Quali sono i processi di trattamento termico comunemente usati
Gary Young
Baidu
2023-08-17 10:12:05
1. ricottura
Riscaldare l'acciaio a a o a;Il metodo di trattamento termico di sinistra e destra Una certa temperatura, dopo la conservazione del calore, lento (generalmente raffreddato con il forno) e raffreddato uniformemente è chiamato ricottura.I metodi di ricottura comunemente usati includono ricottura omogenea, ricottura completa, ricottura sferoidizzante, ricottura di sollievo dallo stress, ecc.
La ricottura può ridurre la durezza dell'acciaio, migliorare la plasticità, rendere il materiale facile da elaborare e perfezionare il grano, uniforme la struttura e la composizione dell'acciaio, eliminare lo stress residuo, ecc.
La struttura di saldatura produrrà stress residuo di saldatura dopo la saldatura, che è facile produrre crepe, pertanto l'importante struttura di saldatura dovrebbe essere ricotta dopo la saldatura per eliminare lo stress residuo della saldatura e prevenire le fessure.La ricottura a sollievo da stress appartiene alla ricottura a bassa temperatura, la temperatura di riscaldamento è, in basso, generalmente 600 ~ 650 ° C, si riscalda per un periodo di tempo e quindi si raffredda lentamente in aria o forno.
2. Normalizzazione
Riscaldare l'acciaio a a;Oppure A. Sopra 50 ~ 70 ° C, dopo la conservazione del calore, il metodo di raffreddamento del trattamento termico nell'aria è chiamato normalizzazione.La normalizzazione può perfezionare i grani e migliorare le proprietà meccaniche complete dell'acciaio, quindi viene spesso utilizzata per il trattamento termico finale dell'acciaio al carbonio e dell'acciaio in lega bassa.Per le strutture saldate, dopo la normalizzazione, può migliorare le prestazioni delle articolazioni saldate, eliminare la struttura del grano grossolana e la microstruttura irregolare, ecc.
3. tempra
Riscaldare l'acciaio (acciaio ad alto carbone e acciaio al carbonio medio) a a;(in acciaio co-analitico) o A3 (acciaio subconcrico) superiore a 30 ~ 70 ° C, mantenuto a questa temperatura per un periodo di tempo, e quindi raffreddato rapidamente (raffreddamento ad acqua o raffreddamento dell'olio), in modo che l'austenite non lo facciaAvere il tempo di decomporre e legare gli elementi non hanno il tempo di diffondere e formare una struttura martensitica, chiamata spegnimento.
Lo scopo del tempra è migliorare la durezza e la resistenza all'usura dell'acciaio.Quando si salda in acciaio al carbonio e un po 'di acciaio in lega bassa, l'area della cucitura vicina può essere indurita dallo estinguendo il fenomeno e le crepe fredde sono facili da formare, che dovrebbero essere prevenute durante il processo di saldatura.
4. Temperatura
Il temperamento è un processo di trattamento termico in cui l'acciaio estinto viene riscaldato a una certa temperatura inferiore a 4 e dopo un sufficiente isolamento, viene raffreddato in una certa misura.Poiché l'acciaio è duro e fragile dopo l'estinzione e lo stress interno è molto grande, è facile causare crepe, quindi l'incendio non è generalmente il trattamento termico finale e l'acciaio deve essere temperato dopo l'estinzione prima che possa essere utilizzato.Il temperamento consente all'acciaio di migliorare la tenacità mantenendo la durezza.Secondo la diversa temperatura di temperatura, può essere diviso in:
(1) bassa temperatura a temperatura (sotto i 250 ° C)
La struttura ottenuta dopo un temperatura a bassa temperatura è temperata e le sue prestazioni sono elevate durezza, resistenza all'usura e tenacità, utilizzate principalmente per strumenti, strumenti di misurazione, stampi per il disegno di fili e altre parti che richiedono resistenti e resistenti all'usura.
(2) Temperatura a temperatura media (250 ~ 500 ° C)
La struttura ottenuta per temperatura di media temperatura è la tostenite temperata, che ha un elevato limite elastico e resistenza alla snervamento, e ha anche una buona durezza e durezza, che viene utilizzata principalmente per stampi a forgiatura calda e parti elastiche.
(3) Temperatura ad alta temperatura (sopra i 500 ° C)
La struttura ottenuta dal temperamento ad alta temperatura è il cordite temperato e le sue proprietà sono buone proprietà meccaniche complete (resistenza e durezza sufficienti, buona plasticità e tenacità) e possono eliminare lo stress interno.
