什么是冷锻造?
什么是冷锻造?
作为主要的金属制造,锻造是一种使用局部压缩力的金属形成技术。宽恕发生了重大变化,从而导致更有效,更快,更耐用的过程。今天的锻造通常是使用电动,液压或压缩空气驱动的锻造压力机或锤子工具进行的。
与热锻造不同的是,冷锻造将金属变形在其重结晶点以下 - 附近或处于室温下。冷锻造是柔软金属(例如铝)的首选方法,价格便宜,并且具有生产几乎不需要完成的锻造零件的能力。
冷机加工过程,冷锻件涉及将钢筋材料放在模具中,然后用第二个封闭的模具按下它。
类似于冷媒体工艺(除了冷锻造使用垂直压力而不是水平冷压机)之外,将工件压在两个模具之间,直到假设模具的所需形状为止。
变形发生在室温下,改变了金属的大小和形状。这种锻造方法是特定于体积的,通常补充冷压,从而在冷压中使用的空白处增加了更复杂的形状。
用于锻造方法的基本设备包括全自动或手动的垂直压力机。这些垂直按压可以用液压或机械驱动。
一个可靠且具有成本效益的过程,包括为电动汽车行业生产零件:
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汽车座椅和交流发电机的零件(例如爪状)。
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其他零件上使用的不同类型的齿轮。
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起动电动机的零件,例如传输电磁体,核心和柱塞,仅举几个例子)。
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摩托车零件,例如用于飞轮磁铁的零件。
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带有轴和茎的空心部分。
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用于阀门和开关的零件。
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冷锻造还用于产生抗振动蜘蛛和零件。
冷锻造的好处
这种特殊的锻造过程为制造商提供了许多优势,包括..
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冷锻造不需要加热。
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这个锻造过程提供了更好的互换性和可重复性。
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可以实现更好的表面表面表面,并将污染问题最小化。
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冷锻造提供了较高的尺寸控制。
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将目标特性分配给形成的金属的能力。
冷锻造的缺点
冷锻造具有以下缺点。
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产生不良的残余应力。
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锻造的金属的延展性较小,在冷锻造中需要更高的力。
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由于此过程中需要更高的力量,需要更重,更强大的设备以及更强大的工具。
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尽管金属可以获取方向性,但这些特性可能是有害的。
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所使用的金属的表面必须干净并且没有粉碎。
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由于与压力硬化有关的延展性损失,因此可能需要中间退火。
什么是冷锻造?
作为主要的金属制造,锻造是一种使用局部压缩力的金属形成技术。宽恕发生了重大变化,从而导致更有效,更快,更耐用的过程。今天的锻造通常是使用电动,液压或压缩空气驱动的锻造压力机或锤子工具进行的。
与热锻造不同的是,冷锻造将金属变形在其重结晶点以下 - 附近或处于室温下。冷锻造是柔软金属(例如铝)的首选方法,价格便宜,并且具有生产几乎不需要完成的锻造零件的能力。
冷机加工过程,冷锻件涉及将钢筋材料放在模具中,然后用第二个封闭的模具按下它。
类似于冷媒体工艺(除了冷锻造使用垂直压力而不是水平冷压机)之外,将工件压在两个模具之间,直到假设模具的所需形状为止。
变形发生在室温下,改变了金属的大小和形状。这种锻造方法是特定于体积的,通常补充冷压,从而在冷压中使用的空白处增加了更复杂的形状。
用于锻造方法的基本设备包括全自动或手动的垂直压力机。这些垂直按压可以用液压或机械驱动。
一个可靠且具有成本效益的过程,包括为电动汽车行业生产零件:
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汽车座椅和交流发电机的零件(例如爪状)。
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其他零件上使用的不同类型的齿轮。
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起动电动机的零件,例如传输电磁体,核心和柱塞,仅举几个例子)。
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摩托车零件,例如用于飞轮磁铁的零件。
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带有轴和茎的空心部分。
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用于阀门和开关的零件。
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冷锻造还用于产生抗振动蜘蛛和零件。
冷锻造的好处
这种特殊的锻造过程为制造商提供了许多优势,包括..
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冷锻造不需要加热。
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这个锻造过程提供了更好的互换性和可重复性。
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可以实现更好的表面表面表面,并将污染问题最小化。
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冷锻造提供了较高的尺寸控制。
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将目标特性分配给形成的金属的能力。
冷锻造的缺点
冷锻造具有以下缺点。
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产生不良的残余应力。
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锻造的金属的延展性较小,在冷锻造中需要更高的力。
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由于此过程中需要更高的力量,需要更重,更强大的设备以及更强大的工具。
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尽管金属可以获取方向性,但这些特性可能是有害的。
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所使用的金属的表面必须干净并且没有粉碎。
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由于与压力硬化有关的延展性损失,因此可能需要中间退火。