Ev > Haberler > Sektörel Haberler > Ana yüzey işlem yöntemleri nelerdir?
Kategorilere Gözat
M2'den M36'ya kadar her boyutta soğuk dövme makinesi cıvata yapıcı kapaklı-x-M2'den M36'ya kadar her boyutta soğuk dövme makinesi cıvata yapıcı kapaklı-x-Dünyanın en eski soğuk şişirme makinesi Almanya'dan geldi. O dönemde soğuk şişirme makinesini ge
Flanş somunu için mikro somun sondaj makinesi fındık takma makinesi
Otomatik Soğuk Dövme Makinesi Altı İstasyon Somun Cıvatası Yapım Makinesi Vidalar ve Cıvatalar
Sektörel Haberler
Company News
Sertifikalar
Bizimle iletişime geçin
Ltd Harbin Gökkuşağı Technology Co,Adres:C2-02 Handi Binası, Songbei Distr. Harbin, ÇinPosta kodu:150.028İnternet adresi:http://www.fastenerequ... Şimdi başvurun

Soğuk Dövme Nedir - Soğuk Dövme İşlemi, Malzemeler, Kullanım Alanları, Avantajları ve Dezavantajları

Somun kılavuz çekme makinesinin çalışma prensibi

Somun kılavuz çekme makinesi, somun ve flanş gibi çeşitli açık delik veya kör deliklerin deliklerinin iç tarafındaki iç dişleri, vidaları...

Sıcak daldırma çinko ve sıcak daldırma galvanizleme arasındaki fark

Sıcak daldırma çinko ve sıcak daldırma galvanizleme, metallerin korozyon koruması için iki farklı işlemdir, sıcak daldırma çinkısı genel...

İplik Yuvarlama

Cıvataların sürtünme problemleri sorunu çözmek için neden olabilir göz ardı edilemez

içingerginlikcıvata, Sürtünme kuvveti dikkate alınması gereken bir faktördür. Bolt sürtünme ortak varlığı olmuştur, bu soruna neden nede...

Çinko Kaplamanın Tam Kılavuzu: Bilmeniz Gereken Her Şey

Soğuk Şekillendirme Nedir?

Kendi kendine dokunma vidası nedir?

Kendi kendine dokunma vidaları: Makine vidalarına benzer, ancak dişli özel kendi kendine dokunma vidaları için vidadaki dişler.İki ince metal ...

Yay rondelalarının prensibi ve fonksiyonunun analizi

Her türlü mekanik bağlantıda, cıvataların anti-gevşemesi çok önemli bir bağlantıdır ve gevşemeyi önlemek için yay rondelalarının kull...

High speed installation cold forging machine bolts and nuts making machine for screw

Kategorilere Gözat

Ana yüzey işlem yöntemleri nelerdir?

Vangel 2023-06-01 10:16:24

Bağlantı elemanları için yaygın olarak kullanılan yüzey işlem süreçleri şunları içerir:

  1. Galvanizasyon: Korozyon direnci, oksidasyon direnci ve estetik faydalar sağlamak için bağlantı elemanının yüzeyinde bir çinko tabakasının kaplanması.Galvanizasyon, elektrokaplama veya sıcak daldırma galvanizleme yoluyla elde edilebilir ve ikincisi daha iyi korozyon direncine sahiptir ve sert ortamlarda kullanım için uygundur.

  2. Sıcak dalga Galvanizasyon: Dermalama, ortalama 65μm veya daha fazla kalınlığa sahip bir çinko tabakası elde etmek için, daha iyi korozyon direncine ve estetik özelliklere sahip bir çinko tabakası elde etmek için bir çinko banyosuna batırılır.Bu nedenle, sıcak daldırma galvanizasyonu, deniz ve petrol sahası endüstrileri gibi ciddi atmosferik kirliliğe sahip ortamlarda kullanım için uygundur.

  3. Nikel Kaplama: Düzenleyici yüzeyinin, düzgün ve yoğun bir nikel tabakası oluşturmak için nikel iyonları içeren bir çözeltiye daldırılması.Nikel kaplama korozyon direncini, ısı direncini ve bağlantı elemanlarının aşınma direncini artırabilir, bu da yüksek sıcaklık, basınç ve güçlü korozyon direnci gerektiren sert ortamlarda kullanıma uygun hale getirir.

