ما هو التزوير البارد؟

كتصنيع رئيسي للمعادن ، فإن التزوير هو تقنية تشكيل المعادن تستخدم القوى الموضعية للضغط.لقد خضعت للتغرس تغييرات كبيرة تؤدي إلى عمليات أكثر كفاءة وأسرع وأكثر متانة.عادةً ما يتم تزوير اليوم باستخدام مكابس التزوير الكهربائية أو الهيدروليكية أو المضغوطة التي تعتمد على الهواء أو أدوات المطرقة.

يتزايد البرد ، على عكس التزوير الساخن ، يشوه المعدن تحت نقطة إعادة التبلور - بالقرب من درجة حرارة الغرفة أو في الغرفة.يعد التزوير البارد طريقة مفضلة للمعادن الأكثر ليونة (مثل الألومنيوم) ، أقل تكلفة ولديها القدرة على إنتاج أجزاء مزورة تتطلب القليل من التشطيب.

تتضمن عملية التصنيع الباردة ، وتزوير البرد وضع مواد شريط في يموت ثم الضغط عليها مع وفاة ثانية مغلقة.

على غرار عملية الصحافة الباردة (باستثناء أن التزوير البارد يستخدم المطابع الرأسية بدلاً من آلات الصحافة الباردة الأفقية) ، يتم الضغط على قطعة العمل بين وفاة حتى تفترض الشكل المطلوب للموت.

يحدث التشوه في درجة حرارة الغرفة ، ويغير حجم وشكل المعدن.طريقة التزوير هذه محددة في الحجم وتكون مكملة بشكل عام الضغط البارد ، مما يضيف أشكالًا أكثر تعقيدًا إلى الفراغ المستخدم في الضغط البارد.

تتضمن المعدات الأساسية المستخدمة لطريقة التزوير مكابس رأسية ، إما تلقائيًا أو يدويًا بالكامل.يمكن قيادة هذه المطابع الرأسية إما الهيدروليكي أو الميكانيكي.

عملية موثوقة وفعالة من حيث التكلفة تتضمن إنتاج أجزاء لصناعة السيارات الكهربائية:

• أجزاء لمقاعد السيارة والمولدات (مثل القطب المخلب).

• أنواع مختلفة من التروس المستخدمة على أجزاء أخرى.

• أجزاء لمحركات المبتدئين مثل جسم الملف اللولبي ، الأساسي والمكبس ، على سبيل المثال لا الحصر).

• أجزاء الدراجات النارية مثل تلك الخاصة بمغناطيسية دولاب الموازنة.

• الأجزاء المجوفة مع مهاوي والسيقان.

• الأجزاء المستخدمة للصمامات والمفاتيح.

• يستخدم التزوير البارد أيضًا لإنتاج العناكب والأجزاء المضادة للخلايا.

فوائد التزوير البارد

هذه عملية التزوير الخاصة ، تقدم للمصنعين عددًا من المزايا ، بما في ذلك ..

• التزوير البارد لا يتطلب التدفئة.

• توفر عملية التزوير هذه إمكانية تبادل أفضل وإعادة التنسيق.

• يتم تحقيق الانتهاء من السطح الأفضل ويتم تقليل مشاكل التلوث.

• يوفر التزوير البارد التحكم الأبعاد المتفوقة.

• القدرة على تعيين الخصائص المستهدفة للمعادن المتشكل.

عيوب التزوير البارد

التزوير البارد له العيوب التالية ..

• إنتاج الإجهاد المتبقي غير المرغوب فيه.

• المعادن المزورة أقل دكتايل والقوى الأعلى مطلوبة في التزوير البارد.

• بسبب القوى الأعلى المطلوبة في هذه العملية ، هناك حاجة إلى معدات أثقل وأكثر قوة ، بالإضافة إلى أدوات أقوى.

• على الرغم من أن المعدن يمكن أن يكتسب خصائص اتجاهية ، إلا أن هذه الخصائص يمكن أن تكون ضارة.

• يجب أن تكون أسطح المعادن المستخدمة نظيفة وخالية من التشويه.

• بسبب فقدان الليونة المرتبطة بتصلب الإجهاد ، قد يكون الصلب الوسيط ضروريًا.

