O que é forjamento frio?

Como uma grande fabricação de metal, forjamento é uma técnica de formação de metal que usa forças localizadas de compressão.Os esquecimentos foram submetidos a grandes mudanças que levam a processos mais eficientes, mais rápidos e duráveis.A forjamento de hoje é geralmente feita usando prensagens elétricas, hidráulicas ou de forjamento de forjamento de ar acionado por ar ou ferramentas de martelo.

Forjamento frio, diferentemente do forjamento quente, deforma o metal abaixo do seu ponto de recristalização - próximo ou à temperatura ambiente.A forjamento a frio é um método preferido para metais mais suaves (como alumínio), é mais barato e tem a capacidade de produzir peças forjadas que requerem pouco acabamento.

Um processo de usinagem fria, o forjamento frio envolve a colocação do material da barra em uma matriz e depois pressioná -lo com um segundo dado fechado.

Semelhante ao processo de imprensa a frio (exceto que a forjamento a frio usa prensas verticais em vez de máquinas de imprensa fria horizontal), a peça de trabalho é pressionada entre duas matrizes até que assume a forma desejada da matriz.

A deformação ocorre à temperatura ambiente, alterando o tamanho e a forma do metal.Esse método de forjamento é específico do volume e geralmente complementa a prensagem a frio, adicionando formas mais complexas ao espaço em branco usado na prensagem a frio.

O equipamento básico usado para o método de forjamento inclui prensas verticais, totalmente automática ou manual.Essas prensas verticais podem ser acionadas hidraulicamente ou mecanicamente.

Um processo confiável e econômico que inclui a produção de peças para a indústria de automóveis elétricos:

• Peças para assentos de carro e alternadores (como o polo-garra).

• Diferentes tipos de engrenagens usadas em outras peças.

• Peças para motores iniciantes, como corpo solenóide de transmissão, núcleo e êmbolo, para citar apenas alguns exemplos).

• Peças de motocicleta, como as de Magnetos do volante.

• Peças que são ocas com eixos e caules.

• Peças usadas para válvulas e interruptores.

• A forjamento frio também é usado para produzir aranhas e peças antivibrações.

Os benefícios da forjamento frio

Este processo de forjamento específico oferece aos fabricantes várias vantagens, incluindo ..

• A forjamento frio não requer aquecimento.

• Este processo de forjamento oferece melhor intercambiabilidade e reprodutibilidade.

• Melhor acabamento da superfície é alcançado e os problemas de contaminação são minimizados.

• Forjamento frio oferece controle dimensional superior.

• A capacidade de atribuir propriedades direcionadas ao metal formado.

As desvantagens de forjamento frio

A forjamento frio tem as seguintes desvantagens.

• A produção de um estresse residual indesejável.

• Os metais forjados são menos dúcteis e forças mais altas são necessárias em forjamento frio.

• Devido às forças mais altas necessárias nesse processo, é necessário um equipamento mais pesado e mais poderoso, além de ferramentas mais fortes.

• Embora o metal possa adquirir propriedades direcionais, essas propriedades podem ser prejudiciais.

• As superfícies dos metais utilizadas devem estar limpas e livres de manchas.

• Devido à perda de ductilidade associada ao endurecimento por estresse, pode ser necessário o recozimento intermediário.

O que é forjamento frio?

Como uma grande fabricação de metal, forjamento é uma técnica de formação de metal que usa forças localizadas de compressão.Os esquecimentos foram submetidos a grandes mudanças que levam a processos mais eficientes, mais rápidos e duráveis.A forjamento de hoje é geralmente feita usando prensagens elétricas, hidráulicas ou de forjamento de forjamento de ar acionado por ar ou ferramentas de martelo.

Forjamento frio, diferentemente do forjamento quente, deforma o metal abaixo do seu ponto de recristalização - próximo ou à temperatura ambiente.A forjamento a frio é um método preferido para metais mais suaves (como alumínio), é mais barato e tem a capacidade de produzir peças forjadas que requerem pouco acabamento.

Um processo de usinagem fria, o forjamento frio envolve a colocação do material da barra em uma matriz e depois pressioná -lo com um segundo dado fechado.

Semelhante ao processo de imprensa a frio (exceto que a forjamento a frio usa prensas verticais em vez de máquinas de imprensa fria horizontal), a peça de trabalho é pressionada entre duas matrizes até que assume a forma desejada da matriz.

A deformação ocorre à temperatura ambiente, alterando o tamanho e a forma do metal.Esse método de forjamento é específico do volume e geralmente complementa a prensagem a frio, adicionando formas mais complexas ao espaço em branco usado na prensagem a frio.

O equipamento básico usado para o método de forjamento inclui prensas verticais, totalmente automática ou manual.Essas prensas verticais podem ser acionadas hidraulicamente ou mecanicamente.

Um processo confiável e econômico que inclui a produção de peças para a indústria de automóveis elétricos:

• Peças para assentos de carro e alternadores (como o polo-garra).

• Diferentes tipos de engrenagens usadas em outras peças.

• Peças para motores iniciantes, como corpo solenóide de transmissão, núcleo e êmbolo, para citar apenas alguns exemplos).

• Peças de motocicleta, como as de Magnetos do volante.

• Peças que são ocas com eixos e caules.

• Peças usadas para válvulas e interruptores.

• A forjamento frio também é usado para produzir aranhas e peças antivibrações.

Os benefícios da forjamento frio

Este processo de forjamento específico oferece aos fabricantes várias vantagens, incluindo ..

• A forjamento frio não requer aquecimento.

• Este processo de forjamento oferece melhor intercambiabilidade e reprodutibilidade.

• Melhor acabamento da superfície é alcançado e os problemas de contaminação são minimizados.

• Forjamento frio oferece controle dimensional superior.

• A capacidade de atribuir propriedades direcionadas ao metal formado.

As desvantagens de forjamento frio

A forjamento frio tem as seguintes desvantagens.

• A produção de um estresse residual indesejável.

• Os metais forjados são menos dúcteis e forças mais altas são necessárias em forjamento frio.

• Devido às forças mais altas necessárias nesse processo, é necessário um equipamento mais pesado e mais poderoso, além de ferramentas mais fortes.

• Embora o metal possa adquirir propriedades direcionais, essas propriedades podem ser prejudiciais.

• As superfícies dos metais utilizadas devem estar limpas e livres de manchas.

• Devido à perda de ductilidade associada ao endurecimento por estresse, pode ser necessário o recozimento intermediário.