Il processo di trattamento termico continuo di alcuni acciai in lega dopo il tempra e quindi il temperamento ad alta temperatura è chiamato trattamento di tempra e tempra, che ha buone proprietà meccaniche complete.Il trattamento di tempra e tempra è ampiamente utilizzato in parti importanti e componenti stressati, come bulloni, ingranaggi, alberi a gomiti e altre parti.
5. Trattamento termico superficiale
Il trattamento termico superficiale è diviso in due categorie: tempra superficiale e trattamento termico chimico.
(1) tempra di superficie
Il processo di trattamento termico in cui viene spento solo lo strato superficiale del pezzo è chiamato indurimento superficiale.Il principio è: la superficie dell'acciaio viene austenitizzata dalla rapida alimentazione e il calore viene immediatamente raffreddato e spento prima che raggiunga il centro della parte.Circonferenza applicabile: acciaio di carbonio medio, acciaio in lega di carbonio medio.I metodi sono;L'estinzione della fiamma, il tempra di induzione, il riscaldamento della resistenza ai contatti, il tempra, ecc. ESSUNZIONE FLAME E INDURING DI INDUZIONE Sono descritti di seguito.
1) Discussione della fiamma
Il principio è: il processo di riscaldamento rapido e raffreddamento rapido della superficie della parte utilizzando la fiamma di ossigeno-acetitilene (o altro gas combustibile), come mostrato in Fig. 2-2-12.
Le sue caratteristiche sono: la temperatura di riscaldamento e la profondità dello strato di tempra non sono facili da controllare, facili da produrre surriscaldamento e riscaldamento irregolare e il tempra è instabile.Non è necessaria alcuna attrezzatura speciale ed è adatta per la produzione di lotti singoli o piccoli.
Image.png
2) Indurimento dell'induzione
Il principio è: il calore generato dalla corrente indotta attraverso il pezzo viene utilizzato per riscaldare la superficie, il riscaldamento parziale o generale del pezzo e effettua il processo di tempra di raffreddamento rapido, come mostrato in Fig. 2-2-13.
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È caratterizzato da: velocità di riscaldamento rapida;Buona qualità di estinzione;La profondità dello strato indurito è facile da controllare, facile da meccanizzare e automatizzare e adatto alla produzione ad alto volume.
(2) Trattamento termico chimico
Il processo di trattamento termico in cui il pezzo è posto in un mezzo attivo a una certa temperatura per riscaldarsi, in modo che uno o più elementi penetrino nel suo strato superficiale per cambiare la composizione chimica, la struttura e le proprietà del suo strato superficiale è chiamato calore chimicotrattamento.Il trattamento termico chimico non cambia la struttura dell'acciaio e anche la composizione chimica dello strato superficiale, quindi può cambiare le prestazioni dello strato di parte in modo più efficace.Secondo gli elementi infiltranti, il trattamento a calore chimico può essere diviso in carburizzazione, nitriding, carbonitriding, boronizzazione, infiltrazione e altri trattamenti di calore chimico.
1) Carburizzazione.Il processo chimico di posizionamento dell'acciaio in un mezzo di carburazione per riscaldare e isolare e far penetrare gli atomi di carbonio nella superficie del pezzo si chiama trattamento in carburizzazione.Il suo scopo è quello di aumentare il contenuto di carbonio dello strato superficiale dell'acciaio.Dopo la carburizzazione, è necessario anche un trattamento termico come l'estinzione e il temperamento nazionale per migliorare la sua durezza e resistenza all'usura, come mostrato in Fig. 2-2-14.
2) Nitriding A una certa temperatura, il processo di trattamento termico chimico che si infiltra gli atomi di azoto attivi nella superficie del pezzo è chiamato trattamento completo.Il suo scopo è migliorare la durezza, la resistenza all'usura, la resistenza alla corrosione e la resistenza a fatica della superficie della parte.
Nitriding ha le seguenti caratteristiche rispetto al carburizzazione:
(1) Lo strato di nitriding ha un'elevata durezza e resistenza all'usura.
(2) Lo strato di nitriding ha una resistenza alla corrosione che lo strato carburoso non ha.
(3) La temperatura di nitrimento è inferiore al carburizzazione e la deformazione del pezzo è piccola.
3) Carbonitriding.A una certa temperatura, gli atomi di carbonio e gli atomi di azoto vengono contemporaneamente infiltrati nell'austenite sulla superficie del pezzo e il processo di trattamento termico chimico basato sul carburizzazione è chiamato trattamento con carbonitriding.
È caratterizzato da bassa temperatura di riscaldamento, piccola deformazione delle parti, ciclo di produzione breve e alta durezza, abrasione e resistenza a fatica dello strato permeabile.