  4. Krom Kaplama: Bağlantıcıyı, yüzeyde dayanıklı ve yoğun bir krom tabakası oluşturmak için krom iyonları içeren bir çözeltiye daldırma.Krom tabakası iyi korozyon direncine, oksidasyon direncine sahiptir ve bağlantı elemanı sertliğini artırabilir, bu da yüksek korozyon, yüksek sıcaklık, yüksek basınçlı ortamlarda kullanıma uygun hale getirir.

  5. Fosfatasyon: Düzenleyici yüzeyinin, muntazam bir fosfat tabakası oluşturmak için fosfat içeren bir çözelti içine daldırılması.Fosfat tabakası, tutturucunun yüzey sertliğini, aşınma direncini ve korozyon direncini arttırır ve bir yağlayıcı görevi görür, bu da yüksek yük, yüksek basınçlı ortamlarda kullanım için uygun hale getirir.

  6. Anodizasyon: Alüminyum alaşımları, magnezyum alaşımları ve diğer malzemeler için uygun bir yüzey işlem işlemi.Bağlantıçı bir elektrolit çözeltisine daldırılır ve elektrot reaksiyonu yoluyla yüzeyde, tutturucunun yüzey sertliğini ve aşınma direncini arttıran ve ayrıca korozyonu önleyebilen yoğun bir oksit tabakası oluşur.

Bağlantı elemanları için yaygın olarak kullanılan yüzey işlem süreçleri şunları içerir:

  1. Galvanizasyon: Korozyon direnci, oksidasyon direnci ve estetik faydalar sağlamak için bağlantı elemanının yüzeyinde bir çinko tabakasının kaplanması.Galvanizasyon, elektrokaplama veya sıcak daldırma galvanizleme yoluyla elde edilebilir ve ikincisi daha iyi korozyon direncine sahiptir ve sert ortamlarda kullanım için uygundur.

  2. Sıcak dalga Galvanizasyon: Dermalama, ortalama 65μm veya daha fazla kalınlığa sahip bir çinko tabakası elde etmek için, daha iyi korozyon direncine ve estetik özelliklere sahip bir çinko tabakası elde etmek için bir çinko banyosuna batırılır.Bu nedenle, sıcak daldırma galvanizasyonu, deniz ve petrol sahası endüstrileri gibi ciddi atmosferik kirliliğe sahip ortamlarda kullanım için uygundur.

  3. Nikel Kaplama: Düzenleyici yüzeyinin, düzgün ve yoğun bir nikel tabakası oluşturmak için nikel iyonları içeren bir çözeltiye daldırılması.Nikel kaplama korozyon direncini, ısı direncini ve bağlantı elemanlarının aşınma direncini artırabilir, bu da yüksek sıcaklık, basınç ve güçlü korozyon direnci gerektiren sert ortamlarda kullanıma uygun hale getirir.

  4. Krom Kaplama: Bağlantıcıyı, yüzeyde dayanıklı ve yoğun bir krom tabakası oluşturmak için krom iyonları içeren bir çözeltiye daldırma.Krom tabakası iyi korozyon direncine, oksidasyon direncine sahiptir ve bağlantı elemanı sertliğini artırabilir, bu da yüksek korozyon, yüksek sıcaklık, yüksek basınçlı ortamlarda kullanıma uygun hale getirir.

  5. Fosfatasyon: Düzenleyici yüzeyinin, muntazam bir fosfat tabakası oluşturmak için fosfat içeren bir çözelti içine daldırılması.Fosfat tabakası, tutturucunun yüzey sertliğini, aşınma direncini ve korozyon direncini arttırır ve bir yağlayıcı görevi görür, bu da yüksek yük, yüksek basınçlı ortamlarda kullanım için uygun hale getirir.

  6. Anodizasyon: Alüminyum alaşımları, magnezyum alaşımları ve diğer malzemeler için uygun bir yüzey işlem işlemi.Bağlantıçı bir elektrolit çözeltisine daldırılır ve elektrot reaksiyonu yoluyla yüzeyde, tutturucunun yüzey sertliğini ve aşınma direncini arttıran ve ayrıca korozyonu önleyebilen yoğun bir oksit tabakası oluşur.