ما هو التزوير البارد؟

كتصنيع رئيسي للمعادن ، فإن التزوير هو تقنية تشكيل المعادن تستخدم القوى الموضعية للضغط.لقد خضعت للتغرس تغييرات كبيرة تؤدي إلى عمليات أكثر كفاءة وأسرع وأكثر متانة.عادةً ما يتم تزوير اليوم باستخدام مكابس التزوير الكهربائية أو الهيدروليكية أو المضغوطة التي تعتمد على الهواء أو أدوات المطرقة.

يتزايد البرد ، على عكس التزوير الساخن ، يشوه المعدن تحت نقطة إعادة التبلور - بالقرب من درجة حرارة الغرفة أو في الغرفة.يعد التزوير البارد طريقة مفضلة للمعادن الأكثر ليونة (مثل الألومنيوم) ، أقل تكلفة ولديها القدرة على إنتاج أجزاء مزورة تتطلب القليل من التشطيب.

تتضمن عملية التصنيع الباردة ، وتزوير البرد وضع مواد شريط في يموت ثم الضغط عليها مع وفاة ثانية مغلقة.

على غرار عملية الصحافة الباردة (باستثناء أن التزوير البارد يستخدم المطابع الرأسية بدلاً من آلات الصحافة الباردة الأفقية) ، يتم الضغط على قطعة العمل بين وفاة حتى تفترض الشكل المطلوب للموت.

يحدث التشوه في درجة حرارة الغرفة ، ويغير حجم وشكل المعدن.طريقة التزوير هذه محددة في الحجم وتكون مكملة بشكل عام الضغط البارد ، مما يضيف أشكالًا أكثر تعقيدًا إلى الفراغ المستخدم في الضغط البارد.

تتضمن المعدات الأساسية المستخدمة لطريقة التزوير مكابس رأسية ، إما تلقائيًا أو يدويًا بالكامل.يمكن قيادة هذه المطابع الرأسية إما الهيدروليكي أو الميكانيكي.

عملية موثوقة وفعالة من حيث التكلفة تتضمن إنتاج أجزاء لصناعة السيارات الكهربائية:

• أجزاء لمقاعد السيارة والمولدات (مثل القطب المخلب).

• أنواع مختلفة من التروس المستخدمة على أجزاء أخرى.

• أجزاء لمحركات المبتدئين مثل جسم الملف اللولبي ، الأساسي والمكبس ، على سبيل المثال لا الحصر).

• أجزاء الدراجات النارية مثل تلك الخاصة بمغناطيسية دولاب الموازنة.

• الأجزاء المجوفة مع مهاوي والسيقان.

• الأجزاء المستخدمة للصمامات والمفاتيح.

• يستخدم التزوير البارد أيضًا لإنتاج العناكب والأجزاء المضادة للخلايا.

فوائد التزوير البارد

هذه عملية التزوير الخاصة ، تقدم للمصنعين عددًا من المزايا ، بما في ذلك ..

• التزوير البارد لا يتطلب التدفئة.

• توفر عملية التزوير هذه إمكانية تبادل أفضل وإعادة التنسيق.

• يتم تحقيق الانتهاء من السطح الأفضل ويتم تقليل مشاكل التلوث.

• يوفر التزوير البارد التحكم الأبعاد المتفوقة.

• القدرة على تعيين الخصائص المستهدفة للمعادن المتشكل.

عيوب التزوير البارد

التزوير البارد له العيوب التالية ..

• إنتاج الإجهاد المتبقي غير المرغوب فيه.

• المعادن المزورة أقل دكتايل والقوى الأعلى مطلوبة في التزوير البارد.

• بسبب القوى الأعلى المطلوبة في هذه العملية ، هناك حاجة إلى معدات أثقل وأكثر قوة ، بالإضافة إلى أدوات أقوى.

• على الرغم من أن المعدن يمكن أن يكتسب خصائص اتجاهية ، إلا أن هذه الخصائص يمكن أن تكون ضارة.

• يجب أن تكون أسطح المعادن المستخدمة نظيفة وخالية من التشويه.

• بسبب فقدان الليونة المرتبطة بتصلب الإجهاد ، قد يكون الصلب الوسيط ضروريًا.