Processo di trattamento termico comunemente usato
1. ricottura
Riscaldare l'acciaio a a o a;Il metodo di trattamento termico di sinistra e destra Una certa temperatura, dopo la conservazione del calore, lento (generalmente raffreddato con il forno) e raffreddato uniformemente è chiamato ricottura.I metodi di ricottura comunemente usati includono ricottura omogenea, ricottura completa, ricottura sferoidizzante, ricottura di sollievo dallo stress, ecc.
La ricottura può ridurre la durezza dell'acciaio, migliorare la plasticità, rendere il materiale facile da elaborare e perfezionare il grano, uniforme la struttura e la composizione dell'acciaio, eliminare lo stress residuo, ecc.
La struttura di saldatura produrrà stress residuo di saldatura dopo la saldatura, che è facile produrre crepe, pertanto l'importante struttura di saldatura dovrebbe essere ricotta dopo la saldatura per eliminare lo stress residuo della saldatura e prevenire le fessure.La ricottura a sollievo da stress appartiene alla ricottura a bassa temperatura, la temperatura di riscaldamento è, in basso, generalmente 600 ~ 650 ° C, si riscalda per un periodo di tempo e quindi si raffredda lentamente in aria o forno.
2. Normalizzazione
Riscaldare l'acciaio a a;Oppure A. Sopra 50 ~ 70 ° C, dopo la conservazione del calore, il metodo di raffreddamento del trattamento termico nell'aria è chiamato normalizzazione.La normalizzazione può perfezionare i grani e migliorare le proprietà meccaniche complete dell'acciaio, quindi viene spesso utilizzata per il trattamento termico finale dell'acciaio al carbonio e dell'acciaio in lega bassa.Per le strutture saldate, dopo la normalizzazione, può migliorare le prestazioni delle articolazioni saldate, eliminare la struttura del grano grossolana e la microstruttura irregolare, ecc.
3. tempra
Riscaldare l'acciaio (acciaio ad alto carbone e acciaio al carbonio medio) a a;(in acciaio co-analitico) o A3 (acciaio subconcrico) superiore a 30 ~ 70 ° C, mantenuto a questa temperatura per un periodo di tempo, e quindi raffreddato rapidamente (raffreddamento ad acqua o raffreddamento dell'olio), in modo che l'austenite non lo facciaAvere il tempo di decomporre e legare gli elementi non hanno il tempo di diffondere e formare una struttura martensitica, chiamata spegnimento.
Lo scopo del tempra è migliorare la durezza e la resistenza all'usura dell'acciaio.Quando si salda in acciaio al carbonio e un po 'di acciaio in lega bassa, l'area della cucitura vicina può essere indurita dallo estinguendo il fenomeno e le crepe fredde sono facili da formare, che dovrebbero essere prevenute durante il processo di saldatura.
4. Temperatura
Il temperamento è un processo di trattamento termico in cui l'acciaio estinto viene riscaldato a una certa temperatura inferiore a 4 e dopo un sufficiente isolamento, viene raffreddato in una certa misura.Poiché l'acciaio è duro e fragile dopo l'estinzione e lo stress interno è molto grande, è facile causare crepe, quindi l'incendio non è generalmente il trattamento termico finale e l'acciaio deve essere temperato dopo l'estinzione prima che possa essere utilizzato.Il temperamento consente all'acciaio di migliorare la tenacità mantenendo la durezza.Secondo la diversa temperatura di temperatura, può essere diviso in:
(1) bassa temperatura a temperatura (sotto i 250 ° C)
La struttura ottenuta dopo un temperatura a bassa temperatura è temperata e le sue prestazioni sono elevate durezza, resistenza all'usura e tenacità, utilizzate principalmente per strumenti, strumenti di misurazione, stampi per il disegno di fili e altre parti che richiedono resistenti e resistenti all'usura.
(2) Temperatura a temperatura media (250 ~ 500 ° C)
La struttura ottenuta per temperatura di media temperatura è la tostenite temperata, che ha un elevato limite elastico e resistenza alla snervamento, e ha anche una buona durezza e durezza, che viene utilizzata principalmente per stampi a forgiatura calda e parti elastiche.
(3) Temperatura ad alta temperatura (sopra i 500 ° C)
La struttura ottenuta dal temperamento ad alta temperatura è il cordite temperato e le sue proprietà sono buone proprietà meccaniche complete (resistenza e durezza sufficienti, buona plasticità e tenacità) e possono eliminare lo stress interno.
