Nin...

Kendi kendine dokunma vidası nedir?

Kendi kendine dokunma vidaları: Makine vidalarına benzer, ancak dişli özel kendi kendine dokunma vidaları için vidadaki dişler.İki ince metal ...

China factory price and Advanced Automatic Screw Maker Thread Rolling Machine

Product Descriptionview more >>Frequently bought togetherHigh Speed Thread Rolling Machine Factory Price Thread Roller Hot Sale Thread Machine$4,800.0...

Sıcak Dövme Fırını İndüksiyon Isıtma Makinesi Ipsen Fırın Kafes Kemeri

Harbin Rainbow Technology Co., Ltd Çin'deki en büyük bağlantı elemanı ekipmanı satıcısı ve üreticisinden biridir. Bir soğuk fabrikaya (Nin...

Kategorilere Gözat

Ana yüzey işlem yöntemleri nelerdir?

Vangel 2023-06-01 10:16:24

Bağlantı elemanları için yaygın olarak kullanılan yüzey işlem süreçleri şunları içerir:

  1. Galvanizasyon: Korozyon direnci, oksidasyon direnci ve estetik faydalar sağlamak için bağlantı elemanının yüzeyinde bir çinko tabakasının kaplanması.Galvanizasyon, elektrokaplama veya sıcak daldırma galvanizleme yoluyla elde edilebilir ve ikincisi daha iyi korozyon direncine sahiptir ve sert ortamlarda kullanım için uygundur.

  2. Sıcak dalga Galvanizasyon: Dermalama, ortalama 65μm veya daha fazla kalınlığa sahip bir çinko tabakası elde etmek için, daha iyi korozyon direncine ve estetik özelliklere sahip bir çinko tabakası elde etmek için bir çinko banyosuna batırılır.Bu nedenle, sıcak daldırma galvanizasyonu, deniz ve petrol sahası endüstrileri gibi ciddi atmosferik kirliliğe sahip ortamlarda kullanım için uygundur.

  3. Nikel Kaplama: Düzenleyici yüzeyinin, düzgün ve yoğun bir nikel tabakası oluşturmak için nikel iyonları içeren bir çözeltiye daldırılması.Nikel kaplama korozyon direncini, ısı direncini ve bağlantı elemanlarının aşınma direncini artırabilir, bu da yüksek sıcaklık, basınç ve güçlü korozyon direnci gerektiren sert ortamlarda kullanıma uygun hale getirir.

  4. Krom Kaplama: Bağlantıcıyı, yüzeyde dayanıklı ve yoğun bir krom tabakası oluşturmak için krom iyonları içeren bir çözeltiye daldırma.Krom tabakası iyi korozyon direncine, oksidasyon direncine sahiptir ve bağlantı elemanı sertliğini artırabilir, bu da yüksek korozyon, yüksek sıcaklık, yüksek basınçlı ortamlarda kullanıma uygun hale getirir.

  5. Fosfatasyon: Düzenleyici yüzeyinin, muntazam bir fosfat tabakası oluşturmak için fosfat içeren bir çözelti içine daldırılması.Fosfat tabakası, tutturucunun yüzey sertliğini, aşınma direncini ve korozyon direncini arttırır ve bir yağlayıcı görevi görür, bu da yüksek yük, yüksek basınçlı ortamlarda kullanım için uygun hale getirir.

  6. Anodizasyon: Alüminyum alaşımları, magnezyum alaşımları ve diğer malzemeler için uygun bir yüzey işlem işlemi.Bağlantıçı bir elektrolit çözeltisine daldırılır ve elektrot reaksiyonu yoluyla yüzeyde, tutturucunun yüzey sertliğini ve aşınma direncini arttıran ve ayrıca korozyonu önleyebilen yoğun bir oksit tabakası oluşur.

Bağlantı elemanları için yaygın olarak kullanılan yüzey işlem süreçleri şunları içerir:

  1. Galvanizasyon: Korozyon direnci, oksidasyon direnci ve estetik faydalar sağlamak için bağlantı elemanının yüzeyinde bir çinko tabakasının kaplanması.Galvanizasyon, elektrokaplama veya sıcak daldırma galvanizleme yoluyla elde edilebilir ve ikincisi daha iyi korozyon direncine sahiptir ve sert ortamlarda kullanım için uygundur.

  2. Sıcak dalga Galvanizasyon: Dermalama, ortalama 65μm veya daha fazla kalınlığa sahip bir çinko tabakası elde etmek için, daha iyi korozyon direncine ve estetik özelliklere sahip bir çinko tabakası elde etmek için bir çinko banyosuna batırılır.Bu nedenle, sıcak daldırma galvanizasyonu, deniz ve petrol sahası endüstrileri gibi ciddi atmosferik kirliliğe sahip ortamlarda kullanım için uygundur.

  3. Nikel Kaplama: Düzenleyici yüzeyinin, düzgün ve yoğun bir nikel tabakası oluşturmak için nikel iyonları içeren bir çözeltiye daldırılması.Nikel kaplama korozyon direncini, ısı direncini ve bağlantı elemanlarının aşınma direncini artırabilir, bu da yüksek sıcaklık, basınç ve güçlü korozyon direnci gerektiren sert ortamlarda kullanıma uygun hale getirir.

  4. Krom Kaplama: Bağlantıcıyı, yüzeyde dayanıklı ve yoğun bir krom tabakası oluşturmak için krom iyonları içeren bir çözeltiye daldırma.Krom tabakası iyi korozyon direncine, oksidasyon direncine sahiptir ve bağlantı elemanı sertliğini artırabilir, bu da yüksek korozyon, yüksek sıcaklık, yüksek basınçlı ortamlarda kullanıma uygun hale getirir.

  5. Fosfatasyon: Düzenleyici yüzeyinin, muntazam bir fosfat tabakası oluşturmak için fosfat içeren bir çözelti içine daldırılması.Fosfat tabakası, tutturucunun yüzey sertliğini, aşınma direncini ve korozyon direncini arttırır ve bir yağlayıcı görevi görür, bu da yüksek yük, yüksek basınçlı ortamlarda kullanım için uygun hale getirir.

  6. Anodizasyon: Alüminyum alaşımları, magnezyum alaşımları ve diğer malzemeler için uygun bir yüzey işlem işlemi.Bağlantıçı bir elektrolit çözeltisine daldırılır ve elektrot reaksiyonu yoluyla yüzeyde, tutturucunun yüzey sertliğini ve aşınma direncini arttıran ve ayrıca korozyonu önleyebilen yoğun bir oksit tabakası oluşur.