Soğuk dövme nedir?

Büyük bir metal üretimi olarak dövme, lokalize sıkıştırma kuvvetlerini kullanan metal bir şekillendirme tekniğidir.Dikkatler, daha verimli, daha hızlı ve daha dayanıklı süreçlere yol açan büyük değişiklikler geçirmiştir.Bugünkü dövme genellikle elektrikli, hidrolik veya basınçlı hava tahrikli dövme presleri veya çekiç aletleri kullanılarak yapılır.

Soğuk dövme, sıcak dövmenin aksine, metali yeniden kristalleştirme noktasının altında - oda sıcaklığında veya oda sıcaklığında deforme eder.Soğuk dövme, daha yumuşak metaller (alüminyum gibi) için tercih edilen bir yöntemdir, daha az pahalıdır ve çok az kaplama gerektiren dövme parçaları üretme yeteneğine sahiptir.

Soğuk işleme işlemi, soğuk dövme çubuk malzemeyi bir kalıp içine yerleştirmeyi ve daha sonra ikinci bir kapalı kalıp ile bastırmayı içerir.

Soğuk pres işlemine benzer şekilde (soğuk dövme, yatay soğuk pres makineleri yerine dikey presler kullanması dışında), iş parçası kalıbın istenen şeklini alana kadar iki kalıp arasında basılır.

Deformasyon oda sıcaklığında meydana gelir ve metalin boyutunu ve şeklini değiştirir.Bu dövme yöntemi hacme özgüdür ve genellikle soğuk preslemeyi tamamlar ve soğuk presde kullanılan boşluğa daha karmaşık şekiller ekler.

Dövme yöntemi için kullanılan temel ekipman, tam otomatik veya manuel olarak dikey presleri içerir.Bu dikey presler hidrolik veya mekanik olarak sürülebilir.

Elektrikli otomobil endüstrisi için parça üretmeyi içeren güvenilir ve uygun maliyetli bir süreç:

• Araba koltukları ve alternatörler için parçalar (pençe kutusu gibi).

• Diğer parçalarda kullanılan farklı dişli türleri.

• Şanzıman solenoid gövdesi, çekirdek ve piston gibi başlangıç motorları için parçalar, ancak birkaç örnek).

• Volan manyetoları gibi motosiklet parçaları.

• Şaft ve saplı içi boş olan parçalar.

• Vanalar ve anahtarlar için kullanılan parçalar.

• Soğuk dövme ayrıca anti-vibrasyon örümcekleri ve parçaları üretmek için de kullanılır.

Soğuk dövmenin faydaları

Bu özel dövme süreci, üreticilere de dahil olmak üzere bir dizi avantaj sunuyor.

• Soğuk dövme ısıtma gerektirmez.

• Bu dövme işlemi daha iyi değiştirilebilirlik ve tekrarlanabilirlik sağlar.

• Daha iyi yüzey kaplaması elde edilir ve kontaminasyon problemleri en aza indirilir.

• Soğuk dövme üstün boyutsal kontrol sunar.

• Oluşturulan metale hedeflenen özellikler atama yeteneği.

Soğuk dövme dezavantajları

Soğuk dövme aşağıdaki dezavantajlara sahiptir ..

• İstenmeyen bir artık stresin üretimi.

• Dövme metalleri daha az sünektir ve soğuk dövmede daha yüksek kuvvetler gereklidir.

• Bu süreçte gereken yüksek kuvvetler nedeniyle, daha güçlü araçların yanı sıra daha ağır ve daha güçlü ekipmanlara ihtiyaç vardır.

• Metal yönsel özellikler elde edebilse de, bu özellikler zararlı olabilir.

• Kullanılan metallerin yüzeyleri temiz ve kararsız olmalıdır.

• Stres sertleştirme ile ilişkili süneklik kaybı nedeniyle, ara tavlama gerekebilir.

Soğuk dövme nedir?

Büyük bir metal üretimi olarak dövme, lokalize sıkıştırma kuvvetlerini kullanan metal bir şekillendirme tekniğidir.Dikkatler, daha verimli, daha hızlı ve daha dayanıklı süreçlere yol açan büyük değişiklikler geçirmiştir.Bugünkü dövme genellikle elektrikli, hidrolik veya basınçlı hava tahrikli dövme presleri veya çekiç aletleri kullanılarak yapılır.

Soğuk dövme, sıcak dövmenin aksine, metali yeniden kristalleştirme noktasının altında - oda sıcaklığında veya oda sıcaklığında deforme eder.Soğuk dövme, daha yumuşak metaller (alüminyum gibi) için tercih edilen bir yöntemdir, daha az pahalıdır ve çok az kaplama gerektiren dövme parçaları üretme yeteneğine sahiptir.

Soğuk işleme işlemi, soğuk dövme çubuk malzemeyi bir kalıp içine yerleştirmeyi ve daha sonra ikinci bir kapalı kalıp ile bastırmayı içerir.

Soğuk pres işlemine benzer şekilde (soğuk dövme, yatay soğuk pres makineleri yerine dikey presler kullanması dışında), iş parçası kalıbın istenen şeklini alana kadar iki kalıp arasında basılır.

Deformasyon oda sıcaklığında meydana gelir ve metalin boyutunu ve şeklini değiştirir.Bu dövme yöntemi hacme özgüdür ve genellikle soğuk preslemeyi tamamlar ve soğuk presde kullanılan boşluğa daha karmaşık şekiller ekler.

Dövme yöntemi için kullanılan temel ekipman, tam otomatik veya manuel olarak dikey presleri içerir.Bu dikey presler hidrolik veya mekanik olarak sürülebilir.

Elektrikli otomobil endüstrisi için parça üretmeyi içeren güvenilir ve uygun maliyetli bir süreç:

• Araba koltukları ve alternatörler için parçalar (pençe kutusu gibi).

• Diğer parçalarda kullanılan farklı dişli türleri.

• Şanzıman solenoid gövdesi, çekirdek ve piston gibi başlangıç motorları için parçalar, ancak birkaç örnek).

• Volan manyetoları gibi motosiklet parçaları.

• Şaft ve saplı içi boş olan parçalar.

• Vanalar ve anahtarlar için kullanılan parçalar.

• Soğuk dövme ayrıca anti-vibrasyon örümcekleri ve parçaları üretmek için de kullanılır.

Soğuk dövmenin faydaları

Bu özel dövme süreci, üreticilere de dahil olmak üzere bir dizi avantaj sunuyor.

• Soğuk dövme ısıtma gerektirmez.

• Bu dövme işlemi daha iyi değiştirilebilirlik ve tekrarlanabilirlik sağlar.

• Daha iyi yüzey kaplaması elde edilir ve kontaminasyon problemleri en aza indirilir.

• Soğuk dövme üstün boyutsal kontrol sunar.

• Oluşturulan metale hedeflenen özellikler atama yeteneği.

Soğuk dövme dezavantajları

Soğuk dövme aşağıdaki dezavantajlara sahiptir ..

• İstenmeyen bir artık stresin üretimi.

• Dövme metalleri daha az sünektir ve soğuk dövmede daha yüksek kuvvetler gereklidir.

• Bu süreçte gereken yüksek kuvvetler nedeniyle, daha güçlü araçların yanı sıra daha ağır ve daha güçlü ekipmanlara ihtiyaç vardır.

• Metal yönsel özellikler elde edebilse de, bu özellikler zararlı olabilir.

• Kullanılan metallerin yüzeyleri temiz ve kararsız olmalıdır.

• Stres sertleştirme ile ilişkili süneklik kaybı nedeniyle, ara tavlama gerekebilir.