Il processo di trattamento termico continuo di alcuni acciai in lega dopo il tempra e quindi il temperamento ad alta temperatura è chiamato trattamento di tempra e tempra, che ha buone proprietà meccaniche complete.Il trattamento di tempra e tempra è ampiamente utilizzato in parti importanti e componenti stressati, come bulloni, ingranaggi, alberi a gomiti e altre parti.
5. Trattamento termico superficiale
Il trattamento termico superficiale è diviso in due categorie: tempra superficiale e trattamento termico chimico.
(1) tempra di superficie
Il processo di trattamento termico in cui viene spento solo lo strato superficiale del pezzo è chiamato indurimento superficiale.Il principio è: la superficie dell'acciaio viene austenitizzata dalla rapida alimentazione e il calore viene immediatamente raffreddato e spento prima che raggiunga il centro della parte.Circonferenza applicabile: acciaio di carbonio medio, acciaio in lega di carbonio medio.I metodi sono;L'estinzione della fiamma, il tempra di induzione, il riscaldamento della resistenza ai contatti, il tempra, ecc. ESSUNZIONE FLAME E INDURING DI INDUZIONE Sono descritti di seguito.
1) Discussione della fiamma
Il principio è: il processo di riscaldamento rapido e raffreddamento rapido della superficie della parte utilizzando la fiamma di ossigeno-acetitilene (o altro gas combustibile), come mostrato in Fig. 2-2-12.
Le sue caratteristiche sono: la temperatura di riscaldamento e la profondità dello strato di tempra non sono facili da controllare, facili da produrre surriscaldamento e riscaldamento irregolare e il tempra è instabile.Non è necessaria alcuna attrezzatura speciale ed è adatta per la produzione di lotti singoli o piccoli.
Image.png
2) Indurimento dell'induzione
Il principio è: il calore generato dalla corrente indotta attraverso il pezzo viene utilizzato per riscaldare la superficie, il riscaldamento parziale o generale del pezzo e effettua il processo di tempra di raffreddamento rapido, come mostrato in Fig. 2-2-13.
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È caratterizzato da: velocità di riscaldamento rapida;Buona qualità di estinzione;La profondità dello strato indurito è facile da controllare, facile da meccanizzare e automatizzare e adatto alla produzione ad alto volume.
(2) Trattamento termico chimico
Il processo di trattamento termico in cui il pezzo è posto in un mezzo attivo a una certa temperatura per riscaldarsi, in modo che uno o più elementi penetrino nel suo strato superficiale per cambiare la composizione chimica, la struttura e le proprietà del suo strato superficiale è chiamato calore chimicotrattamento.Il trattamento termico chimico non cambia la struttura dell'acciaio e anche la composizione chimica dello strato superficiale, quindi può cambiare le prestazioni dello strato di parte in modo più efficace.Secondo gli elementi infiltranti, il trattamento a calore chimico può essere diviso in carburizzazione, nitriding, carbonitriding, boronizzazione, infiltrazione e altri trattamenti di calore chimico.
1) Carburizzazione.Il processo chimico di posizionamento dell'acciaio in un mezzo di carburazione per riscaldare e isolare e far penetrare gli atomi di carbonio nella superficie del pezzo si chiama trattamento in carburizzazione.Il suo scopo è quello di aumentare il contenuto di carbonio dello strato superficiale dell'acciaio.Dopo la carburizzazione, è necessario anche un trattamento termico come l'estinzione e il temperamento nazionale per migliorare la sua durezza e resistenza all'usura, come mostrato in Fig. 2-2-14.
2) Nitriding A una certa temperatura, il processo di trattamento termico chimico che si infiltra gli atomi di azoto attivi nella superficie del pezzo è chiamato trattamento completo.Il suo scopo è migliorare la durezza, la resistenza all'usura, la resistenza alla corrosione e la resistenza a fatica della superficie della parte.
Nitriding ha le seguenti caratteristiche rispetto al carburizzazione:
(1) Lo strato di nitriding ha un'elevata durezza e resistenza all'usura.
(2) Lo strato di nitriding ha una resistenza alla corrosione che lo strato carburoso non ha.
(3) La temperatura di nitrimento è inferiore al carburizzazione e la deformazione del pezzo è piccola.
3) Carbonitriding.A una certa temperatura, gli atomi di carbonio e gli atomi di azoto vengono contemporaneamente infiltrati nell'austenite sulla superficie del pezzo e il processo di trattamento termico chimico basato sul carburizzazione è chiamato trattamento con carbonitriding.
È caratterizzato da bassa temperatura di riscaldamento, piccola deformazione delle parti, ciclo di produzione breve e alta durezza, abrasione e resistenza a fatica dello strato permeabile.
Riscaldare l'acciaio a a o a;Il metodo di trattamento termico di sinistra e destra Una certa temperatura, dopo la conservazione del calore, lento (generalmente raffreddato con il forno) e raffreddato uniformemente è chiamato ricottura.I metodi di ricottura comunemente usati includono ricottura omogenea, ricottura completa, ricottura sferoidizzante, ricottura di sollievo dallo stress, ecc.
La ricottura può ridurre la durezza dell'acciaio, migliorare la plasticità, rendere il materiale facile da elaborare e perfezionare il grano, uniforme la struttura e la composizione dell'acciaio, eliminare lo stress residuo, ecc.
La struttura di saldatura produrrà stress residuo di saldatura dopo la saldatura, che è facile produrre crepe, pertanto l'importante struttura di saldatura dovrebbe essere ricotta dopo la saldatura per eliminare lo stress residuo della saldatura e prevenire le fessure.La ricottura a sollievo da stress appartiene alla ricottura a bassa temperatura, la temperatura di riscaldamento è, in basso, generalmente 600 ~ 650 ° C, si riscalda per un periodo di tempo e quindi si raffredda lentamente in aria o forno.
2. Normalizzazione
Riscaldare l'acciaio a a;Oppure A. Sopra 50 ~ 70 ° C, dopo la conservazione del calore, il metodo di raffreddamento del trattamento termico nell'aria è chiamato normalizzazione.La normalizzazione può perfezionare i grani e migliorare le proprietà meccaniche complete dell'acciaio, quindi viene spesso utilizzata per il trattamento termico finale dell'acciaio al carbonio e dell'acciaio in lega bassa.Per le strutture saldate, dopo la normalizzazione, può migliorare le prestazioni delle articolazioni saldate, eliminare la struttura del grano grossolana e la microstruttura irregolare, ecc.
3. tempra
Riscaldare l'acciaio (acciaio ad alto carbone e acciaio al carbonio medio) a a;(in acciaio co-analitico) o A3 (acciaio subconcrico) superiore a 30 ~ 70 ° C, mantenuto a questa temperatura per un periodo di tempo, e quindi raffreddato rapidamente (raffreddamento ad acqua o raffreddamento dell'olio), in modo che l'austenite non lo facciaAvere il tempo di decomporre e legare gli elementi non hanno il tempo di diffondere e formare una struttura martensitica, chiamata spegnimento.
Lo scopo del tempra è migliorare la durezza e la resistenza all'usura dell'acciaio.Quando si salda in acciaio al carbonio e un po 'di acciaio in lega bassa, l'area della cucitura vicina può essere indurita dallo estinguendo il fenomeno e le crepe fredde sono facili da formare, che dovrebbero essere prevenute durante il processo di saldatura.
4. Temperatura
Il temperamento è un processo di trattamento termico in cui l'acciaio estinto viene riscaldato a una certa temperatura inferiore a 4 e dopo un sufficiente isolamento, viene raffreddato in una certa misura.Poiché l'acciaio è duro e fragile dopo l'estinzione e lo stress interno è molto grande, è facile causare crepe, quindi l'incendio non è generalmente il trattamento termico finale e l'acciaio deve essere temperato dopo l'estinzione prima che possa essere utilizzato.Il temperamento consente all'acciaio di migliorare la tenacità mantenendo la durezza.Secondo la diversa temperatura di temperatura, può essere diviso in:
(1) bassa temperatura a temperatura (sotto i 250 ° C)
La struttura ottenuta dopo un temperatura a bassa temperatura è temperata e le sue prestazioni sono elevate durezza, resistenza all'usura e tenacità, utilizzate principalmente per strumenti, strumenti di misurazione, stampi per il disegno di fili e altre parti che richiedono resistenti e resistenti all'usura.
(2) Temperatura a temperatura media (250 ~ 500 ° C)
La struttura ottenuta per temperatura di media temperatura è la tostenite temperata, che ha un elevato limite elastico e resistenza alla snervamento, e ha anche una buona durezza e durezza, che viene utilizzata principalmente per stampi a forgiatura calda e parti elastiche.
(3) Temperatura ad alta temperatura (sopra i 500 ° C)
La struttura ottenuta dal temperamento ad alta temperatura è il cordite temperato e le sue proprietà sono buone proprietà meccaniche complete (resistenza e durezza sufficienti, buona plasticità e tenacità) e possono eliminare lo stress interno.
Il processo di trattamento termico continuo di alcuni acciai in lega dopo il tempra e quindi il temperamento ad alta temperatura è chiamato trattamento di tempra e tempra, che ha buone proprietà meccaniche complete.Il trattamento di tempra e tempra è ampiamente utilizzato in parti importanti e componenti stressati, come bulloni, ingranaggi, alberi a gomiti e altre parti.
5. Trattamento termico superficiale
Il trattamento termico superficiale è diviso in due categorie: tempra superficiale e trattamento termico chimico.
(1) tempra di superficie
Il processo di trattamento termico in cui viene spento solo lo strato superficiale del pezzo è chiamato indurimento superficiale.Il principio è: la superficie dell'acciaio viene austenitizzata dalla rapida alimentazione e il calore viene immediatamente raffreddato e spento prima che raggiunga il centro della parte.Circonferenza applicabile: acciaio di carbonio medio, acciaio in lega di carbonio medio.I metodi sono;L'estinzione della fiamma, il tempra di induzione, il riscaldamento della resistenza ai contatti, il tempra, ecc. ESSUNZIONE FLAME E INDURING DI INDUZIONE Sono descritti di seguito.
1) Discussione della fiamma
Il principio è: il processo di riscaldamento rapido e raffreddamento rapido della superficie della parte utilizzando la fiamma di ossigeno-acetitilene (o altro gas combustibile), come mostrato in Fig. 2-2-12.
Le sue caratteristiche sono: la temperatura di riscaldamento e la profondità dello strato di tempra non sono facili da controllare, facili da produrre surriscaldamento e riscaldamento irregolare e il tempra è instabile.Non è necessaria alcuna attrezzatura speciale ed è adatta per la produzione di lotti singoli o piccoli.
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2) Indurimento dell'induzione
Il principio è: il calore generato dalla corrente indotta attraverso il pezzo viene utilizzato per riscaldare la superficie, il riscaldamento parziale o generale del pezzo e effettua il processo di tempra di raffreddamento rapido, come mostrato in Fig. 2-2-13.
Image.png
È caratterizzato da: velocità di riscaldamento rapida;Buona qualità di estinzione;La profondità dello strato indurito è facile da controllare, facile da meccanizzare e automatizzare e adatto alla produzione ad alto volume.
(2) Trattamento termico chimico
Il processo di trattamento termico in cui il pezzo è posto in un mezzo attivo a una certa temperatura per riscaldarsi, in modo che uno o più elementi penetrino nel suo strato superficiale per cambiare la composizione chimica, la struttura e le proprietà del suo strato superficiale è chiamato calore chimicotrattamento.Il trattamento termico chimico non cambia la struttura dell'acciaio e anche la composizione chimica dello strato superficiale, quindi può cambiare le prestazioni dello strato di parte in modo più efficace.Secondo gli elementi infiltranti, il trattamento a calore chimico può essere diviso in carburizzazione, nitriding, carbonitriding, boronizzazione, infiltrazione e altri trattamenti di calore chimico.
1) Carburizzazione.Il processo chimico di posizionamento dell'acciaio in un mezzo di carburazione per riscaldare e isolare e far penetrare gli atomi di carbonio nella superficie del pezzo si chiama trattamento in carburizzazione.Il suo scopo è quello di aumentare il contenuto di carbonio dello strato superficiale dell'acciaio.Dopo la carburizzazione, è necessario anche un trattamento termico come l'estinzione e il temperamento nazionale per migliorare la sua durezza e resistenza all'usura, come mostrato in Fig. 2-2-14.
2) Nitriding A una certa temperatura, il processo di trattamento termico chimico che si infiltra gli atomi di azoto attivi nella superficie del pezzo è chiamato trattamento completo.Il suo scopo è migliorare la durezza, la resistenza all'usura, la resistenza alla corrosione e la resistenza a fatica della superficie della parte.
Nitriding ha le seguenti caratteristiche rispetto al carburizzazione:
(1) Lo strato di nitriding ha un'elevata durezza e resistenza all'usura.
(2) Lo strato di nitriding ha una resistenza alla corrosione che lo strato carburoso non ha.
(3) La temperatura di nitrimento è inferiore al carburizzazione e la deformazione del pezzo è piccola.
3) Carbonitriding.A una certa temperatura, gli atomi di carbonio e gli atomi di azoto vengono contemporaneamente infiltrati nell'austenite sulla superficie del pezzo e il processo di trattamento termico chimico basato sul carburizzazione è chiamato trattamento con carbonitriding.
È caratterizzato da bassa temperatura di riscaldamento, piccola deformazione delle parti, ciclo di produzione breve e alta durezza, abrasione e resistenza a fatica dello strato permeabile.
Processo di trattamento termico comunemente usato
1. ricottura
Riscaldare l'acciaio a a o a;Il metodo di trattamento termico di sinistra e destra Una certa temperatura, dopo la conservazione del calore, lento (generalmente raffreddato con il forno) e raffreddato uniformemente è chiamato ricottura.I metodi di ricottura comunemente usati includono ricottura omogenea, ricottura completa, ricottura sferoidizzante, ricottura di sollievo dallo stress, ecc.
La ricottura può ridurre la durezza dell'acciaio, migliorare la plasticità, rendere il materiale facile da elaborare e perfezionare il grano, uniforme la struttura e la composizione dell'acciaio, eliminare lo stress residuo, ecc.
La struttura di saldatura produrrà stress residuo di saldatura dopo la saldatura, che è facile produrre crepe, pertanto l'importante struttura di saldatura dovrebbe essere ricotta dopo la saldatura per eliminare lo stress residuo della saldatura e prevenire le fessure.La ricottura a sollievo da stress appartiene alla ricottura a bassa temperatura, la temperatura di riscaldamento è, in basso, generalmente 600 ~ 650 ° C, si riscalda per un periodo di tempo e quindi si raffredda lentamente in aria o forno.
2. Normalizzazione
Riscaldare l'acciaio a a;Oppure A. Sopra 50 ~ 70 ° C, dopo la conservazione del calore, il metodo di raffreddamento del trattamento termico nell'aria è chiamato normalizzazione.La normalizzazione può perfezionare i grani e migliorare le proprietà meccaniche complete dell'acciaio, quindi viene spesso utilizzata per il trattamento termico finale dell'acciaio al carbonio e dell'acciaio in lega bassa.Per le strutture saldate, dopo la normalizzazione, può migliorare le prestazioni delle articolazioni saldate, eliminare la struttura del grano grossolana e la microstruttura irregolare, ecc.
3. tempra
Riscaldare l'acciaio (acciaio ad alto carbone e acciaio al carbonio medio) a a;(in acciaio co-analitico) o A3 (acciaio subconcrico) superiore a 30 ~ 70 ° C, mantenuto a questa temperatura per un periodo di tempo, e quindi raffreddato rapidamente (raffreddamento ad acqua o raffreddamento dell'olio), in modo che l'austenite non lo facciaAvere il tempo di decomporre e legare gli elementi non hanno il tempo di diffondere e formare una struttura martensitica, chiamata spegnimento.
Lo scopo del tempra è migliorare la durezza e la resistenza all'usura dell'acciaio.Quando si salda in acciaio al carbonio e un po 'di acciaio in lega bassa, l'area della cucitura vicina può essere indurita dallo estinguendo il fenomeno e le crepe fredde sono facili da formare, che dovrebbero essere prevenute durante il processo di saldatura.
4. Temperatura
Il temperamento è un processo di trattamento termico in cui l'acciaio estinto viene riscaldato a una certa temperatura inferiore a 4 e dopo un sufficiente isolamento, viene raffreddato in una certa misura.Poiché l'acciaio è duro e fragile dopo l'estinzione e lo stress interno è molto grande, è facile causare crepe, quindi l'incendio non è generalmente il trattamento termico finale e l'acciaio deve essere temperato dopo l'estinzione prima che possa essere utilizzato.Il temperamento consente all'acciaio di migliorare la tenacità mantenendo la durezza.Secondo la diversa temperatura di temperatura, può essere diviso in:
(1) bassa temperatura a temperatura (sotto i 250 ° C)
La struttura ottenuta dopo un temperatura a bassa temperatura è temperata e le sue prestazioni sono elevate durezza, resistenza all'usura e tenacità, utilizzate principalmente per strumenti, strumenti di misurazione, stampi per il disegno di fili e altre parti che richiedono resistenti e resistenti all'usura.
(2) Temperatura a temperatura media (250 ~ 500 ° C)
La struttura ottenuta per temperatura di media temperatura è la tostenite temperata, che ha un elevato limite elastico e resistenza alla snervamento, e ha anche una buona durezza e durezza, che viene utilizzata principalmente per stampi a forgiatura calda e parti elastiche.
(3) Temperatura ad alta temperatura (sopra i 500 ° C)
La struttura ottenuta dal temperamento ad alta temperatura è il cordite temperato e le sue proprietà sono buone proprietà meccaniche complete (resistenza e durezza sufficienti, buona plasticità e tenacità) e possono eliminare lo stress interno.
Il processo di trattamento termico continuo di alcuni acciai in lega dopo il tempra e quindi il temperamento ad alta temperatura è chiamato trattamento di tempra e tempra, che ha buone proprietà meccaniche complete.Il trattamento di tempra e tempra è ampiamente utilizzato in parti importanti e componenti stressati, come bulloni, ingranaggi, alberi a gomiti e altre parti.
5. Trattamento termico superficiale
Il trattamento termico superficiale è diviso in due categorie: tempra superficiale e trattamento termico chimico.
(1) tempra di superficie
Il processo di trattamento termico in cui viene spento solo lo strato superficiale del pezzo è chiamato indurimento superficiale.Il principio è: la superficie dell'acciaio viene austenitizzata dalla rapida alimentazione e il calore viene immediatamente raffreddato e spento prima che raggiunga il centro della parte.Circonferenza applicabile: acciaio di carbonio medio, acciaio in lega di carbonio medio.I metodi sono;L'estinzione della fiamma, il tempra di induzione, il riscaldamento della resistenza ai contatti, il tempra, ecc. ESSUNZIONE FLAME E INDURING DI INDUZIONE Sono descritti di seguito.
1) Discussione della fiamma
Il principio è: il processo di riscaldamento rapido e raffreddamento rapido della superficie della parte utilizzando la fiamma di ossigeno-acetitilene (o altro gas combustibile), come mostrato in Fig. 2-2-12.
Le sue caratteristiche sono: la temperatura di riscaldamento e la profondità dello strato di tempra non sono facili da controllare, facili da produrre surriscaldamento e riscaldamento irregolare e il tempra è instabile.Non è necessaria alcuna attrezzatura speciale ed è adatta per la produzione di lotti singoli o piccoli.
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2) Indurimento dell'induzione
Il principio è: il calore generato dalla corrente indotta attraverso il pezzo viene utilizzato per riscaldare la superficie, il riscaldamento parziale o generale del pezzo e effettua il processo di tempra di raffreddamento rapido, come mostrato in Fig. 2-2-13.
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È caratterizzato da: velocità di riscaldamento rapida;Buona qualità di estinzione;La profondità dello strato indurito è facile da controllare, facile da meccanizzare e automatizzare e adatto alla produzione ad alto volume.
(2) Trattamento termico chimico
Il processo di trattamento termico in cui il pezzo è posto in un mezzo attivo a una certa temperatura per riscaldarsi, in modo che uno o più elementi penetrino nel suo strato superficiale per cambiare la composizione chimica, la struttura e le proprietà del suo strato superficiale è chiamato calore chimicotrattamento.Il trattamento termico chimico non cambia la struttura dell'acciaio e anche la composizione chimica dello strato superficiale, quindi può cambiare le prestazioni dello strato di parte in modo più efficace.Secondo gli elementi infiltranti, il trattamento a calore chimico può essere diviso in carburizzazione, nitriding, carbonitriding, boronizzazione, infiltrazione e altri trattamenti di calore chimico.
1) Carburizzazione.Il processo chimico di posizionamento dell'acciaio in un mezzo di carburazione per riscaldare e isolare e far penetrare gli atomi di carbonio nella superficie del pezzo si chiama trattamento in carburizzazione.Il suo scopo è quello di aumentare il contenuto di carbonio dello strato superficiale dell'acciaio.Dopo la carburizzazione, è necessario anche un trattamento termico come l'estinzione e il temperamento nazionale per migliorare la sua durezza e resistenza all'usura, come mostrato in Fig. 2-2-14.
2) Nitriding A una certa temperatura, il processo di trattamento termico chimico che si infiltra gli atomi di azoto attivi nella superficie del pezzo è chiamato trattamento completo.Il suo scopo è migliorare la durezza, la resistenza all'usura, la resistenza alla corrosione e la resistenza a fatica della superficie della parte.
Nitriding ha le seguenti caratteristiche rispetto al carburizzazione:
(1) Lo strato di nitriding ha un'elevata durezza e resistenza all'usura.
(2) Lo strato di nitriding ha una resistenza alla corrosione che lo strato carburoso non ha.
(3) La temperatura di nitrimento è inferiore al carburizzazione e la deformazione del pezzo è piccola.
3) Carbonitriding.A una certa temperatura, gli atomi di carbonio e gli atomi di azoto vengono contemporaneamente infiltrati nell'austenite sulla superficie del pezzo e il processo di trattamento termico chimico basato sul carburizzazione è chiamato trattamento con carbonitriding.
È caratterizzato da bassa temperatura di riscaldamento, piccola deformazione delle parti, ciclo di produzione breve e alta durezza, abrasione e resistenza a fatica dello strato permeabile.
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